О5O5
;р Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании алмазов, кубического нитрида бора и других сверхтвердых материалов. Известен способ шлифовани сверхтвер- 5 дых материалов чугунным диском, шаржированным алмазным порошком 1. Однако этот способ обладает малой производительностью вследствие недостаточно прочного закреплени алмазных зерен в ин- Q струменте. Известен также способ шлифовани , согласно которому осуществл ют врезание шлифовального круга до достижени заданной величины контролируемого параметра процесса обработки, после чего осуществл ют 15 шлифование с расчетной величиной рабочей поперечной подачи, при этом в качестве контролируемого параметра принимают мощность шлифовани 2. Однако известный способ также не обеспечиваёт достаточно вьюокую производитель- 20 ность обработки сверхтвёрдых материалов, так как не включает приемы, обеспечивающие устойчивый режим самозатачивани шлифовального круга. Целью изобретени вл етс повышениеjs производительности шлифовани сверхтвердых материалов алмазным шлифовальным кругом. Эта цель достигаетс тем, что согласно способу шлифовани , где осуществл ют врезание шлифовального круга до достижени зо заданной величины контролируемого параметра процесса обработки, после чего осушествл ют шлифование с расчетной величиной рабочей поперечной подачи, врезание осуществл ют с поперечной подачей 0,06- 0,16 мм/дв. ход до установлени режима самозатачивани щлифовального круга, а величину рабочей поперечной подачи S определ ют по зависимости ,2В стм SK где S - рабоча поперечна подача, мм/дв. ход; HCTX-микротвердость сверхтвердого материала , ГПа; HCB - условна твердость св зки круга HRB; S,( - площадь контакта сверхтвердого материала с кругом, м. Предложенный способ шлифовани включает подвод алмазного круга, имеющего условную твердость HC, к обрабатываемому сверхтвердому материалу и врезание с поперечной подачей 0,06-0,16 мм/дв. ход. которое может продолжатьс 6-8 с. В результате быстрого врезани создаютс услови дл самозатачивани круга. Дальнейша обработка с поперечной подачей, определенной по указанной зависимости, обеспечивает процесс устойчивого самозатачи ни алмазного шлифовального круга, При большей величине рабочей поперечной подачи имеет место повышенный расход круга, что нерационально. Таким образом, вследствие устойчивого режима самозатачивани шлифовального круга, при использовании предложенного способа достигаетс возможность повышени производительности шлифовани сверхтвердых материалов в 3-5 раз.The invention relates to abrasive machining and can be used in grinding diamonds, cubic boron nitride and other superhard materials. There is a known method of grinding super-hard materials with a cast-iron disc, cartoonized with diamond powder 1. However, this method has low productivity due to insufficiently strong fixing of diamond grains in the Q tool. A grinding method is also known, according to which the grinding wheel is pierced until a predetermined value of the controlled parameter of the machining process is reached, after which 15 grinding with the calculated value of the working transverse feed is carried out, but the known grinding power is also not controlled. provides a sufficiently high productivity of processing superhard materials, since it does not include techniques that ensure a stable self-sharpening mode or the grinding wheel. The aim of the invention is to increase the grinding performance of superhard materials with a diamond grinding wheel. This goal is achieved by the fact that according to the grinding method, where the plunging of the grinding wheel is carried out before reaching a predetermined value of the controlled parameter of the machining process, after which the grinding is performed with the calculated value of the working transverse feed, the plunge is performed with a transverse feed of 0.06-0, 16 mm / dv. stroke before setting the grinding wheel self-sharpening mode, and the value of the working cross feed S is determined by the dependence, 2B stm SK where S is the working cross feed, mm / dw. move; HCTX microhardness of superhard material, GPa; HCB — conditional hardness of the HRB lap bond; S, (- area of contact of superhard material with a circle, m. The proposed method of grinding includes supplying a diamond wheel having conventional hardness HC to the processed superhard material and plunging with a transverse feed of 0.06-0.16 mm / two. Which can continue for 6–8 s. As a result of the rapid inset, conditions are created for self-sharpening of the wheel. Further processing with a cross feed determined by the indicated relation provides a process of self-sharpening a diamond grinding wheel, With a larger p infeed bochey holds increased range of flow that is not rational. Thus, due to the steady state self-sharpening of the grinding wheel, by using the proposed method is achieved possibility of increasing the productivity of the grinding superhard material in 3-5 times.