SU1637893A1 - Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос - Google Patents
Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637893A1 SU1637893A1 SU884468952A SU4468952A SU1637893A1 SU 1637893 A1 SU1637893 A1 SU 1637893A1 SU 884468952 A SU884468952 A SU 884468952A SU 4468952 A SU4468952 A SU 4468952A SU 1637893 A1 SU1637893 A1 SU 1637893A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seam
- speed
- welded
- rolling
- strips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к прокатке полосового металла, имеющего сварные швы. Цель - повышение производительности и уменьшение продольной разнотолщин- ности прокатываемых полос. При прохождении сварных швов через очаг деформации происходит изменение скоростных и деформационных режимов, вследствие чего возникают рывки нат жени , повышаетс обрывность полос и увеличиваетс продольна разнотолщинность прокатываемых полос. Дл устранени этих влений предложено скорость валков во врем прохождени шва через очаг деформации устанавливать в соответствии с уравнением VBUJ { 2h шв 2 Н R Вшв -0,02 Vhi+h2 HRB1+HRB2 V, в гдеЬшв, hi,h2 соответственно толщина шва и толщины свариваемых полос, мм; НРВшв, HRBi, HRB2 - соответственно твердость шва и твердость свариваемых полос; VB - скорость валков при установившемс процессе прокатки, м/с. 2 табл. СО с
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к прокатке полосового металла, имеющего сварные швы.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и уменьшение продольной разнотолщинности путем учета толщины и механических свойств сварных полос и шва.
Дл определени математической зависимости было проведено специальное экспериментальное исследование стана 200. При проведении экспериментов прокатывали образцы, имеющие участки шва. При этом соотношени толщины и твердости свариваемых полос и шва задавали в виде обобщенных параметров, значени которых варьировали
в пределах, имеющих место на практике соответственно: 0,7-1,3 и 0,5-1,5. Скорость вращени валков задавали 0,5 м/с. При прокатке фиксировали скорость переднего конца образца (Vn) с помощью тахометрического ролика, установленного на выходе из очага деформации.
Результаты исследований статистически обработаны и представлены в табл.1.
Способ может быть реализован следующим образом.
Перед прокаткой на стане с помощью толщиномера определ ют толщину свариваемых полос и шва (либо используют статистические данные о толщинах свариваемых полос и шва), а с помощью
о со VI
00
ю
со
хоэрцитиметра определ ют твердость свариваемых полос и шва (либо используют статистические данные, полученные в лабораторных услови х). Далее по зависимости определ ют скорость вращени валков при прохождении сварного шва через очаг деформации , учитыва , что скорость вращени валков при установившемс процессе прокатки на данном стане известна. После этого осуществл етс процесс прокатки, с целью определени места сварного шва в рулоне может быть использован известный способ. Например, способ, заключающийс в нанесении метки на шве в виде отверсти и индикации его на входе в первую клеть стана с помощью фотодатчика.
Оператор после получени сигнала о приближении шва на вход первой клети стана последовательно измен ет скорость вращени валков в соответствии с предва- рительно определенными значени ми.
Например, на шестиклетевом стане 1400 необходимо прокатать укрупненный гор чекатаный рулон толщиной 2,0 мм из стали 08 кп. Статистически установлено, что дл данного сорта размера толщина переднего конца гор чекатаных полос составл ет 1,8 мм, заднего - 2,2 мм, при этом их твердость соответственно равна 58 и 52 ед. НРБ. Среднестатистическа твердость шва составл ет 69 ед. НРБ, а его толщина 2,5 мм. Скорость вращени валков первой клети стана при установившемс процессе прокатки составл ет 2 м/с. В соответствии с предлагаемым способом скорость враще- им валков при прохождении шва через очаг деформации в данной клети по уравнению (1) составл ет
(
2 -2,5 2-69 ч -0.02
1,8+2,2 58+52 1,98м/с
2
На промышленном стане 1400 провели опытные прокатки жести толщиной 0,22 мм из подката 2,2 мм, при которых скорость валков во врем прохождени шва через очаг деформации задавали по предлагаемому способу и за пределами способа. Дл исследовани были использованы гор чекатаные полосы, имеющие hi 2,0 мм, ha 2,4 мм. Ншв 2,5 мм, HPBi 56 ед, HPBz 50 ед., НРВшв 70 ед. По каждому варианту прокатывали по 20 сварных швов. Результаты этих исследований приведены в табл.2.
