SU1636126A1

SU1636126A1 - Method of treatment of tool materials

Info

Publication number: SU1636126A1
Application number: SU884454627A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Островский; Александр Борисович Степанов; Александр Павлович Липов; Юрий Борисович Куценок; Лев Аврамович Ашкинази
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1988-07-04
Filing date: 1988-07-04
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , в частности к способам обработки инструментальных материалов. Целью изобретени вл етс повышение износостойкости инструмента и качества обработанной поверхности Предложенный способ заключаетс в том, что поверхность инструментального материала обезжиривают , сушат, покрывают 10%-ным раствором карбонофторида в органическом растворителе , а затем термообрабатывают при 160- 200&deg;С в течение 1-2 ч. 1 таблThis invention relates to metallurgy, in particular, to methods for processing tool materials. The aim of the invention is to increase the tool durability and quality of the treated surface. The proposed method consists in degreasing the surface of the tool material, drying it, covering it with a 10% solution of carbon fluoride in an organic solvent, and then heat treating at 160-200 ° C for 1 -2 h. 1 tabl

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к способам повышени стойкости инструментальных материаловThe invention relates to metallurgy, in particular to methods for increasing the durability of tool materials.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости инструмента и качества обработанной поверхности.The aim of the invention is to increase the tool wear resistance and the quality of the treated surface.

Предложенный способ заключаетс в том, что на обезжиренную поверхность режущего инструмента нанос т с помощью пульверизатора слой суспензии карбонофторида (дисперность 1-10 мкм) в растворителе , например в этиловом спирте, затем производ т термообработку при 160-200°С в течение 1-2 ч.The proposed method consists in applying to the degreased surface of the cutting tool with a spray gun a layer of carbon fluoride fluoride (dispersion 1-10 microns) in a solvent, for example ethanol, and then heat treatment at 160-200 ° C for 1-2 h

Испытани суспензий с изменением концентрации карбонофторида от 10 до 30% показывают незначительное вли ние концентрации на работоспособность получаемого покрыти режущего инструмента. Снижение концентрации менее 10% вызывает снижение эффективности покрыти , использование суспензий с концентрацией выше 30% экономически нецелесообразно.Tests of suspensions with a change in the concentration of carbonofluoride from 10 to 30% show a slight effect of concentration on the performance of the resulting coating of the cutting tool. A decrease in the concentration of less than 10% causes a decrease in the effectiveness of the coating, the use of suspensions with a concentration above 30% is not economically feasible.

Пример Инструментальный материал, используемый в качестве основы (Р18, Т14Кб), обезжиривают, на его поверхность нанос т с помощью пульверизатора слой суспензии карбонофторида в растворителе, например в этиловом спирте, затем провод т термообработку при 160-200°С в течение 1-2 ч.Example The tool material used as a base (P18, T14Kb) is degreased, a layer of carbonofluoride suspension in a solvent, for example ethanol, is sprayed onto the surface, then heat treated at 160-200 ° C for 1-2 h

В качестве критери затуплени инструмента прин та величина его износа по задней грани 0,4 мм.As a criterion for blunting a tool, the amount of its wear at the rear face of 0.4 mm is assumed.

Режимы обработки стали 45 инструментом с основой Р18: скорость резани м/мин; подача .15 мм/об; глубина резани ,5 мм, с основой Т14К6: м/мин, ,11 мм/об; ,5 ммThe modes of processing steel 45 with a tool with a basis R18: cutting speed m / min; feed .15 mm / rev; depth of cut, 5 mm, with base T14K6: m / min, 11 mm / rev; 5 mm

Режимы обработки стали 12Х18Н10Т инструментом с основой Р18: м/мин; ,1 мм/об; ,5 мм; с основой Т14К6: м/мин: ,11 мм/об: т-0.3 мм.The processing modes of steel 12X18H10T with a tool with a base R18: m / min; 1 mm / rev; , 5 mm; with T14K6 base: m / min:, 11 mm / rev: t-0.3 mm.

Результаты испытаний инструментального материала представлены в таблице.The test results of the tool material are presented in the table.

Как следует из данных таблицы, оптимальным временем термообработки вл етс 1-2 ч.As follows from the table, the optimal heat treatment time is 1-2 hours.

&&

Предложенный способ позвол ет повысить износостойкость инструмента, а также снизить шероховатость обрабатываемой поверхности.The proposed method allows to increase the tool wear resistance, as well as to reduce the roughness of the treated surface.

Claims

Invention Formula

The method of processing tool material, including its degreasing

Drying and coating with a solution of a lubricant composition, characterized in that, in order to increase the tool durability and the quality of the treated surface, D a 10% solution of carbon fluoride in an organic solvent is used as a coating; after applying it to the surface, the material is heat treated ° C for 1-2 hours

The numerator indicates the tool durability and the amount of roughness of the surface processed by it when machining steel 45 in the denominator when machining steel 12X10H10T.