SU1430134A1

SU1430134A1 - Устройство дл гибки крутоизогнутых патрубков проталкиванием

Info

Publication number: SU1430134A1
Application number: SU864026206A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иванович Арзамасцев
Original assignee: Л. И. Арзамасцев
Priority date: 1986-01-13
Filing date: 1986-01-13
Publication date: 1988-10-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам дл гибки крутоизогнутых тонкостенных патрубков. Цель - расширение технологических возможностей за счет гибки патрубка на радиуЬ менее половины его диаметра. Трубную заготовку устанавливают в контейнер на направл ющую часть оправки , выполненную в виде усеченного цилиндра, наклонна торцова плоскость которого расположена под углом к попе- речно.му сечению части оправки, равным половине угла гиба. Под действием усили , передаваемого в торец заготовки, последн перемещаетс по формообразующей части оправки, выполненной идентично ее направл ющей части, в зазоре между этой частью и матрицей. 1 ил.

Description

со

4

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройст- цам дл гибки крутоизогнутых тонкостен- fjbix патрубков.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем гибки патруб ка на радиус менее половины его диаметра .

На чертеже схематически изображено 1 1редлагаемое устройство, общий вид. j Устройство содержит разъемную но про- |1ольной оси матрицу 1, смонтированный Йа ней также разъемный контейнер 2, ||,иаметры рабочих полостей которых оди- Йаковы и соответствуют наружному диа- етру трубной заготовки 3 (с учетом рлюсового допуска на диаметр последней). Рправка выполнена составной из идентич- ib} по форме и размерам направл ющей 4 и формообразующей 5 частей в виде усеченных цилиндров. Дл предотвращени взаимного смещени частей оправки в их наклонных торцовых плоскост х 6, об- .эащенных одна к другой, выполнены глухие отверсти 7 под фиксирующие стержни 8. Оси отверстий 7 параллельны оси направл ющей 4 части оправки . Наклонные торцовые плоскости 6 расположены под углом к поперечному сечению каждой из частей оправки, равным половине угла гиба. Формообразую1ца 5 часть оправки закреплена в матрице 1 при помощи цилиндрической нрокладки 9 и соединенного элемента 10. Толщина стен-- ки прокладки 9, предназначенной дл образовани технологического зазора между оправкой и матрицей, определ етс толп1.и- ной стенки трубной заготовки 3. Элементы 11 и 12 разъемной матрицы 1 и элементы 13 и 14 разъемного контейнера 2 в поперечном направлении ст нуты хомутами 15 и состыкованы по наклонным торцовым плоскост м 16 аналогично част м оправки. Внутренние и внепшие по отноп1ению к изгибаемой трубной заготовке в зоне гиба рабочие поверхности 17 элементов контейнера , матрицы и оправки в .местах их соединени выполнены с плавным переходом дл обеспечени требуемого радиуса гибки. Трубна заготовка 3 может иметь скос на заходном торце под углом, равным половине угла гиба, дл получени на готовом изделии торца, перпендикул рного оси изогнутого участка. Элемент 11 матрицы 1 жестко соединен с основанием 18 устройства, а элемент 14 контейнера 2 закрепл ют в отверстии основани 18 фиксатором 19.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 3 устанавливают в контейнер 2 на направл ющую часть 4 оправки. Под действием усили , прикладываемого к верхнему торцу заготовки, пос- 5 ледн перемещаетс по формообразующей части 5 оправки в зазоре между элементами -11 и 12 матрицы и изгибаетс на радиус, соответствующий внещ- ним и внутренним радиусам рабочих по- 0 верхностей 7 элементов оснастки. Дл извлечени изогнутого патрубка снимают хо- мут,1 15, фиксатор 19, элементы 13 и 14 контейнера 2 и элемент 12 матрицы 1. Патрубок с част ми 4 и 5 оправки удал ют через отверстие в основании 18 - (вверх или вниз). Из издели вынимают части оправки.

Сборка устройства д.а гибки следующего патрубка производитс в таком пор дке .

К элементу I матрицы 1 закреп- .л ют часть 5 оправки при помопш цилиндрической прокладки 9, элемента 12 матрицы 1, соединительного элемента 10 и хомута 15. На наклонную торцовую плоскость 6 части 5 огфавки и фиксирующий стержень

8 устанавливают часть 4 опраки. Затем на торцовой плоскости 16 элементов 11 и 12 матрицы 1 размещают элементы 13 и 14 контейнера 2 и ст гивают их вторым хомутом 15, а в отверстии основани 18 контейнер закрепл ют фиксатором 19.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение на патрубке радиуса гиба в сжатой зоне, равного 0,2 диаметра изгибаемой трубы.

3.5

Claims

Формула изобретени

Устройство дл гибки крутоизогнутых патрубков проталкиванием, содержащее разъемную матрицу со смонтированными на ней контейнером и оправкой, отличаю0 щеес тем, что, с цс-лью расщирени технологических возможностей за счет обеспечени гибки патрубка на радиус .менее половины его диаметра, контейнер выполнен разъе.мным, а оправка - составной из идентичных по форме и раз.мерам

5 направл ющей и формообразующей частей в виде усеченных цилиндров с глухими отверсти ми под соединительные элементы в наклонных торцовых плоскост х частей оправки , при этом оси отверстий параллельны оси направл ющей части ее, упом нутые торцовые плоскости расположены под углом к поперечным сечени м частей оправки , равным половине угла гиба.

0

1430134

/

9

/