SU303039A1

SU303039A1 - SECTION BAKERY FURNACE

Info

Publication number: SU303039A1
Application number: SU1262049A
Authority: SU
Inventors: Н. М. Катаров И. Козлов Н. Е. Морев В. Н. Лавров Я. С. Ицкович Г. С. Маркова И. М. Ничиков

Description

Изобретение относитс к хлебопекарной теХНике, в частности К хлебопекарным лечам тоннельного типа с ка-нальным циклотермическим обогревом.The invention relates to a bakery technical industry, in particular To bakery therapies of a tunnel type with channel cyclothermal heating.

Известны -секционные хлебопекарные печи, содержащие сквозную пекарную камеру, сетчатый или пластинчатый конвейерный под, пароувлажнительное устройство с коллектором и перфорированными трубами и систему рециркул ционного обогрева камеры с двум раздельными обогревательными контурами, каждый из которых включает топку с камерой сгорани жидкого или газообразного топлива и камерой смешени продуктов горени с рециркул ционными газами, дымосос, верхние и нижние греющие каналы, расположенные по обе стороны рабочей ветви конвейерного пода , и канал дл отвода отработанных газов.Known are sectional baking ovens containing a through baking chamber, a mesh or lamellar conveyor under, a humidifying device with a collector and perforated pipes, and a recirculation heating system for the chamber with two separate heating circuits, each of which includes a furnace with a combustion chamber of liquid or gaseous fuel and a chamber mixing of combustion products with recirculation gases, exhaust fan, upper and lower heating channels located on both sides of the working branch of the conveyor belt ode and exhaust gas channel.

Недостатки известных печей с двум раздельными обогревательными контурами - сложность системы рециркул ционного обогрева и отсутствие оптимальных тепловых режимов При вынечке различных хлебных изделий .The disadvantages of the well-known furnaces with two separate heating circuits are the complexity of the recirculation heating system and the lack of optimal thermal conditions for the carving of various bread products.

С целью устранени вышеуказанных недостатков в предлагаемой печи каналы дл отвода отработанных газов обоих обогревательных контуров сообщены между собой, а греющие каналы обогревательного контура начальной зоны пекарной камеры снабжены перепускными газоходами с регулировочными шиберами.In order to eliminate the above disadvantages in the proposed furnace, the channels for exhausting both heating circuits communicate with each other, and the heating channels of the heating circuit of the initial zone of the baking chamber are equipped with bypass ducts with adjustment gates.

Дл обеспечени равномерного распределени пара по всей площади пода и возможности регулировани подвода пара в правую и левую части зоны увлажнени пароувлажнительное устройство предлагаетс снабдить дополнительным коллектором, а в перфорированных трубах установить глухие перегородки , размещенные в шахматном пор дке.To ensure an even distribution of steam throughout the entire hearth area and the possibility of adjusting the steam supply to the right and left parts of the humidification zone, it is proposed to supply the humidification device with an additional manifold, and in the perforated pipes to install deaf partitions arranged in a checkerboard pattern.

С целью обеспечени герметичности пекарной камеры и каналов обогревательных контуров кромки стыкуемых стенок секций пекарной камеры можно выполнить с одной стороны в виде вильчатого желоба с жаростойким уплотнением, а с другой - в виде петли, образующей с вильчатым желобом надежное сочленение при ст гивании секций.In order to ensure the tightness of the baking chamber and the channels of the heating contours, the edges of the abutting walls of the baking chamber sections can be made on one side in the form of a fork with heat-resistant compaction, and on the other in the form of a loop, which ensures a reliable joint when the sections are tightened.

На фиг. 1 показана предложенна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - схема рециркул ционного обогрева печи; на фиг. 3 - герметичное соединение секций пекарной камеры; на фиг. 4 - пароувлажнительное устройство.FIG. 1 shows the proposed oven, longitudinal section; in fig. 2 is a recirculation heating circuit of the furnace; in fig. 3 - tight connection sections baking chamber; in fig. 4 - steam humidifying device.

