SU740314A1 - Способ прокатки металлической полосы - Google Patents
Способ прокатки металлической полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU740314A1 SU740314A1 SU782598582A SU2598582A SU740314A1 SU 740314 A1 SU740314 A1 SU 740314A1 SU 782598582 A SU782598582 A SU 782598582A SU 2598582 A SU2598582 A SU 2598582A SU 740314 A1 SU740314 A1 SU 740314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- deformation
- deformation zone
- rolling
- metal strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
(54)СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ
1
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии , производ щих металлические листы и ленты.
Известен способ прокатки металлической полосы преимущественно в холодном состо нии с нат жением свободных концов полосы, деформируемой 10 между трем рабочими валками, последовательно контактирующими один с другим через прокатываемую полосу и образующими два очага деформации, каждый из которых образован проме- 5 жуточным рабочим валком и одним из крайних рабочих валков, при котором упом нутые три рабочих валка вращают с различными окружными скорост ми, возрастающими по ходу прокат ки. Ра- 20 бочие валки, образующие очаг деформации , вращают в противоположных направлени х, а отношение окружных скоростей рабочих валков во втором по ходу прокатки очаге деформации 25 поддерживают равным коэффициенту выт жки полосы в данном очаге деформации и обеспечивают равенство скорости выход щего из этого (второго) очага деформации переднего конца . зо
полосы и окружной скорости последнего по ходу прокатки рабочего вап-ка Щ и t2l .
В известном способе описанные кинематические услови процесса, называемого прокатка-волочение, соблюдаютс не только во втором (по ходу прокатки), но и в первом очаге деформации.
Однако использование способа прокатки-волочени (ПВ) в обоих очагах деформации накладывает определенные ограничени на суммарную выт жку полосы , реализуемую в двух очагах деформации. Как известно, нат жени на границах очагов деформации при ПВ определ ютс по выражени м 2 :
6,4/56,enV6 , (1)
VV56,enA.6,. (2) где 5f,,,6,- удельное заднее и передo нее нат жени дл первого очага деформации;
02;6,f то же, дл второго очага деформации
б - сопротивление деформации металла полосы (дл простоты понимани в формулах не учитываетс упрочнение металла) ,
1 4 ВЫТЯЖКИ полосы в первом и втором очагах деформации .
Прахтнчгески рассто ние между первым и вторьм очагами деформации мал ;(око :о 180), силы трени на дуге охвата полосой промежуточного рабочего валка незначительны, удельные .нат жени d;,jj и cS поэтому равны и 3йписываготс
(3)
.
01
П
.-откуда Йлг- ол
А,е
И)
1
5в
где Л суммарна выт жка в обоих очагах деформации, - основание натурального логарифма .
.Как следует из выражени (4 ), суммарна выт жка прИ использовании процесса ПВ одновременно в двух очагах деформации определ етс разностью нат жений свободных концов полосы. При(б 5 of О суммарна выт жка максимальна и равна 2,48, Обьачно переднее нат жение на моталках и между клет ми не превышает 0,5 dg. При этом согласно выражению (4) выт жка при осуществлении процесса ПВ в обоих очагах.деформации.
« ОЛ О равна
6° 1,57.Суммарна выт жка в двух очагах деформации определ етс выт жкой в , каждом из очагов деформации и равна их произведению. Чем больше выт жка в первом очаге деформации, тем больше удельное переднее нат жение полосы в первом очаге деформации и тем меньше выт жка полосы во втором очага деформации, исход из уравнени (2) .
Таким образом, при использовании процесса ПВ в обоих очагах де.формации нельз в каждом из очагов деформации реализовать з начительную вынапример Ag
2 и обеспет жку ,
чить при этом значительную производительность стана.
Целью изобретени вл етс такое усовершенствование известного способа , которое обеспечивает увеличение выт жки за проход и снижение переднего нат жени .
Цель .достигаетс тем, что отношение окружных скоростей валков в первом по ходу прокатки очаге деформации поддерживают меньше выт жки полосы в данном очаге деформации.
