SU1419777A1 - Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением - Google Patents
Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1419777A1 SU1419777A1 SU874194669A SU4194669A SU1419777A1 SU 1419777 A1 SU1419777 A1 SU 1419777A1 SU 874194669 A SU874194669 A SU 874194669A SU 4194669 A SU4194669 A SU 4194669A SU 1419777 A1 SU1419777 A1 SU 1419777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- mill
- strip
- thickness
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработр ке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос. Цель изобретени - повьппение производительности стана и улучшение качества проката, что достигаетс тем, что в начале валки устанавливают параллельно , измер ют толщины кромок и ширину пЬдката перед первой клетью , перемещают нажимные устройства каждой клети со стороны толстой кромки в сторону увеличени зазора между валками, а со стороны тонкой в сторону уменьшени зазора на одинаковую величину, определ емую по формуле dSj l/2l(H,-H5)L/(K. U i п 1,2,..., гдe Н, и Н - толщины левой и правой кромок подката перед первой клетью соответственно} L - рассто ние между ос ми нажимных устройств данной клети; Ъ - ширина подката} р.- суммарна выт жка полосы в клет х с первой до i-й клети включительно. (Л
Description
QD
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос.
Целью 1зобретени вл етс повы- - шение производительности путем ускорени процесса задачи переднего конца полосы в стан и улучшение качества проката. ,
На чертеже изображены.прокатывае- ю ва полоса и валки.
На чертеже прин ты следующие обозначени : прокатываема полоса 1 и рабочие валки 2 и 3 соответственно верхний и нижний, опорные валки 4 и f5 5 соответственной верхний и нижний.
Перед прокаткой, например, на непрерывном п тиклетевом стане 630 валки устанавливали параллельно с помощью алюминиевых свидетелей - про- 20 волоки диаметром 4 мм. Брокатывали ленту из стали марки 65Г. Толщина левой кромки подката - 3,6 мм. Толщина правой кромки подката - 3,4 мм, ширина полосы - 450 мм, рассто ни 25 между ос ми нажимных устройств каждой клети - 1475 мм, выт жка по клет м: l,09i 1,1; 1,07; 1,06,- 1,05 , суммарна выт жка по клет м с первой по данную включательно 1,09; 30 l,21i I,3i 1,38; 1,46.
Первую клеть настраивали следующим образом: нажимные устройства перемещали со стороны толстой кромки вверх, а со стороны тонкой вниз на s одинаковую величину, определ ему по формуле
1 |(Н,- HJ-L dS. - у
Н
И
ъ Н
f/,b
-толщина левой кромки подката перед 1-ой клетью;
, - толщина правой крокйси подката передй 1-й клетью;
-рассто ние между ос ми рабочих органов нажимных устройств данной клети}
-ширина полосы-;
-суммарна выт жка в клет х с
40
45
Полоса при этом перемещалас молинейно без остановок со ско О,5 м/с в межклетевых промежут
Преимуществом предлагаемого ба вл етс возможность его пр ни без использовани дл наст стана информации, Полученной и дыдущих клетей. По предлагаемо способу используют пр мую инфо о толщине боковых кромок, шири полосы и выт жках по клет м.
Claims (1)
- Формула изобретеСпособ настройки стана дл ки полосы с клиновидным попере сечением, заключающийс в корр начального положени нажимных ройств, отличающийс что, с целью повьш1ени произво тельности стана путем ускорени цесса задачи переднего конца п в стан и улучшени качества ката, устанавливают валки пара но , измер ют толщины кромок и ну подката перед первой клетью жимные устройства каждой клети на со стороны толстой кромки п щают в сторону увеличени зазо между валками, а со стороны то кромки - в сторону уменьшени ра на одинаковую величину Л S , дел емую по формулеIS:,12(И,- H)-L.Ъ1- 1, Z f,,,,где HI и Нл - толщина левой и кромок подката п первой клетью со ственно-,L - рассто ние между нажимных устройс ной клети;Ъ - ширина подката fx - суммарна выт жк сы в клет х с пе i-й клети включитпервой по данную включительно.Составитель А. Сергеев Редактор Т. ПарфеноваТехред М.Моргентал Корректор ВПолоса при этом перемещалась пр молинейно без остановок со скоростью О,5 м/с в межклетевых промежутках.Преимуществом предлагаемого способа вл етс возможность его применени без использовани дл настройки стана информации, Полученной из предыдущих клетей. По предлагаемому способу используют пр мую информацию о толщине боковых кромок, ширине полосы и выт жках по клет м.Формула изобретениСпособ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением, заключающийс в коррекции начального положени нажимных устройств , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени производительности стана путем ускорени процесса задачи переднего конца полосы в стан и улучшени качества проката , устанавливают валки параллельно , измер ют толщины кромок и ширину подката перед первой клетью, нажимные устройства каждой клети и стана со стороны толстой кромки перемещают в сторону увеличени зазора между валками, а со стороны тонкой кромки - в сторону уменьшени зазора на одинаковую величину Л S , определ емую по формуле,12(И,- H)-L.Ъ1- 1, Z f,,,,где HI и Нл - толщина левой и правой кромок подката перед первой клетью соответственно- ,L - рассто ние между ос ми нажимных устройств данной клети;Ъ - ширина подката fx - суммарна выт жка полосы в клет х с первой i-й клети включительно.Бут гаЗаказ 4271/13Тираж 467ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874194669A SU1419777A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874194669A SU1419777A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1419777A1 true SU1419777A1 (ru) | 1988-08-30 |
Family
ID=21285596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874194669A SU1419777A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1419777A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203368A (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧带钢楔形控制方法 |
-
1987
- 1987-02-16 SU SU874194669A patent/SU1419777A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Григор н Г.Г. и др. Настройка, стабилизаци и контроль процесса тонколистовой прокатки. М.: Металлурги , 1975, с. 310. За вка JP № 59-229221, кл. В 21 В 37/00, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203368A (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧带钢楔形控制方法 |
CN103203368B (zh) * | 2012-01-17 | 2015-07-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧带钢楔形控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
BR9201000A (pt) | Aparelho para a producao de tira de aco laminada a quente e metodo para a producao da mesma | |
US5755131A (en) | Method of and apparatus for removing camber from mult strips | |
KR920009468A (ko) | 냉각 압연에서의 에지드롭(edge drop)제어방법 | |
SU1419777A1 (ru) | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением | |
SU825211A1 (ru) | Способ гор чей прокатки заготовок | |
SU899170A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1097401A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки полос | |
JPS55156603A (en) | Rolling method for u-shaped sheet pile | |
RU2164185C1 (ru) | Способ производства профилей высокой жесткости | |
SU730394A1 (ru) | Способ прокатки заготовок на непрерывных сортовых станах | |
SU698691A1 (ru) | Способ противоизгиба валков | |
SU973196A1 (ru) | Способ гор чей прокатки широких полос | |
Saito et al. | Automatic Flatness Control System in Tandem Cold Rolling Mill for Ultrathin Gauge Strips | |
SU990352A1 (ru) | Способ прокатки сл бов на листовых станах | |
SU1061862A1 (ru) | Способ прокатки листов | |
JPS5633119A (en) | Sheet passing method in continuous hot rolling facilities | |
JPH0459961B2 (ru) | ||
SU740314A1 (ru) | Способ прокатки металлической полосы | |
FI82619B (fi) | Tillverkningsfoerfarande foer metallband. | |
SU1493340A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
DE618965C (de) | Walzwerk zum Walzen von Baendern | |
JPS58103901A (ja) | 鋼片の熱間圧延方法 | |
JPS571504A (en) | Rolling method | |
CA1302743C (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling |