SU1611310A1

SU1611310A1 - Baking oven

Info

Publication number: SU1611310A1
Application number: SU894636865A
Authority: SU
Inventors: Сергей Дмитриевич Дудко; Владимир Иванович Теличкун; Александр Владимирович Ковалев; Владимир Анатольевич Несмашной
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию хлебопекарной промышленности, касаетс конструкции хлебопекарных печей и может быть использовано на предпри ти х хлебопекарной промышленности дл выпечки хлебобулочных изделий. Целью изобретени вл етс сокращение расхода топлива путем возврата части теплоты уход щих газов в систему обогрева печи. Продукты сгорани из топки 4, смешива сь в камере смешени 5 с рециркул ционными газами, поступают в нагревательные каналы 6, где отдают часть своей теплоты в пекарную камеру 2, затем по газоходу 12 в вентил тор 11 рециркул ции и нагнетательный газоход 10. Одна часть теплоносител , проход через теплоутилизатор 7 и нагрева проход щий по теплоутилизатору отработанный пар из пекарной камеры 1, направл етс в атмосферу, друга , смешива сь с подогретым паром, поступает в камеру смешени 5. 1 ил.The invention relates to the equipment of the baking industry, the design of baking ovens and can be used in the baking industry for baking baked goods. The aim of the invention is to reduce fuel consumption by returning part of the heat of flue gases to the heating system of the furnace. The combustion products from the furnace 4, mixing in the mixing chamber 5 with recirculation gases, enter the heating channels 6, where they transfer part of their heat to the baking chamber 2, then through the flue 12 to the recirculation fan 11 and the discharge gas duct 10. One part the heat transfer medium, the passage through the heat exchanger 7, and the waste vapor passing through the heat exchanger from the baking chamber 1 is directed to the atmosphere, the other, mixing with the heated steam, enters the mixing chamber 5. 1 Il.

Description

Изобретение относитс к оборудованию хлебопекарной промышленности, касаетс конструкции хлебопекарных печей и может быть использовано на предпри ти х хлебопекарной промышленности дл ЕЗЫ- печки хлебобулочных изделий.The invention relates to the equipment of the baking industry, the design of baking ovens, and can be used in enterprises of the baking industry for UZY- bakery ovens.

Целью изобретени вл етс сокраще- |ние расхода топлива путем возврата части теплоты уход щих газов в систему обогрева печи.The aim of the invention is to reduce fuel consumption by returning part of the heat of the flue gases to the heating system of the furnace.

На чертеже изображена схема хлебопе- карной печи.The drawing shows a diagram of a baking oven.

I Хлебопекарна печь содержит пекар- ную камеру 1 с зоной 2 увлажнени , систему 1обогрева пекарной камеры 1, включающую I горелку 3, топку 4, камеру 5 смешени топо- : чных и рециркул ционных газов, нагревател ь- ные клапаны б, ограничивающие пекарную камеру сверху и снизу, теплоутилизатор 7, I обогреваемый уход щими дымовыми газами, I и выт жной канал 8 дл удалени избыточно- I го пара из пекарной камеры 1. Выт жной канал 8 соединен с теплоути- : лизатором 7, а последний сообщен стопкой 4 газоходом 9, к которому подсоединен на- I гнетательный газоход 10. I Вентил тор 11 рециркул ции соединен ; с нагревательными каналами 6 посредствомI Bakery oven contains baking chamber 1 with a wetting zone 2, heating system 1 of baking chamber 1, including I burner 3, furnace 4, mixing furnace 5 and recirculation gases, heating valves b, limiting the baking chamber top and bottom, a heat exchanger 7, I heated by exhaust flue gases, I and exhaust channel 8 to remove excess steam from baking chamber 1. Exhaust channel 8 is connected to heat exchanger 7, and the last is communicated by stack 4 by gas duct 9, to which the injection gas duct 10 is connected. I B The recycling fan 11 is connected; with heating channels 6 by

