RU2021122C1

RU2021122C1 - Process of machining hard rocks

Info

Publication number: RU2021122C1
Authority: RU
Inventors: Карлен Седракович Варданян; Армен Карленович Варданян; Элеонора Георгиевна Маилова; Арсен Агасиевич Огмрцян; Александр Вардович Акопян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1991-05-07
Filing date: 1991-05-07
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: building industry. SUBSTANCE: process consists in securing the bulk, sawing it by means of a working tool with simultaneous supply of cooling liquid to the zone of contact between the tool and the stone. The sawing is performed at a speed of 2 to 7 m/s, cutting depth of 5 to 400 mm, and minute feed of 50 to 3000 mm/min. EFFECT: enhanced stone machining process. 2 tbl

Description

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности при распиливании твердых пород камня алмазным инструментом. The invention relates to the stone industry when sawing hard rock with a diamond tool.

Известен способ обработки камня, включающий закрепление заготовки, распиливание ее рабочим инструментом подачу охлаждающей жидкости в зону распиливания. A known method of processing stone, including fixing the workpiece, sawing it with a working tool, supplying coolant to the sawing zone.

Недостатком известного способа является высокий износ алмазного инструмента, так как требуются алмазы повышенной прочности, т.е. более дорогие, результатом чего является большая энергоемкость и потеря воды. The disadvantage of this method is the high wear of the diamond tool, since it requires diamonds of increased strength, i.e. more expensive, resulting in greater energy intensity and water loss.

Цель изобретения - понижение износа алмазного инструмента, снижение энергоемкости процесса распиловки и уменьшение потери воды. The purpose of the invention is to reduce the wear of a diamond tool, reduce the energy consumption of the sawing process and reduce water loss.

Это достигается тем, что согласно способу обработки камня, включающему закрепление заготовки, распиливание ее рабочим инструментом и подачу охлаждающей жидкости в зону контакта инструмента с камнем, распиливание производят при скорости резания 2-7 м/с, глубине резания 5-400 мм и скорости подачи 50-3000 мм/мин. This is achieved by the fact that according to the method of processing the stone, including fixing the workpiece, sawing it with a working tool and supplying coolant to the zone of contact of the tool with the stone, sawing is performed at a cutting speed of 2-7 m / s, a cutting depth of 5-400 mm and a feed speed 50-3000 mm / min.

В качестве инструмента применяют алмазный диск диаметром 500-3000 мм со следующей характеристикой: связка М50, зернистость 630/500, концентрация 50 - 100%. As a tool, a diamond disk with a diameter of 500-3000 mm with the following characteristic is used: M50 bond, grain size 630/500, concentration 50 - 100%.

Эффективность данного способа обработки камня достигается за счет уменьшения пути трения, улучшения условий самозатачивания, уменьшения сил резания, улучшения процесса удаления стружки из зоны резания. The effectiveness of this method of stone processing is achieved by reducing the friction path, improving the conditions of self-sharpening, reducing cutting forces, improving the process of removing chips from the cutting zone.

Обработка камня при скорости резания в пределах 2-7 м/с способствует улучшению процесса резания. Stone processing at a cutting speed of 2-7 m / s helps to improve the cutting process.

П р и м е р. Обработке подвергаются граниты. В качестве инструмента используют алмазный отрезной диск диаметром 500-30000 мм, связкой М50, зернистостью круга 630/500 концентрацией 50% - 100%. Скорость вращения алмазного круга 2-7 м/с. Глубина резания 5-400 мм, минутная подача 50-3000 мм/мин. Расход охлаждающей жидкости 4,5 л/мин. Для этих условий удельный износ алмазного инструмента уменьшается на 25%, энергоемкость процесса составляет 0,0028 кВт/мм², что способствует уменьшению энергоемкости на 26% .PRI me R. Granites are processed. As a tool, a diamond cutting disc with a diameter of 500-30000 mm, a bunch of M50, a grain size of the circle 630/500 with a concentration of 50% - 100% is used. The rotation speed of the diamond wheel is 2-7 m / s. Depth of cut 5-400 mm, minute feed 50-3000 mm / min. Coolant flow rate 4.5 l / min. For these conditions, the specific wear of the diamond tool is reduced by 25%, the energy consumption of the process is 0.0028 kW / mm ² , which contributes to a decrease in energy consumption by 26%.

Примеры предложенного способа и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов технологических параметров приведены в табл.1. Examples of the proposed method and control examples to justify the declared limits of technological parameters are given in table 1.

Преимущества предложенного способа по сравнению с известным и контрольным примерами проиллюстрированы в табл.2. The advantages of the proposed method in comparison with the known and control examples are illustrated in table 2.

Claims

METHOD FOR PROCESSING SOLID ROCKS OF STONES, including fixing the workpiece, sawing it with a working tool, supplying coolant to the sawing zone, characterized in that, in order to reduce specific wear, energy consumption and water loss, stone sawing is performed at a cutting speed of 2 - 7 m / s, a cutting depth of 5 to 400 mm and a stone feed rate of 50 to 3000 mm / min.