SU1294590A1 - Composition for impregnating grinding wheels - Google Patents

Composition for impregnating grinding wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1294590A1
SU1294590A1 SU853918763A SU3918763A SU1294590A1 SU 1294590 A1 SU1294590 A1 SU 1294590A1 SU 853918763 A SU853918763 A SU 853918763A SU 3918763 A SU3918763 A SU 3918763A SU 1294590 A1 SU1294590 A1 SU 1294590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
derivative
glutaric acid
grinding wheels
grinding
Prior art date
Application number
SU853918763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Ефимович Шило
Евгений Александрович Пащенко
Кира Зиновьевна Гордашник
Игорь Владимирович Герасимов
Николай Иванович Анощенков
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Медико-Инструментальный Завод Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР, Медико-Инструментальный Завод Им.В.И.Ленина filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU853918763A priority Critical patent/SU1294590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294590A1 publication Critical patent/SU1294590A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретени  - повьшение качества поверхности металлических материалов , обработанных шлифовальным кругом , пропитанным составом, содержащим метилметакрклат и производное глутаровой кислоты, включающей одну нитрильную и одну эфирную группы, при следукидем соотношении компонентов , мас.%: метилметакрилат 91,5- 96,0, производное глутаровой кислоты 4,0-8,5. Метн метакрилат в составе  вл етс  одновременно растворителем производного глутаровой кислоты и отверокдаощимс  органическим компонентом . Производное глутаровой кислоты оказывает вли ние на процессы, протекающие при шлифовании металлов, повыша  качество поверхности. 1 табл. сл к со 4 СП СОThe invention relates to the manufacture of an abrasive tool. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of metallic materials treated with a grinding wheel impregnated with a composition containing methyl methacrklat and a derivative of glutaric acid, including one nitrile and one ether group, following the ratio of components, wt.%: Methyl methacrylate 91.5-96.0, derivative glutaric acid 4.0-8.5. Methane methacrylate in the composition is at the same time a solvent of the glutaric acid derivative and a screwed organic component. The glutaric acid derivative influences the processes occurring during grinding of metals, increasing the surface quality. 1 tab. sl co with 4 JV CO

Description

1one

Изобретение относитс  к составам дл  пропитки шлифовальных кругов и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов, предна зна- ченных дл  обработки металлических мауериалов.The invention relates to compositions for the impregnation of grinding wheels and can be used in the manufacture of grinding wheels intended for the treatment of metal mues.

Цель изобретени  - повьшение качества поверхности, обработанной шлифовальным кругом, за счет использовани  активного вли ни  компЪнен- тов пропиточного состава на обраба- тьгеаемую поверхность.The purpose of the invention is to increase the quality of the surface treated with a grinding wheel by using the active influence of the components of the impregnating composition on the surface to be treated.

Изобретение реализуетс  следующим образом.The invention is implemented as follows.

Шлифрвальный круг пропитывают составом, включающим отверждающую- с  органическую составл ющую - ме- тилметак,рилат и активную добавку - производное глутаровой кислоты, включающее одну нитрильную и одну эфирную группы, в следующем соотношении компонентов пропиточного состава,The grinding wheel is impregnated with a composition comprising a curing organic component — methyl methacrylate, rylate, and the active additive — a derivative of glutaric acid, including one nitrile and one ether group, in the following ratio of components of the impregnating composition,

мас.%:wt.%:

1one

Метилметакрилат91 ,5-96Methyl methacrylate91, 5-96

Производное глутаровойGlutar Derivative

кислоты4-8,5acid4-8.5

Производное глутаровой кислоты имеет следующую формулуThe glutaric acid derivative has the following formula

9Нз снз .9N3 sr.

:NC-C-CH2-CH-COOCH3 Шз: NC-C-CH2-CH-COOCH3 Shz

Была обнаружено способность данного соединени  оказьшать вли ние на про10The ability of this compound was found to have an effect on pro10

цессы, протекающие при шлифовании металлов, повыша  качество обработанной поверхности.The processes occurring during the grinding of metals, improving the quality of the treated surface.

Выбор метилметакрилата в качестве основы отверждающейс  композиции обусловлен тем, что другие близкие 45 по свойствам соединени  либо недостаточно раствор ют соединение I (менее 4 мас.%) либо неспособны к отверждению .The choice of methyl methacrylate as the basis of the curing composition is due to the fact that other 45 close by properties of the compound either do not sufficiently dissolve compound I (less than 4 wt.%) Or are unable to cure.

