SU1028494A1 - Abrasive tool impregnation method - Google Patents
Abrasive tool impregnation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028494A1 SU1028494A1 SU813321380A SU3321380A SU1028494A1 SU 1028494 A1 SU1028494 A1 SU 1028494A1 SU 813321380 A SU813321380 A SU 813321380A SU 3321380 A SU3321380 A SU 3321380A SU 1028494 A1 SU1028494 A1 SU 1028494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- abrasive tool
- circle
- impregnator
- impregnation method
- Prior art date
Links
Abstract
СПСХЮБ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котсфом инструмент помещают в раствор расппавпенного импрегнатора и выцержнвают 3-5 мин, отличающийс тем, что, с цепью повышени качества обрабатываемой поверхности путем снижени температуры в зоне шлифовани , в качестве импрегн тора берут амины стеариновой и папьмитиновой кислот, а импрегнирование произвоа т QO полного заполнени пор инструмента.ALCOHOL IMPGRATING ABRASIVE TOOL, when the instrument is placed, put the solution into a raspberry impregnator solution and drain for 3-5 minutes, characterized in that it is taken from a chedar syringe with a chain of improvement of the processed surface by lowering the temperature in the grinding zone, and the syrinth extractorizes. impregnation of a full-pore tool QO.
Description
Изобретение относитс к произвоцст ву абразивного инструмента. Известен способ импрегнировани абразивного инструмента, при котором инструмент помещают В раствор расппа& пенного импрегнатора и выаерживают 3-5 мин 1 . Оцнако при указанном способе про исходит лишь частичное запопнение пор круга, что не позвоп ет управпшъ теппофизическими параметрами инструме та, а спеаоватепьно, ухудшаетс качест во обрабатываемой поверхностгь Цепь изобретени - повышение К чества обрабатываемой поверхности за счет снижени ти 1пературы в доне шлифовани . Поставпенна цепь достигаетс тем, что абразивный инструмент помешают в раствор расплавленного импрегнатора и выаерживают в нем 3-5 мин. В качестве импрегнатора берут ами10 1 насыщенных жирных кислот р па Cj ... С которым относ тс амипы стеариновой и пальмитиновой кислоты, а импрегниро вание производ т цо полного заполн&ни пор инструмента. Повышени эксплуатационных свойств шлифовального круга (увеличение теппо вой активности инструмента) впрецпагаетл способе достигаетс за счет полного вытес ни воздуха из пор шлифовального круга , имеющего малую тепловую активность . Импрегнирующий состав, облада высокой теплоемкостью, полностью заполн поры и обволакива зерна круга, обеспечивает высокую скорость охла дени режущего зерна, стружки и обрабатываемой поверхности, т.е. способствует увеличению доли тепла, уход щей Ё круг при шлифовании, и уменьшает теплонапр женност процесса резани режущими зернами. ИмпрегнврующиЙ состав, создава прослойку между среза ной стружкой и материалсйл круга, прет ствует адгезии стружки к кругу и, обволакива ее тонким расплавленным слоем, способствует вьшосу стружки из круга под действием центробежных сил. Указанный состав, облада хорошими антифрикционными свойствами, способствует также и снижению сил резани при шлифовании. Эти качества импрегнатора объ сн ютс широким тем пературным диапазоном в системе плавление - кипение (§0 - 380°С),высо адгезионной способностью вещества к мат риалу шлифовального круга и к металлу. При использовании по предлагаемому (зпособу известного состава на основе стеарина с различными добавками увеличиваетс засаливание круга и его эксплуатационные свойства станов тс хуже, чем до пропитки, что очевидно фи проведенных испытани х кругов 24А25СМ16К5, пропитанных составом %: стеарин 85, сера 1О, стеарат АС 5, Сравнение проводитс по стойкости кругов, удельной производительносш и мощности шлифовани . Стойкость 1фугов определ етс количеством хоцов стола при врезном шлифовашш с поддчей глубины резани на каждый ход при указанных услови х обработки от начала работы до его затуплени - по влетш на поверхности образца прижс гов. Удельна производительность вьфажаетс отношением з период стоА кости кругау объем (м) сн того металла произведений площйди шлифованной поверхности на глубину сн того металла , Объем (м ) изношенного круга определ етс как произведеш е площади работавшей поверхности круга на веггачвну износа по радиусу круга OKp-TtT5bQ, где D - диаметр круга, м; t) - ширина образца, м; а - износ круга, м. Дл сравнени пропитанных и непропитанных кругов по мощности беречь с средн мощность, затрачиваема на очередную подачу на глубину на 11, 13, 15 ходах стола, так как было экспериментально установлено, что как при работе непропитанным, так и про питанными кругами после 9 проходов наступает стабилизаци истинното съема металла, равного величине подаваемой глубины шлифовани . Испытани провод тс на рфазцах 150x30x10 из стали 12ХНЗА, НРС6061 . Услови испытаний; VK 30 м/с, Ng« О,17 м/о, t-0,O3.10 . Станок - модель 3701. