SU1636163A1

SU1636163A1 - Устройство дл соединени труб с фланцами

Info

Publication number: SU1636163A1
Application number: SU884616703A
Authority: SU
Inventors: Григорий Александрович Сизоненко; Раиса Ивановна Мороз; Лина Николаевна Ноздрачева; Виктор Маркович Гавва; Виктор Андреевич Задорожный; Олег Александрович Розенберг; Анатолий Иосифович Геровский
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1988-12-05
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к свзоке, в частности к устройствам, используемым дл сборки свариваемых элементов, и может быть использовано при изготовлении биметаллических волноводных секций с приваренными фланцами. Цель изобретени повышение качества соединени путем снижени сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы. Трубу 26 с фланцем 27 укладывают на приспособление дл удержани трубы , при этом конец трубы с фланцем размещают в полости корпуса 19 фиксатора. Подводитс опорна головка фиксатора к торцу трубы. Включением привода центрирующий элемент 2 перемещаетс в осевом направлении механизмом поступательного перемещени . При этом цилиндрический участок центрирующего элемента устанавливаетс в районе сварного шва. Труба удерживаетс от осевого смещени фиксатором. Центрирующим элементом концевой участок трубы под фланцем раздаетс , и в свариваемых элементах создаетс предварительно напр женное состо ние . В результате при сварке исключаютс сварочные деформации. 2 ил. ё

Description

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, используемым для сборки свариваемых элементов, и может быть использовано при изготовлении биметаллических волноводных секций с приваренными фланцами.

Целью изобретения является повышение качества соединения путем снижения сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы.

На фиг. 1 представлено устройство для соединения труб с фланцами, общий вид; на фиг. 2 - механизм поступательного перемещения с центрирующим элементом и фиксатором, разрез.

Устройство для сборки труб с фланцами содержит приспособление 1 для удержания трубы, центрирующий элемент 2, снабженный механизмом поступательного перемещения 3 и сварочную головку 4. Приспособление 1 для удержания трубы снабжено фиксатором 5, размещенным со стороны центрирующего элемента 2, и фиксатором 6, расположенным с противоположной стороны. Центрирующий элемент 2 выполнен в виде пуансона и закреплен на конце вала 7, установленного в механизме 3 поступательного перемещения с возможностью вращения и кинематически связанного с приводом 8. Механизм поступательного перемещения выполнен симметрично оси вала 7.

В стойке 9 на подшипниках 10 установлена гайка 11 со звездочкой 12, кинематически связанной с приводом 13. Гайка 11 сопрягается с винтом 14, в полости которого установлен на подшипниках 15 вал 7, соединенный кинематически с приводом 8 с помощью шпонки 16 для обеспечения возможности поступательного его перемещения. От проворачивания винт 14 удерживается ползуном 17, размещенным в направляющих 18, фиксатор 5 состоит из корпуса 19 и крышки 20, установленных на направляющих стойки 21 и скрепленных между собой кольцом 22. В собранном виде фиксатор 5 имеет полость, фиксатор 6 содержит винт 23, снабженный опорной головкой 24 и приводом 25 вращения.

Устройство для сборки и сварки труб с фланцами работает следующим образом.

Труба 26 с установленным на ее конце фланцем 27 укладывается на приспособление 1 для удержания трубы таким образом, чтобы ее конец с фланцем разместился в полости корпуса 19 фиксатора 5. Устанавливается на корпус 19 крышка 20 и они скрепляются кольцом 22. Подводится опорная головка 24 фиксатора 6 к торцу трубы 26. Включением привода 13 центрирующий элемент 2 перемещается в осевом направлении механизмом 3 поступательного перемещения и вводится в полость трубы 26 так, что цилиндрический участок центрирующего элемента 2 находится в районе изложения сварного шва. При этом труба 26 удерживается фиксатором 6 от осевого смещения.

Центрирующим элементом 2, вводимым в полость трубы 26, раздается концевой ее участок в районе размещения фланца и создается тем самым в свариваемых элементах предварительное напряженное состояние, в результате чего исключаются сварочные деформации трубы после приварки фланца. После введения центрирующего элемента 2 снимается крышка 20 и отводится опорная головка 24 от торца трубы. Включением привода 8 с помощью вала 7 и центрирующего элемента 2 осуществляется вращение трубы 26. Сварочной головкой 4 производится приварка фланца. После сварки снова устанавливается крышка 20 на корпус 19 и скрепляются они кольцом 22. Включением привода 13 в обратном направлении производится извлечение центрирующего элемента 2 из полости трубы 26 При этом фиксатором 5 удерживается труба 26 от осевого перемещения. Снимается крышка 20 и убирается труба 26 с приспособления 1 для удержания трубы.

На трубах, собранных и сваренных на предлагаемом устройстве, почти не наблюдается изменения профиля канала трубы и обеспечивается высокая точность установки фланца.

Таким образом, использование устройства для сборки и сварки труб обеспечивает повышение качества сварного соединения за счет исключения сварочных деформаций.

Claims

Формула изобретения

Устройство для соединения труб с фланцами, содержащее приспособление для удержания трубы, центрирующий элемент, снабженный механизмом поступательного перемещения, и сварочную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения путем сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы, приспособление для удержания трубы снабжено двумя фиксаторами торцов трубы, а механизм поступательного перемещения снабжен валом, установленным с возможностью вращения от привода через кинематическую связь, при этом центрирующий элемент выполнен в виде пуансона и закреплен на конце вала.