Хлебопекарна печь выполнена в виде сквозной пекарной 1, снабженной бесконечным конвейерным подом 2 сетчатого, пластинчатого или иного типа и системой рециркул ционного обогрева с двум раздельОбогревательные контуры включают верхние 5, 4 и нижние 5, 6 греющие каналы, две тонки 7 и 5 с камерами сгорани топлива и смешени продуктов горени с рециркул ционными газами, сообщенные между собой каналы дл отвода отработанных газов 9 л 10 и дымосос //. В системе рециркул ционных каналов предусмотрены шиберы 12-15 дл регулировани нодачи продуктов горени дымососом 11 в топки 7, 8, а также в канал 16 дымовой трубы . Этот же дымосос осуществл ет ародувку обогревательной системы нутем всасывани воздуха в топки через регулируемые окна и выброса воздуха после продувки системы по каналу 16. Дл обеспечени оптимальных условий обогрева начальной зоны пекарной камеры при выпечке различных изделий соответствующий верхний 4 и НИЖ1НИЙ 6 каналы снабжены перепускными газоходами 17, 18 с регулировочными шиберами 19 и 20. Пекарна камера и обогревательна система печи компануютс из отдельных секций, кажда из которых представл ет собок моноблок , конструктивно объедин ющий секцию пекарной камеры с верхними и нижними каналами . При этом стыкуемых стенок каждой секции выполнены с одной стороны в виде пружин щего вильчатого желоба 21 с жаростойким уплотнением 22, а с другой - в виде петли 23, образующей с вильиатым желобом надежное сочленение при ст гивании секций с помощью фланцев 24 и болтов 25. В зоне увлажнени пекарной камеры установлено увлажнительное устройство 26, выполненное в виде двух раздельных коллекторов 27 и 28, соеди1 енных между собой перфорированными трубами 29. В трубах в шахматном пор дке размещены глухие перегородки 30, обеспечивающие равномерное распределение пара по длине и ширине зоны увлажнени . Предмет изобретени 1. Секционна хлебопекарна печь, содгржаща сквозную пекарную камеру, бесконечпый конвейерный оод, систему рециркул ционного обогрева камеры с двум раздельными обогревательными контурами, включающими две топки с камерами сгорани топлива и смешени продуктов горени с рециркул ционными газами, дымосос, верхние и нижние греющие каналы, располоЛсенные но обе стороны рабочей ветви конвейерного иода, каналы дл отвода отработанных газов и увлажнительное устройство с коллектором и системой перфорированных труб, отличающа с тем, что, с целью упрощени системы рециркул ции и обеспечени оптимальных тепловых режимов при выпечке различных хлебных изделий, каналы дл отвода отработанных газов обоих обогревательных контуров сообщены между собой, а греющие каналы обогревательного контура начальной зоны пекарной камеры снабжены перепускными газоходами с регулировочными шиберами. 2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерного распределени пара по всей площади пода и возмол :ности регулировани подвода пара в правую и левую части зоны увлажнени , пароувлажнительное устройство снабжено дополнительным коллектором, а в перфорированных трубах установлены глухие перегородки, размещенные в шахматном пор дке. 3. Печь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени герметичности пекарной камеры и каналов обогревательных контуров, кромки стыкуемых стенок секций пекарной камеры выполнены с одной стороны в виде вильчатого желоба с жаростойким уплотнением , а с другой - в виде петли, образующей с вильчатым желобом надежное сочленение при ст гивании секций.The bakery oven is designed as a through bakery 1, equipped with an endless conveyor hearth 2 of mesh, plate or other type and a recirculating heating system with two sections. Heating circuits include the upper 5, 4 and lower 5, 6 heating channels, two thin 7 and 5 with combustion chambers fuel and mixing of combustion products with recirculation gases, interconnected channels for exhaust gas flow 9 l 10 and smoke exhauster //. In the recirculation channel system, gates 12-15 are provided for controlling the discharge of the combustion products by the exhaust fan 11 into the fireboxes 7, 8, as well as into the flue duct 16. The same exhauster arises the heating system by suctioning air into the furnaces through adjustable windows and releasing air after purging the system through channel 16. To ensure optimal heating conditions for the initial zone of the baking chamber when baking various products, the corresponding upper 4 and BOTTOM 6 channels are equipped with bypass ducts 17 , 18 with adjusting gates 19 and 20. The baking chamber and the heating system of the oven are made up of separate sections, each of which represents a monoblock, constructively bedin yuschy baking chamber section with upper and lower channels. At the same time, the joined walls of each section are made on one side in the form of spring-loaded fork chute 21 with heat-resistant seal 22, and on the other in the form of loop 23, which forms a reliable joint with the villiate chute when shrinking sections with flanges 24 and bolts 25. In The humidifying device 26, made in the form of two separate collectors 27 and 28, connected to each other by perforated pipes 29, is mounted in the humidification zone of the baking chamber. In the pipes, blind partitions 30 are placed in a staggered pattern, ensuring uniform steam distribution along the length and width of the humidification zone. The subject matter of the invention 1. Sectional bakery oven, containing through baking chamber, endless conveyor ood, recirculation heating chamber with two separate heating circuits, including two fire chambers with combustion chambers and mixing the combustion products with recirculation gases, exhaust fan, upper and lower heating ducts located but both sides of the working branch of the conveyor iodine, ducts for removal of exhaust gases and a humidifying device with a collector and a system of perforated pipes, characterized in that, in order to simplify the recirculation system and ensure optimal thermal conditions when baking various bread products, the exhaust gas ducts of both heating circuits communicate with each other, and the heating channels of the initial zone of the baking chamber are equipped with bypass ducts with control gates . 2. The furnace according to claim 1, characterized in that, in order to ensure uniform distribution of steam over the entire area of the hearth and the possibility of controlling the supply of steam to the right and left parts of the humidification zone, the steam humidifying device is equipped with an additional collector, and in perforated pipes deaf partitions placed in a checkerboard pattern. 3. The oven according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the tightness of the baking chamber and the channels of the heating circuits, the edges of the joined walls of the baking chamber sections are made on one side in the form of a fork with heat-resistant compaction, and on the other in the form of a loop forming a reliable joint with the fork chute during the contraction of sections.

Т 7 9 12 fS/J-S i3 Фиг. f T 7 9 12 fS / J-S i3 FIG. f

/0/ 0

tУзе/7 AtSa / 7 A

Физ.Fiz.