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы випно, что предлагаемый способ повышает эксплуатационные свой-, ства готового инструмента по сравнению с известнъши по основным параметрам процесса шлифовани .This invention relates to the manufacture of an abrasive tool. There is a known method of impregnating an abrasive tool, in which the tool is placed in a rasp & foam impregnator and keep 3-5 minutes 1. However, with this method, only a partial filling of the pores of the circle occurs, which does not allow control of the thermophysical parameters of the instrument, but rather, the quality of the processed surface deteriorates. The circuit of the invention increases the quality of the surface to be treated due to a decrease in temperature in the polishing point. The supply chain is achieved by placing the abrasive tool into the molten impregnator solution and holding it for 3-5 minutes. Ami10 1 of saturated fatty acids p a Cj ... are taken as an impregnator. These include amypes of stearic and palmitic acid, and the impregnation of the product is complete filling of the instrument with full pores. An increase in the operating properties of the grinding wheel (an increase in the thermal activity of the tool) in the prefabricated method is achieved due to the complete expulsion of air from the pores of the grinding wheel having low thermal activity. The impregnating composition, having a high heat capacity, completely filling the pores and the enveloping grain of the circle, provides a high cooling rate of the cutting grain, chips and the surface being treated, i.e. contributes to an increase in the share of heat leaving the circle when grinding, and reduces the heat content of the cutting process by cutting grains. The impregnating composition, creating a layer between the cutting chips and the material of the circle, prevents the chips from adhering to the circle and, enveloping them with a thin molten layer, contributes to the removal of chips from the circle under the action of centrifugal forces. This composition, having good anti-friction properties, also contributes to the reduction of cutting forces during grinding. These qualities of the impregnator are explained by the wide temperature range in the melting-boiling system (§0 - 380 ° C), the high adhesiveness of the substance to the material of the grinding wheel and to the metal. When using the proposed (method of known composition based on stearin with various additives, the saltiness of the wheel increases and its operational properties become worse than before impregnation, which is obvious from tests of 24A25CM16K5 circles impregnated with the composition%: stearin 85, sulfur 1O, AC stearate 5, The comparison is made on the durability of the wheels, the specific productivity and the grinding power.The stability of 1figs is determined by the number of hots of the table with the plunge-in grinder with the depth of cut for each stroke at the specified lengths From the beginning of the work to its blunting, they were found on the surface of the sample by pressing. The specific productivity is determined by the ratio of the period of the bone to the circle volume (m) of the removed metal of the surface of the polished surface to the depth of the removed metal, Volume (m) of the worn out circle is determined as the area of the working surface of the circle is produced by wear and tear along the radius of the circle OKp-TtT5bQ, where D is the diameter of the circle, m; t) is the sample width, m; a - circle wear, m. To compare the power of impregnated and non-impregnated circles, take care of the average power spent on the next feed to a depth of 11, 13, 15 table strokes, since it was experimentally established that both when working with non-impregnated and about after 9 passes, the stabilization of the true metal removal equal to the value of the fed grinding depth begins. Tests are carried out on 150x30x10 refractories made of 12HNZA steel, HPC6061. Test conditions; VK 30 m / s, Ng «O, 17 m / o, t-0, O3.10. Machine - model 3701. The test results are shown in the table. From the table it is clear that the proposed method improves the performance properties of the finished tool compared to limestone on the basic parameters of the grinding process.
