SU1641243A1

SU1641243A1 - Bakery oven

Info

Publication number: SU1641243A1
Application number: SU884497365A
Authority: SU
Inventors: Александр Викторович Володарский; Марк Нисонович Сигал; Анатолий Павлович Косован; Николай Федорович Стативко
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1988-10-24
Filing date: 1988-10-24
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл выпечки хлебобулочных изделий и может быть использовано в хлебопекарной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение, производительности печи путем интенсификации теплоподвбда к тестовым заготовкам при снижении удельных энергозатрат и улучшение качества выпекаемых изделий. Печь состоит из заключенных в корпусе с теплоизол цией пекарной камеры тупикового типа, конвейерного пода с верхним пр молинейным участком, системы канального обогрева, включающей верхний и нижний нагревательные каналы, причем на стенках верхнего и нижнего нагревательных каналов, обращенных к верхнему пр молинейному участку конвейерного пода, укреплены направл ющие пластины, при этом пластины стенок нижнего и верхнего нагревательных каналов расположены поочередно между собой по ходу движени конве- ера. Кроме того, имеютс по меньшей мере один вентил тор рециркул ции продуктов сгорани , один или несколько вентил торов циркул ции среди пекарной камеры, 2 ил. « ЁThe invention relates to devices for baking bakery products and can be used in the baking industry. The aim of the invention is to increase the productivity of the furnace by intensifying the heat supply to the dough pieces while reducing the specific energy consumption and improving the quality of baked products. The oven consists of prisoners in a housing with thermal insulation of a baking chamber of a dead end type, a conveyor hearth with an upper straight line section, a channel heating system including upper and lower heating channels, and on the walls of the upper and lower heating channels facing the upper straight line section of the conveyor hearth , the guide plates were strengthened, while the plates of the walls of the lower and upper heating channels were arranged alternately between them in the course of the conveyor movement. In addition, there are at least one recirculation fan for combustion products, one or more circulation fans among the baking chamber, 2 sludge. “Yo

Description

Изобретение относитс к устройствам дл выпечки хлеба-и может быть использовано в хлебопекарной промышленности.The invention relates to devices for baking bread and can be used in the baking industry.

Целью изобретени вл етс повышение производительности печи путем интен- сификации теплоподвод-а к тестовым заготовкам, снижение энергозатрат и улучшение качества выпекаемых изделий.The aim of the invention is to increase the productivity of the oven by intensifying the heat supply to the dough pieces, reducing energy costs and improving the quality of baked products.

Установка на стенках верхнего и нижнего нагревательных каналов, обращенных к верхнему пр молинейному участку конвейерного пода, направл ющих пластин, причем пластины стенок нижнего и верхнего каналов расположены поочередно между собой по ходу движений конвейера, позвол ет повысить производительность печи, добитьс снижени энергозатрат и улучшени качества выпекаемых изделий, так как при этом интенсифицируетс подвод к тестовым заготовкам,Installing on the walls of the upper and lower heating channels facing the upper rectilinear section of the conveyor hearth, the guide plates, the plates of the walls of the lower and upper channels are alternately interconnected along the conveyor movements, allowing the furnace to increase its performance, reduce energy consumption and improve quality. baked products, because this intensifies the supply to the dough pieces,

На фиг.1 изображена предлагаема печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез.Figure 1 shows the proposed oven, a longitudinal section; figure 2 - the same section.