Дл  обеспечени  пропитки пористьй 50 шлифовальный круг, например на св зующем из пирогенного кремнезема, погружаетс  в емкость с приготовленным пропиточным составом, содержащим ; 8,5 мас.% соединени  1 и предвари- .55 тельно выдержанным в течение 24-ч. После пропитки в течение 20 мин круг извлекаетс  из пропиточной емкости и производитс  отверждение при 85 С.To ensure that the porosity 50 is impregnated, the grinding wheel, for example, on a binder made of fumed silica, is immersed in a container with a prepared impregnating compound containing; 8.5% by weight of Compound 1 and preliminarily kept for 24 hours. After impregnation for 20 minutes, the circle is removed from the impregnation vessel and cured at 85 ° C.

1294590212945902

Выбор дл  испытан й кругов на св зке из пирогенного кремнезема обусловлен тем, что они значительно превосход т круги на других пористых св зках при шлифовании, например,- нержавеющих сталей без охлаждени .The choice for the test wheels on pyrogenic silica bond is due to the fact that they significantly outperform the circles on other porous bonds when grinding, for example, stainless steels without cooling.

Исследование вли ни  предлагаемого состава дл  пропитки шлифовальных кругов на качество обработанной металлической поверхности проводилось с использованием кругов 12А2-45 (абразив - алмазы АС4) на керамической св зке ПК на станке модели ЗБ843, без охлаждени , при следующем режиме: скорость вращени  2600 об/мин; продольна  подача 1 м/мин, поперечна  подача 0,05 мм/дв ход. Испытани  показали, что при шлифовании, например , нержавеющей стали 40X3, поверх- ность образца характеризуетс  отсутствием прижогов и мартенситной структурой поверхностного сло , котора  отличаетс  значительной микротвердостью (в данном случае 662 Н/м) и коррозионной стойкостью. Шероховатость поверхности образца составл ет 0,24 мкм, количество остаточного аустенита (по результатам рентге- новского анализа в железном излуче нии) не более 15%. При шлифованииThe study of the effect of the proposed composition for impregnating grinding wheels on the quality of the treated metal surface was carried out using circles 12A2-45 (abrasive - AC4 diamonds) on a ceramic PC bond on a machine model ZB843, without cooling, with the following mode: rotation speed 2600 rpm ; longitudinal feed 1 m / min, transverse feed 0.05 mm / two stroke. Tests have shown that when grinding, for example, 40X3 stainless steel, the surface of the sample is characterized by the absence of burns and the martensitic structure of the surface layer, which is characterized by considerable microhardness (in this case 662 N / m) and corrosion resistance. The surface roughness of the sample is 0.24 µm, the amount of residual austenite (according to the results of x-ray analysis in iron radiation) is no more than 15%. When grinding

кругом, пропитанным пульвербакелитом, растворенным в ацетоне, на поверхности шлифуемого образца образовались п тнистые прижоги, Поверхностньйa circle impregnated with pulverbakelite dissolved in acetone, spotted burns formed on the surface of the sample to be ground, Superficial

35 слой характеризовалс  сорбитной структурой (микротвердость 473 Н/м), обладающей пониженной коррозионной стойкостью . Шероховатость поверхности составл ла 1,2 мкм. Количество остаточного аустенита составл ет 29%.The 35 layer was characterized by a sorbitol structure (microhardness 473 N / m), which has a reduced corrosion resistance. The surface roughness was 1.2 microns. The amount of residual austenite is 29%.

2020

2525

4040

Таким образом, использование предложенного пропиточного состава дл  шлифовальных кругов позвол ет предотвратить по вление дефектов в поверхностном слое шлифуемого издели  и обеспечить повьшенную коррозионную стойкость последнего. Выбор оптимального содержани  соединени  I в пропиточном составе, составл ющего 8,5 мас.%, осуществлен на основании испытаний кругов, пропитанных предложенным составом с различным соотношением компонентов.Thus, the use of the proposed impregnating composition for grinding wheels makes it possible to prevent the occurrence of defects in the surface layer of the product to be ground and to ensure the increased corrosion resistance of the latter. The choice of the optimal content of compound I in the impregnating composition of 8.5 wt.% Was made on the basis of testing circles impregnated with the proposed composition with different ratio of components.

Результаты испытаний состава дл  пропитки шлифовальных кругов с различным содержанием компонентов приведены в таблице.The results of testing the composition for impregnating grinding wheels with different content of components are shown in the table.