Стеарин 85, се Stearin 85, ce
Известный ре 10, стеарат ешюминн 5Famous re 10, yearamin stearate 5
Преапага( мыйPreapag (My
Амицы насыщенных жирных кислот (стеариновой и пальмитиновой ) р аа С. . . С,Amites of saturated fatty acids (stearic and palmitic) p aa S. . WITH,
Преалагае 110 мый Prealagai 110 mY
1.641.64
2121
2525
6060
1,461.46
5О,65O, 6
1.981.98
15,415.4
1515
1,541.54
38.438.4
93,493.4
1,281.28
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813321380A SU1028494A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Abrasive tool impregnation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813321380A SU1028494A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Abrasive tool impregnation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028494A1 true SU1028494A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20970579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813321380A SU1028494A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Abrasive tool impregnation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028494A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532660C1 (en) * | 2013-07-29 | 2014-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of abrasive tool impregantion |
RU2574182C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of impregnation of abrasive tools |
-
1981
- 1981-07-20 SU SU813321380A patent/SU1028494A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Повышение еггойкост шпифовапьных кругов за счет ввеаени поверхностно-активных веществ и твердых смазок. Отчет Волжского фитшапа ВНИИАШ по теме 13-69. Волжский, 1971, с. 41-44, (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532660C1 (en) * | 2013-07-29 | 2014-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of abrasive tool impregantion |
RU2574182C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of impregnation of abrasive tools |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1069973B1 (en) | Bonded abrasive articles filled with oil/wax mixture | |
EP0395091B1 (en) | Sintered sol gel alumina based filament and method of making and use of same | |
EP0395087B2 (en) | Bonded abrasive products | |
SU1028494A1 (en) | Abrasive tool impregnation method | |
US2318581A (en) | Materials for use in tumbling barrel polishing and finishing and method of producing same | |
US2863750A (en) | Method, composition and apparatus for mechanically setting or resetting diamond particles in a working surface | |
RU1755494C (en) | Abrasive grinding wheel | |
US2544641A (en) | Composition for filling the pores of grinding wheels and wheels filled therewith | |
SU1085798A1 (en) | Abrasive tool | |
SU1131640A1 (en) | Method for making abrasive tools | |
RU2025258C1 (en) | Abrasive tool and method for manufacture thereof | |
RU2084328C1 (en) | Method of manufacture of abrasive wheels | |
RU2100385C1 (en) | Stock mass for manufacturing abrasive polishing tools | |
RU2030449C1 (en) | Antifriction lubricant for abrasive working of materials | |
SU1085800A1 (en) | Abrasive wheel | |
SU1016356A1 (en) | Antifriction lubricant for abrasive machining | |
SU1006169A1 (en) | Grinding method | |
US2775851A (en) | Applicator for applying a diamond filled paste to a working surface | |
US4835911A (en) | Methods of making steel abrading elements for mass finishing of workpieces and for using same | |
SU1106648A1 (en) | Process for interrupted face diamond-abrasive grinding | |
RU75603U1 (en) | GRINDING WHEEL | |
SU1148761A1 (en) | Abrasive wheel material | |
SU1028493A2 (en) | Method of manufacturing abrasive tool | |
SU429944A1 (en) | METHOD OF CORRECTION OF GRINDING CIRCLES FROM EXTRA HARD ABRASIVE MATERIALS | |
RU2676536C1 (en) | Method of the abrasive tools impregnation |