Анализ данных табл.2 показывает, что использование предлагаемого способа обеспечивает снижение продольной раз- нотолщинности полос и повышение производительности стана за счет исключени простоев стана при ликвидации последствий обрывов полос.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос, включающий деформирование заготовки, индикацию сварного шва, изменение скорости при прокатке шва и дальнейшую прокатку на рабочей скорости, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени продольной разно- толщинности, скорость /Вш валков во врем прохождени шва через очаг деформации устанавливают в соответствии с уравнениемV,вш2 Пшв2 Н R Вщв ч -0,02ht + п2 HRBi + HRB2 / VBгде Ршв, Ri, R2 - соответственно толщина шва и толщины свариваемых полос, мм;HRBujB, HRBi, HRB2 - соответственно твердость шва и твердость свариваемых полос;VB - рабоча скорость валков, м/с.Таблица 1Таблица 2;.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884468952A SU1637893A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884468952A SU1637893A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637893A1 true SU1637893A1 (ru) | 1991-03-30 |
Family
ID=21393342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884468952A SU1637893A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637893A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-01 SU SU884468952A patent/SU1637893A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 667263.кл. В 21 В 37/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4633693A (en) | Method of controlling the strip shape and apparatus therefor | |
GB1347052A (en) | Controlling rolling mill operation | |
US5657814A (en) | Direct rolling method for continuously cast slabs and apparatus thereof | |
RU2765768C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывной оценки механических и микроструктурных свойств металлического материала, в частности стали, в процессе холодного деформирования | |
SU1637893A1 (ru) | Способ регулировани скорости при холодной прокатке сварных полос | |
KR100838842B1 (ko) | 냉연 연속소둔라인의 조질압연 센터마크 방지를 위한제어방법 | |
JPS6061106A (ja) | 異厚鋼板の圧延方法 | |
RU2116359C1 (ru) | Способ производства углеродистой листовой стали | |
SU667263A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
EP4406671A1 (en) | Method for determining conformity of rolling mill roller, method for rolling metal strip, and method for producing cold-rolled steel sheet | |
SU1400700A1 (ru) | Способ правки листового проката и планетарна машина дл его осуществлени | |
SU1380813A1 (ru) | Способ непрерывной холодной прокатки | |
SU1477487A1 (ru) | Способ прокатки профилей из титана и его сплавов | |
SU891184A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
JPS58116914A (ja) | 多段クラスタ圧延機の形状制御法とその装置 | |
Garber et al. | Application of statistical methods to reveal and remove the causes of welding of coil laps upon annealing of cold-rolled steel strips | |
ATE426467T1 (de) | Verfahren zum bearbeiten von knuppeln und brammen | |
SU1747514A1 (ru) | Способ термообработки холоднокатаной ленты из углеродистых и пружинных сталей | |
SU740314A1 (ru) | Способ прокатки металлической полосы | |
JPS62110802A (ja) | 差厚鋼板の製造方法 | |
Jimba et al. | Continuous close-coupled pickling line with a new cold rolling mill at NKK Fukuyama works | |
RU2252090C2 (ru) | Способ и устройство для прокатки металлической полосы посредством дрессировочной прокатной клети | |
RU1771839C (ru) | Способ прокатки полосы | |
SU652987A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU871860A1 (ru) | Способ регулировани толщины полосы на реверсивном стане прокатки-волочени |