SU1641649A1

SU1641649A1 - Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат

Info

Publication number: SU1641649A1
Application number: SU884460879A
Authority: SU
Inventors: Леонид Тимофеевич Надеев
Original assignee: Барнаульское производственное объединение "Алтайпрессмаш"
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к кузнечно- лрессовому оборудованию, в частности к конструкции листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов. Цель изобретени - повышение надежности и удобства эксплуатации. В процессе выполнени технологической операции давление в каждой гидроопоре 1 повышаетс пропорционально увеличению технологической операции на соответствующей позиции. В каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт. Давление в канале 15 остаетс равным предварительному давлению, г глав ный клапан б остаетс прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до та кой величины, что усилие со стороны отверсти 27 будет равно усилию, действующему на клапан 6 со стороны полости 5, или превысит его, то давление в полости 5 в силу наличи обоатного клапана 18 также начнет возрастать. Это продолжаетс до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усили сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отходит от седла 10 и часть жидкости из поао- сти 5 выливаетс через канал 25. Главный клапан 6 открываетс . Происходит разгрузка гидроопоры 1, срабатывает конечный выключатель и пресс останавливаетс . 1 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а частности к конструкции кузнечно- прессового оборудовани .

Цель изобретени - повышение надежности и удобства эксплуатации.

На чертеже представлен предлагаемый пресс-автомат.

Пресс-автомат содержит размещенный в направл ющих станины ползун (не показан), смонтированные на ползуне гидроопоры 1 с разгрузочными гидролневмоустройствами, каждое из которых выполнено в виде корпуса 2 с перегородкой 3 в средней части, образующей с корпусом 2 пневмополость 4 и гидрополость 5, главного 6, вспомогательного 7 и

обратного 8 клапанов. В перегородке 3 выполнено со стороны гидрополости 5 канал 9, а со стороны пневмополости 4 - коническое седло 10, сообщающеес с каналом 9.

Вспомогательный клапан 7 выполнен в виде поршн 11с двум штоками 12 и 13. Шток 12 со стороны перегородки 3 выполнен с коническим концом, размещенным в седле 10.

В главном клапане 6 выполнены каналы 14 и 15. В канале 15 смонтирован обратный клапан 8. подпружиненный пружиной 16 относительно корпуса 2. Гидрополости 5 соединены с источником давлени рабочей жидкости 17 через обратные клапаны 18,

О N О

Пресс содержит также регул торы давлени 19 воздуха, соединенные магистрал ми 20 с пневмополост ми 4 и конечные выключатели 21.

8 корпусе 2 выполнены каналы 22 - 25.

Каналы 23 соединены магистрал ми 20 с регул торами давлзни 19, а каналы 22 магистрали 26 - с источником 17. В корпусе 2 выполнено также отверстие 27 и седло 28.

Пресс работает следующим образом.

Перед началом рабочего цикла сжатый воздух от источника давлени (не показан) поступает в пневмополость 4 и прижимает вспомогательный клапан 7 к седлу 10.

По заполнении полости отверсти 27 рабочей жидкостью давление в ней выравниваетс с давлением жидкости в полости 5, подаваемой от источника давлени рабочей жидкости 17, Так как диаметр отверстий 27 меньше диаметра полости 5, то главный клапан 6 прижимаетс к седлу 28 корпуса 2, усилие, воздействующее на вспомогательный клапан 7 через канал 9 со стороны гидрополости 5, меньше усили , сжатого воздуха, воздействующего через канал 23 со стороны пневмополости 4. поэтому клапан 7 прижат к седлу 1U.

В процессе перемещени ползуна, т.е. выполнени технологической операции, давление в каждой гидрсопоре 1 повышаетс пропорционально увеличению технологического усили на соответствующей позиции. При этом а каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт, давление в канале 15 остаетс равным предварительному давлению, а главный клапан 6 остаетс прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до такой величины, что усилие со сторонь отверсти 27 сравн етс с усилием, действующим на клапан б со стороны полости 5, или превысит его, то дэвльчме в полости 5, в силу наличи обратного клапана 18, также начнет возрастать. Это будет продолжатьс до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усили сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отойдет от седла 10 и часть жидкости из полости 5 выльетс через канал 25 и главный клапан 6 откроетс . Произойдет разгрузка гидроопоры 1 - срабатывание предохранител на данной позиции, что предохран ет инструмент от поломки. Конечный выключатель 21 разорвет цепь муфты (не показана) и пресс останавитс , так

как давление сжатого воздуха можно а- строить на требуемую величину, то тем самым обеспечиваетс нужное усилие срабатывани .

Предлагаемый пресс-автомат обеспечивает повышение надежности и удобства в эксплуатации.

Claims

Формула изобретени Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат, содержащий размещенный в направл ющих станины ползун, смонтированные на ползуне на каждой позиции гидроопоры с разгрузочными гидро- пневмоустройствами, гидрополость

каждого из которых соединена с источником давлени рабочей жидкости, а пневмополость - с пневмосистемой, отличающий- с тем, что, с целью повышени надежности и удобства эксплуатации, он снабжен

регул торами давлени , соединенными с пневмополост ми упом нутых устройств, каждое из которых выполнено в виде корпусе с перегородкой в средней части, образующей с корпусом пневмо- и гидрополости, а

также главного, вспомогательного и обратного клапанов, первый из которых установлен в гидрополости, второй - в пневмополости, а третий - в первом.

j ftf 62W1S

Ч 1П2

z/