Таким образом, использование предложенного пропиточного состава дл  шлифовальных кругов позвол ет предотвратить по вление дефектов в поверхностном слое шлифуемого издели  и обеспечить повьшенную коррозионную стойкость последнего. Выбор оптимального содержани  соединени  I в пропиточном составе, составл ющего 8,5 мас.%, осуществлен на основании испытаний кругов, пропитанных предложенным составом с различным соотношением компонентов.Thus, the use of the proposed impregnating composition for grinding wheels makes it possible to prevent the occurrence of defects in the surface layer of the product to be ground and to ensure the increased corrosion resistance of the latter. The choice of the optimal content of compound I in the impregnating composition of 8.5 wt.% Was made on the basis of testing circles impregnated with the proposed composition with different ratio of components.

Результаты испытаний состава дл  пропитки шлифовальных кругов с различным содержанием компонентов приведены в таблице.The results of testing the composition for impregnating grinding wheels with different content of components are shown in the table.

91,5 94,091.5 94.0

96,096.0

91,0 96,591.0 96.5

8,5 662 Мартен- 15 сит8.5 662 Marten-15 sieves

6,06.0

4,€4, €

9,-О 3,59, -O 3,5

580 Троостит 22580 Troostitis 22

544 Троостит 25544 Troostite 25

485 Троостит 27485 Troostitis 27

Пульвер- бакелит и ацетонPulver bakelite and acetone

473 Сорбит473 Sorbitol

Предельна  растворимость дaннo o производного глутарОБой кислоты в метилметакрилате составл ет 8,5%, поэтому приготовить состав по примеру 4 не представл етс  возможным. The limiting solubility of this o derivative of glutarboxylic acid in methyl methacrylate is 8.5%, therefore, it is not possible to prepare the composition according to example 4.

В частности, в результате обработки образцов из стали 40X13 кругом 12А2-45, пропитанным составом, содержащим 94% метилметакрилата и 6% соединени  1, позррхность этих образ цов приобрела трооститную структуру, несколько уступающую по коррозионной стойкости мартенситыой структуре которую обеспечивает оптимальный состав (пример 1), но намного пре- восход щую сорбитнуй структуру, которую Ьоздает состав по примеру 6. Микротвердость обработанной поверхности составила 580 Н/м, что несколько меньше, чем обеспечивает оптимальный состав, но намного больше, чем при обработке кругом, пропитанным составом 6. При дальнейшем з меньше- . НИИ содержани  соединени  1 (примерIn particular, as a result of processing samples from steel 40X13 around 12A2-45, impregnated with a composition containing 94% methyl methacrylate and 6% compound 1, the temperature of these samples acquired a troostite structure somewhat inferior in corrosion resistance to the martensite structure that provides the optimal composition (example 1 ), but much more superior sorbitol structure, which the composition according to example 6 creates. The microhardness of the treated surface was 580 N / m, which is somewhat less than the optimum composition provides, but much more pain more than when processing a circle impregnated with the composition 6. With further z less -. The SRI of the content of compound 1 (example

ПрижоговPrizhogov

нетnot

ОднородныеHomogeneous

штриховыеstroke

прижогиburns

Циклические штриховые прижогиCyclic stroke burns

0,430.43

1,201.20

Циклические штриховые прижогиCyclic stroke burns

П тнистые прижогиBloody burns

3) трооститна  структура сохран етс 3) troostitis structure is preserved

однако происходит некоторое снижение микротвердости поверхности и несколь ко повышаетс  ее шероховатость (с 0,31 до 0,43 мкм). При содержании соединени  1 менее 4% (пример 5) происходит значительное снижение микротвердости поверхности, что недопустимо с точки зрени  эксплуатационных свойств обрабатьюаемых изделий. However, there is a slight decrease in the surface microhardness and its roughness somewhat increases (from 0.31 to 0.43 µm). When the content of compound 1 is less than 4% (example 5), there is a significant decrease in the surface microhardness, which is unacceptable from the point of view of the performance properties of the products being processed.

