SU1380813A1 - Способ непрерывной холодной прокатки - Google Patents

Способ непрерывной холодной прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1380813A1
SU1380813A1 SU864132354A SU4132354A SU1380813A1 SU 1380813 A1 SU1380813 A1 SU 1380813A1 SU 864132354 A SU864132354 A SU 864132354A SU 4132354 A SU4132354 A SU 4132354A SU 1380813 A1 SU1380813 A1 SU 1380813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cold rolling
steel
continuous cold
deformation
plastic properties
Prior art date
Application number
SU864132354A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Никифорович Суховерхов
Вадим Григорьевич Антипанов
Алексей Иванович Добронравов
Михаил Семенович Бронников
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU864132354A priority Critical patent/SU1380813A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1380813A1 publication Critical patent/SU1380813A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением, в частности к холодной прокатке полосовой стали. Цель изобретени  увеличение произ-- водительности за счет повышени  пластических свойств стали. Способ заклкг- чаетс  в том, что после определенной степени деформации, которую выбирают из соотношени  (0,42...0,43) ( 100%, производ т правку методом изгиба с нат жением. Такой способ позвол ет улучшить пластические свойства стали и интенсифицировать способ холодной прокатки. I табл.

Description

со
00
о
00 СО
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке полосовой стали.
Целью изобретени   вл етс  увели- чение производительности за счет по- вьпиени  пластических свойств стали.
Способ состоит в том, что величину промежуточного обжати  принимают пр мо пропорционально отношению предела текучести исходной заготовки к ее пределу прочности из соотношени  :
S (0,42...0,АЗ).б г/(Гб 100%,
Приведенна  математическа  зависимость получена при обработке опытных данных и  вл етс  эмпирической.
Способ осуществл ют следующим образом .
Полосова  сталь марок ОВкп, 20сп и 45 была прокатана с разными обжати ми на 5-клетевом стане 1200 холодной прокатки. Испытани ми на разрыв были определены величины dr и б(, дл  всех выбранных марок стали до прокатки и при каждой степени деформации . Затем все холоднокатанные полосы подвергали правке на листоправиль- ной машине, после которой также испы- тывали их па разрыв с определением величины ffi и ff j . В процессе прокатки производипи после каждой определенной степени обжати , которые выбирали из соотношени  Ь (0,42... ...0,43) бт/вб 100, правку методом изгиба с нат жением.
Результаты этих опытов представлены в таблице.
Из результатов опытов следует,
что наибольшее снижение величины От (максимальное 13% у ст. 45) после
правки с раст жением холоднокатанных полос наблюдаетс  в тех случа х, ког да правка осуществл етс  после пред- варитеи1ьной деформации.
Как видно из таблицы, чем прочнее сталь, тем меньше величина 6 и больию вли ние промежуточной правки на улучшение пластических свойств.
Таким образом, многократный знакопеременный изгиб (правка) холодно- катанной полосовой стали, производимой после определенной степени деформации в промежутке между двум  смежными пропусками полосы на многоклетевом стане, приводит к частичному сн тию наклепа, т.е. к улучшению пластических свойств стали, в особенности , повьш енной прочности. Это позвол ет повысить обжати  при холодной прокатке, что интенсифицирует предлагаемый процесс, расшир ет технологические возможности существующих непрерывных станов и повышает производительность за счет использовани  подката большей толщины.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ непрерывной холодной прокатки .преимущественно полосовой углеродистой стали, включающий холодную прокатку и правку между проходами в процессе прокатки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности за сче повышени  пластических свойств стали правку провод т после каждой степени деформации t , равной
    (0,42 - 0,43) Q,/6(, 100%,
    где |5т - предел текучести металла; ,- предел прочности металла.
SU864132354A 1986-10-08 1986-10-08 Способ непрерывной холодной прокатки SU1380813A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132354A SU1380813A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ непрерывной холодной прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132354A SU1380813A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ непрерывной холодной прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1380813A1 true SU1380813A1 (ru) 1988-03-15

Family

ID=21262049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132354A SU1380813A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ непрерывной холодной прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1380813A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1026850, кл. В 21 В 1/02, 1981. Авторское свидетельство СССР № 480457, кл. В 21 В 1/36, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2057601C1 (ru) Способ горячей прокатки стальной полосы и установка для его осуществления
SU1380813A1 (ru) Способ непрерывной холодной прокатки
EP0216044B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines alterungsbeständigen Bandstahles mit hoher Kaltumformbarkeit
US6089063A (en) Method of and apparatus for producing rolled or cast metal strip with descaled surfaces
JP2000265215A (ja) 加工性の優れたフェライト系Cr含有鋼板の製造方法
US1309245A (en) William c
DE19505324C2 (de) Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern, insbesondere Edelstahlbändern, und Bandbehandlungslinie
US1908267A (en) Method of working metal
SU494898A1 (ru) Способ гибки профилированныхзАгОТОВОК
RU2795066C1 (ru) Способ производства ленты из высокоуглеродистых и легированных сталей
RU2821127C1 (ru) Способ производства ленты из низкоуглеродистых сталей
CN110014041A (zh) 铁素体系不锈钢带的冷轧方法
SU1026850A1 (ru) Стан непрерывной холодной прокатки
RU2116359C1 (ru) Способ производства углеродистой листовой стали
RU2288792C1 (ru) Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали
SU865440A1 (ru) Способ гор чей прокатки широкополосной стали
US1842220A (en) Sheet metal rolling process
JPH10211501A (ja) 鍛造圧延によって微細化及び(または)圧縮される組織を備えた棒鋼の製造方法及び設備
RU2224029C2 (ru) Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали
RU2191080C2 (ru) Способ производства холоднокатаной низкоуглеродистой полосовой стали
SU806197A1 (ru) Способ правки листового материала
RU2164248C2 (ru) Способ производства тонколистовой горячекатаной стали
RU2334567C1 (ru) Способ горячей прокатки толстолистовой стали
JPH09285801A (ja) ステンレス形鋼の製造方法及び製造設備
US1309244A (en) Method of making endless belts