Хлебопекарна печь состоит из корпуса 1 с теплоизол цией 2, размещенных внутри него пекарной камеры 3 тупикг-вого типа, конвейерного пода 4 с верхним пр молинейным участком, системы канального обогрева, включающей верхний 5и нижний 6 нагревательные каналы, по меньшей мере одного вентил тора 7 рециркул ции продуктов сгорани , одного или нескольких вентил торов 8 циркул ции среды пекарнойA bakery oven consists of a housing 1 with thermal insulation 2 placed inside a baking chamber 3 of a dead end type, a conveyor hearth 4 with an upper straight line section, a channel heating system including the upper 5 and the lower 6 heating channels, at least one fan 7 recirculation of combustion products, one or several bake circulation fans 8

КTO

§§

ыs

камеры 3, привода 9 конвейерного пода 4, устройства 10 дл гидротермической обработки тестовых заготовок. В нижней части корпуса 1 установлены топочные цилиндры 11. соединенные с камерами 12 смешени ,chambers 3, a drive 9 of a conveyor floor 4, a device 10 for hydrothermal processing of dough pieces. In the lower part of the housing 1, the furnace cylinders 11 are installed. Connected to the mixing chambers 12,

Камеры 12 смешени соединены посредством газоходов 13 с нагнетательными патрубками 14 вентил торов 7. Нагнетательные патрубки 14 соединены посредством теплообменника 15 с дымовой трубой 16. Нагнетательные патрубки 17 вентил торов 8 соединены с верхней частью пекарной камеры 3, а всасывающие патрубки 18 вентил торов 8 через теплообменник 15, патрубки 19 и окна 20 - с нижней частью пекарной камеры 3. На стенках верхнего 5 и нижнего 6 нагревательных каналов, обращенных к верхнему пр молинейному участку конвейерного пода 4, укреплены направл ющие пластины 21, при этом пластаны 21 стенок верхнего 5 и нижнего 6 каналов расположены поочередно между собой по ходу движени конвейерного пода 4.The mixing chambers 12 are connected via gas ducts 13 to the discharge pipes 14 of the fans 7. The discharge pipes 14 are connected via a heat exchanger 15 to the chimney 16. The discharge pipes 17 of the fans 8 are connected to the upper part of the baking chamber 3, and the suction pipes 18 of the fans 8 through the heat exchanger 15, nozzles 19 and windows 20 — with the lower part of the baking chamber 3. On the walls of the upper 5 and lower 6 heating channels, facing the upper rectilinear section of the conveyor hearth 4, the guide plates are reinforced ins 21, the walls 21 plasteel upper 5 and lower 6 channels arranged alternately with each other during the movement of the hearth conveyor 4.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Топливо сгорает в топочных цилиндрах 11, на выходе из которых топливо попадает в камеры 12 смешени , где смешиваетс с рецмркулирующими газами, нагнетаемыми вентил торами 7. Уход щие газы из нагнетательных патрубков 14 вентил торов 7 попадают во внешние теплообменники 15, изThe fuel burns in the flue cylinders 11, at the exit of which the fuel enters the mixing chambers 12, where it mixes with the recirculation gases pumped by fans 7. The flue gases from the discharge pipes 14 of fans 7 fall into external heat exchangers 15, from

которых отвод тс в атмосферу дымовой трубой 16. Обогрев пекарной камеры 3 осуществл етс верхним 5 и нижним 6 нагревательными каналами. Среда пекарной камеры циркулирует по замкнутому контуру при помощи вентил тора 8.which are vented to the atmosphere by the flue 16. The baking chamber 3 is heated by the upper 5 and lower 6 heating channels. The medium of the baking chamber is circulated in a closed circuit with the help of a fan 8.

Claims

The invention includes a bakery oven comprising a dead-end baking chamber, a conveyor underneath with an upper straight line, a duct heating system comprising an upper and lower heating channels and at least one recirculation fan of the combustion products communicated with these channels, one or more valves baking chamber medium circulation tori, characterized by the fact that, in order to increase the productivity of the oven by intensifying the heat supply to the dough pieces while reducing the specific energy consumption and The best qualities of the baked products, on the walls of the upper and lower heating channels - 5 l ° in, facing the upper straight line section of the conveyor hearth, guide plates are strengthened, while the plates of the walls of the lower and upper channels are arranged alternately between themselves during the movement of the conveyor pulsed cooling and heating of the baking chamber environment under conditions of forced convection.

0

five

0

ten

eleven

.one

# s / g /