отвод щего газохода 12, а нагнетательный газоход 10 вентил тора 11 рециркул ции подключен к газоходу 13 у;юд щих газов посредством шибера 14. В зоне 2 увлажне: им пекарной камеры 1 имеетс заборное ; отверстие 15 дл удалени избыточного пара из пекарной камеры 1, вл ющеес входом ; в выт жной канал 8, который через регулиру- ющий шибер 16 подключен ктеплоутилизатору 7. Последний обогреваетс уход дымовыми газами, движущимис по газоходу 13, и посредством газохода 9 подключен к газоходу 10 рециркул цим газов.the exhaust gas duct 12, and the discharge gas duct 10 of the recirculation fan 11 is connected to the gas duct 13; an opening 15 for removing excess steam from the baking chamber 1, which is an inlet; Into the exhaust channel 8, which is connected to the heat utilizer 7 through the regulating gate 16. The latter is heated by the flue gases moving along the gas duct 13, and through the gas duct 9 is connected to the gas duct 10 recirculated gases.

Хлебопекарна печь работает следующим образом.Bakery oven works as follows.

Продукты сгорани (теплоноситель), образующиес при горении топлива, из топки 4, смешива сь в камере Ъ смешени с рециркул ционными газами, поступают в нагревательные каналы 6, где передают частьThe combustion products (coolant) formed during the combustion of fuel from the furnace 4, mixing in the mixing chamber B with the recirculation gases, flow into the heating channels 6, where part of

своей теплоты в пекарную камеру 1, Тепло-i its warmth in the baking chamber 1, Heat i

носитель по отвод щему газоходу 12 поступает в нагнетательный газоход 10, где делитс на два потока: один направл етс по газоходу 13 через теплоутилизатор 7 в атмосферу, аthe carrier through the exhaust gas duct 12 enters the injection gas duct 10, where it is divided into two streams: one is directed through the gas duct 13 through the heat exchanger 7 into the atmosphere, and

5 другой - по газоходу 10 в камеру 5 смешени .5 another - through the flue 10 into the mixing chamber 5.

Перегретый пар из пекарной камеры 1 направл етс через заборное отверстие 15 в выт жной канал 8. Часть пара выводитс The superheated steam from the baking chamber 1 is directed through the intake opening 15 to the exhaust channel 8. Part of the steam is removed

10 в атмосферу, а часть поступает в теплоутилизатор 7, где воспринимает теплоту уход щих газов, движущихс по газоходу 13, нагрева сь до температуры, близкой к температуре уход щих газов перед входом в10 to the atmosphere, and part of it enters the heat exchanger 7, where it perceives the heat of the flue gases moving through the flue 13, heating to a temperature close to the flue gas temperature before entering

15 теплоутилизатор 7. Пар, нагретый в тепло- утилизаторе 7, по газоходу 9 поступает в газоход 10, смешиваетс с рециркул ционными газами и направл етс в камеру смешени .15, a heat exchanger 7. The steam heated in the heat exchanger 7, through the duct 9, enters the duct 10, mixes with the recirculation gases and is directed to the mixing chamber.

20В камере .смешени рециркул ционные20In the mixing chamber, recycling

газы, содержащие повышенную концентрацию вод ного пара, смешиваютс со свежими порци ми дымовых газов, образующихс D результате горени топлива в топке 4.gases containing an increased concentration of water vapor are mixed with fresh portions of flue gases formed as a result of burning fuel in furnace 4.

25Предлагаема хлебопекарна печь, по25Offering bakery oven,

сравнению с прототипом, имеет более высокий КПД за счет возврата части теплоты уход щих газов в систему обогрева с отработанным перегретым паром и повышени compared with the prototype, has a higher efficiency due to the return of a portion of the heat of the flue gases to the heating system with spent superheated steam and increase

30 излучающей способности теплоносител в нагревательных каналах, Это позвол ет интенсифицировать процесс выпечки и уменьшить расход топлива.30 radiating capacity of the heat carrier in the heating channels. This allows to intensify the baking process and reduce fuel consumption.

Claims

35 Formula of Invention

A bakery oven containing a baking chamber with a wetting zone, a baking chamber heating system including a burner, a fire chamber, a mixing and heating chamber

40 exhaust ducts, a recirculation fan connected to the latter, suction and discharge ducts, exhaust duct and heat exchanger, characterized in that, in order to reduce fuel consumption

45 by returning part of the heat of the flue gases to the heating system, the exhaust channel is connected to the heat exchanger, and the latter is connected to the flue gas duct, the discharge gas duct is connected to the furnace.

50