положительный эффект при использо , вании в качестве компонента состава дл  пропитки шлифовальных кругов соединени  I объ сн етс  тем, что это соединение, выдел  сь в зоне шлифовани  по мере износа шлифовального круга, способствует снижению тепловыделени  и улучшению условий трени  по фрикционной паре шлифовальныйThe positive effect when using compound I for impregnating the grinding wheels of compound I is due to the fact that this compound, released in the grinding zone as the grinding wheel is worn, contributes to a decrease in heat generation and to an improvement in friction pair grinding conditions

:круг - обрабатываема  деталь. Кроме того, концевые группы молекулы I обладают противоположными свойствами по отношению к свежеобразованной металлической поверхности (эфирна : circle - workpiece. In addition, the terminal groups of molecule I possess opposite properties with respect to a freshly formed metal surface (ether

группа O C-O-CH, имеет электроноак- цепторные свойства, т.е. повышенное сродство к металлу, а нитрильна  группа электронодонорные свойства ). Поэтому молекулы j способны к ориентированной адсорбции на поверхности частиц микростружки, что пре;;отвращает налипание отходов шлифовани  на рабочую поверхность круга и т.п. схватывание материала круга с обрабатываемой поверхностью.the group O C-O-CH, has electron-acceptor properties, i.e. increased affinity for the metal, and the nitrile group has the electron-donating properties). Therefore, molecules j are capable of oriented adsorption on the surface of microparticles, which prevents the accumulation of grinding waste on the working surface of a circle, etc. setting of the circle material with the surface to be treated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  пропитки шлифовальных кругов, вкЛочающий отверждающуюс The composition for impregnation of grinding wheels, including curing Редактор В.ДанкоEditor V.Danko Составитель Н.Балашова Техред Л.СердюковаCompiled by N. Balashov Tehred L. Serdyukova 430/15430/15 Тираж 716 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5Circulation 716. Subscription VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, органическую составл ющую и активный наполнитель, отличающий- с   тем, что, с целию повышени  качества обрабатываемой поверхности, в качестве отверждающейс  органической составл ющей состав содержит ме- тилметакрилат, а в качестве активного наполнител  - производное глу- таровой кислоты, включающее одну нитрильную и одну эфирную группы, , при следующем соотношении компонентов , мас.%:an organic component and an active filler, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated, as a curing organic component, it contains methyl methacrylate, and as an active filler is a derivative of glutaric acid containing one nitrile and one ether group, in the following ratio, wt.%: Метилметакрилат 91,5-96,0Methyl methacrylate 91.5-96.0 ПроизводноеDerivative глутаровойglutaric кислоты4,0-8,5acid4.0-8.5 Корректор Е.РопжоProofreader E. Ropzho
SU853918763A 1985-07-01 1985-07-01 Composition for impregnating grinding wheels SU1294590A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918763A SU1294590A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Composition for impregnating grinding wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918763A SU1294590A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Composition for impregnating grinding wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294590A1 true SU1294590A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21185494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853918763A SU1294590A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Composition for impregnating grinding wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294590A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781936C1 (en) * 2022-03-23 2022-10-21 Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Composition for impregnating abrasive tools

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781936C1 (en) * 2022-03-23 2022-10-21 Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Composition for impregnating abrasive tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113063707A (en) Corrosion method for prior austenite grain size of tempered troostite and martensite structure
SU1294590A1 (en) Composition for impregnating grinding wheels
EP0277143A4 (en) Shallow case hardening and corrosion inhibition process.
RU2345174C1 (en) Compound used for surface laser hardening of parts made from construction steels
SU1315271A1 (en) Compound for impregnating abrasive tool
SU1321566A1 (en) Composition for impregnating abrasive tool
RU2676536C1 (en) Method of the abrasive tools impregnation
JP3149577B2 (en) Surface treatment method of Ti-Al intermetallic compound
JPS59157285A (en) Pretreatment of martensitic stainless steel
SU1636126A1 (en) Method of treatment of tool materials
SU1622380A2 (en) Antifriction lubricant for abrasion working of metals
SU1016356A1 (en) Antifriction lubricant for abrasive machining
RU2416507C1 (en) Mass for production of abrasive wheel
SU1627588A1 (en) Method of hardening of surface of steel products
RU2010887C1 (en) Method of coating preparing on articles made of iron alloys
RU2392109C1 (en) Mass for fabricating abrasive tool
RU1773944C (en) Method of chemical heat treatment of solid alloys
RU2005811C1 (en) Process of borocopperizing steel products in vibrated fluidized bed
SU846595A1 (en) Quench
SU1479264A1 (en) Composition for impregnating abrasive tool and method of producing same
SU1068455A1 (en) Impregnating agent for abrasive tools
SU1509420A1 (en) Method of low-temperature nitriding of steels
SU1348155A1 (en) Device for impregnating abrasive tool
RU2027800C1 (en) Method to apply coatings on titanium and its alloys
SU1715563A1 (en) Compound for impregnating abrasive tools