На чертеже показана схема реали&ации способа.
В том случае, когда скорость полосы , выход щей из первого очага деформации , равна окружной скорости промежуточного валка, а отношение окружных скоростей меньше выт жки полосы, нат жени на границах первого очага деформации св заны между
740314
собой следующим выражением, вытекающим из закона сохранени энергии
-2.,
где R - радиус валков ( R , h - толщина полосы после первого очага деформации, С - удельна сила трени -в первом очаге деформации на контакте полосы с валками/ .отношение окружных скоростей,
вaлкoв(Kvl Ve-г/VвO Как показывает анализ выражени (s), уменьшение отношени окружных скоростей валков в первом очаге деформации приводит к снижению переднего нат жени -первого очага деформации . Переднее нат жение может быть снижено до нул .
Возможность снижени переднего нат жени в первом очаге деформации создает благопри тные услови дл увеличени выт жки полосы во втором очаге деформации. Так, например, если нат жение после первого очага деформации равно нулю, а после второго
очага деформации оно равно (3 , то выт жка полосы во втором очаге деформации равна 2,4 . Выт жка в перво очаге деформации определ етс только допустимой нагрузкой на валки и, как показывают расчеты, она может быть равна двум и более. Таким образом, при использовании описанных приемов можно значительно увеличить суммарную выт жку за проход в двух очагах деформации.
Использование данного способа дает возможность увеличить производительность в 1,5 раза за счет увеличени деформации за проход в клетиJ прокатывать полосы большой ширины из высокопрочных материалов; снизить минимально возможную толщину прокатываемых полос и повысить устойчивость процесса прокатки за счет снижени нт жений на моталках и веро тности обрыва полос..
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР . 225829k, кл. В 21 В 1/22, 1966,
2.Агеев Л. М, и др. Процесс непрерывной холодной прокатки - волочени , сб . .Лрокатное. производство , Чел бинск , 1974, 130.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782598582A SU740314A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Способ прокатки металлической полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782598582A SU740314A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Способ прокатки металлической полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740314A1 true SU740314A1 (ru) | 1980-06-15 |
Family
ID=20757046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782598582A SU740314A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Способ прокатки металлической полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740314A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-04 SU SU782598582A patent/SU740314A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
GB1379265A (en) | Method of and a strip mill for reducing strip | |
US2169711A (en) | Rolling mill adjustment | |
US3095361A (en) | Method of manufacturing tinplate | |
SU740314A1 (ru) | Способ прокатки металлической полосы | |
ATE64699T1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
US3192756A (en) | Control of directional properties of metals and their alloys | |
US2177711A (en) | Metal rolling process | |
RU2795066C1 (ru) | Способ производства ленты из высокоуглеродистых и легированных сталей | |
SU1419777A1 (ru) | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением | |
JPS6483305A (en) | Manufacture of cold rolled stainless steel strip | |
JPH0318411A (ja) | 形状制御性にすぐれた冷間圧延方法 | |
SU1409356A1 (ru) | Способ асимметричной многопроходной прокатки листов | |
SU1093368A1 (ru) | Способ холодной прокатки полос из жаропрочных и коррозионностойких сталей | |
SU804015A1 (ru) | Способ непрерывной холодной прокаткипОлОС | |
SU899170A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1696225A1 (ru) | Способ изготовлени тонких биметаллических листов, полос и лент алюминий-медь | |
Nakajima et al. | Research on crown control for hot strip mills | |
EA039056B1 (ru) | Способ производства тонкой полосы | |
SU703172A1 (ru) | Способ смазки прокатных валков | |
SU984517A1 (ru) | Способ прокатки гладких листов в четырехвалковой клети | |
SU791435A1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
SU1733173A1 (ru) | Способ продольной прокатки изделий с односторонней периодичностью | |
SU592469A1 (ru) | Способ холодной пильгерной прокатки труб | |
JPS5550905A (en) | Rolling method with differential speed mill |