SU1016336A1 - Composition for impregnating abrasive tools - Google Patents
Composition for impregnating abrasive tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016336A1 SU1016336A1 SU813332748A SU3332748A SU1016336A1 SU 1016336 A1 SU1016336 A1 SU 1016336A1 SU 813332748 A SU813332748 A SU 813332748A SU 3332748 A SU3332748 A SU 3332748A SU 1016336 A1 SU1016336 A1 SU 1016336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- epoxy
- tool
- pulverbakelite
- piece
- Prior art date
Links
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, включающий фенолформальдегидный компонент и эпоксидную диановую смолу, отличающийс тем, что, с целью снюкени температуры в зоне контакта инструмента и детали и повьашени качества обрабатываемой поверхности, он в качестве фенолформальдегидного компонента содержит пульвербакелит и дополнительно - диселенид молибдена при следующем соЪтношении компонентов , вес.-%: Пульвербакелит 80-87 Эпоксидна дианова смола3-5 Диселенид молибдена 10-15 §COMPOSITION FOR IMPREGNATION OF ABRASIVE TOOLS, including phenol-formaldehyde component and epoxy resin, characterized in that, in order to reduce the temperature in the contact zone of the tool and part and improve the quality of the surface to be treated, it contains a pulverbelite and an object, which is a piece of the tool, which is used to make a surface that is treated with a surface, and it has a pattern and a piece of an object, which is a piece of a piece and a piece of a piece, and a piece of the tool, which is used for the treatment of the surface to be treated. components, wt .-%: Pulverbakelite 80-87 Epoxy Dianova resin3-5 Molybdenum diselenide 10-15 §
Description
а:but:
с/оc / o
0000
оabout
Изобретение относитс к производству абразивного,инструмента, в том числе иэ сверхтвердых материалов (СТМ), примен емого дл шлифовани и финишной обработки деталей, к качеству обработанных поверхностей которых подъ вл ютс высокие требовани , и мохсет примен тьс дл пропитки абразивных инструментов в подшипниковой и инструментальной отрасл х промышленности, а также в отрасл х машиностроени , св занных с обработкой деталей из труднообрабатываемых легированных материалов шпифованием , хонингованием или суперфинишированием .The invention relates to the production of abrasive tools, including those of superhard materials (STM), used for grinding and finishing parts, the quality of which surfaces are raised are high requirements, and the mohset is used for impregnating abrasive tools in bearing and tooling. Industries, as well as in engineering, related to the machining of parts from difficult-to-work alloyed materials by cryptography, honing or superfinishing.
Известен состав дл пропитки абразивных инструментов смазками смесью дисульфида молибдена с закисью железа, медью и одовом ij.A composition is known for impregnating abrasive tools with lubricants of a mixture of molybdenum disulfide with ferrous oxide, copper and one ij.
Однако известный состав не искл чает по влени прижогов на обрабатываемой поверхности, особенно при шлифовании деталей из труднообрабатываемой стали.However, the known composition does not exclude the appearance of burns on the treated surface, especially when grinding parts from hard-to-machine steel.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс состав дл The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the composition for
пропитки абразивных инструментов, включающий фенолформальдегидный -комн понент и эпоксидную диановую смолу 12.impregnation of abrasive tools, including phenol-formaldehyde-room components and epoxy resin Dianova 12.
Известный состав не обеспечивает достатс5чно низкой температуры в зоне контакта инструмента и детали и не исключает по влени прижо ов на обрабатываемой поверхности.The known composition does not provide a sufficiently low temperature in the zone of contact between the tool and the part and does not exclude the occurrence of application on the treated surface.
Целью изобретени вл етс снижение температуры в зоне контакта инструмента и детали и повышение качества обрабатываемой поверхности.The aim of the invention is to reduce the temperature in the zone of contact between the tool and the part and to improve the quality of the surface being processed.
Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл пропитки абразивных 5 инструментов, включающий фенолформальдегидный компонент и эпоксидную диановую смолу, в качестве фенолформальдегидного .компонента содержит пульвербакелит и дополнительно - диселенид молибдена при следующем соот0 ношении компонентов, вес.%: Пульвербакелит 80-87 Эпоксидна дианова смола - 3-5 Диселенид молибдена 10-15 This goal is achieved by the fact that the composition for impregnating abrasive 5 tools, including the phenol-formaldehyde component and epoxy diane resin, contains phenol-formaldehyde as a phenol-formaldehyde component and contains pulverbakelite and, additionally, molybdenum diselenide at the following ratio of components, wt.%: Pulverbequelite 80-87 Eq. - 3-5 Molybdenum diselenide 10-15
5 Составы полимерного св зующего приведены в табл. 1.5 Polymer binder compositions are given in table. one.
ТаблицаTable
Диселенид молибдена10Molybdenum diselenide10
Пульвербакелит87Pulverbakelite87
Эпоксидна дианова Epoxy Dianova
смола ..3 Полимерное св зующее используют в виде растворов в спирте или ацето с плотностью 0,9-0,95 г/см при 20° Пример 1. Готов т раствор полимерного св зующего состава 1 в ацетоне с плотностью 0,9 г/см при 20°С и используют дл пропитки шлифовальных кругов. Пример 2. Готов т раствор полимерного св зующего состава 2 в ацетоне с плотностью 0,95 г/см при 20 С и используют дл пропитки шлифовальных кругов. Пример 3. Готов т раствор полимерного св зующего состава 3 в этиловом спирте с плотностью 0,93. при и используют дл пропитки шлифовальных кругЬв, Дл пропитки кругов используют специальную установку с ультразвуко вым генератором УЗУ-0,1.resin ..3 Polymer binder is used as solutions in alcohol or aceto with a density of 0.9-0.95 g / cm at 20 °. Example 1. A solution of a polymer binder composition 1 in acetone with a density of 0.9 g / cm at 20 ° C and used for impregnating grinding wheels. Example 2. A solution of a polymeric binder composition 2 in acetone with a density of 0.95 g / cm at 20 ° C is prepared and used for impregnating grinding wheels. Example 3. A solution of a polymeric binder composition 3 in ethanol with a density of 0.93 is prepared. For the impregnation of wheels, a special installation with an ultrasonic generator UZU-0.1 is used for impregnation of grinding wheels.
15 15
12 84 , 80 Режимы пропитки: выдержка в растBgpe (врем выдержки зависит от размера кругов и степени пропитки); термообработка 2 ч при 50-60° -и 2 ч при 120-140°. После термической обработки производ т охлаждение кругов на воздухе. Пропитанные круги испытывают при шлифовании внутренней цилиндрической поверхности внутренних колец подшипника 1000095Ю из нержавеющей стали 1IXI8IM. Оборудование - внутришлифовальный станок фирмы Бумард, Режимы шлифовани : скорость круга 18,8 м/с, скорость издели 16 м/мин, поперечна подача 0,0020 ,004 мм/дв.ход , число двойных ходов в минуту 60, врем цикла 20 с. Размер и характеристика кругов: Л1ПП 5x8x1,8 Л6СТ18К 100%. Результаты испытаний кругов приведены в табл. 2.12 84, 80 Impregnation modes: shutter speed in bstgpe (holding time depends on the size of the wheels and the degree of impregnation); heat treatment for 2 hours at 50-60 ° and 2 hours at 120-140 °. After heat treatment, the circles are cooled in air. Impregnated wheels are tested when grinding the inner cylindrical surface of the inner rings of the bearing 1000095Y stainless 1IXI8IM. Equipment - internal grinding machine from Bumard company. Grinding modes: wheel speed 18.8 m / s, product speed 16 m / min, transverse feed 0.0020, 004 mm / two-stroke, number of double strokes per minute 60, cycle time 20 s . The size and characteristics of circles: L1PP 5x8x1.8 L6ST18K 100%. The results of the test circles are given in table. 2
0,71-0,78 0,70-0,61 0,59-0,63 Круги из эльбора на керамической св зке, пропитанные составом по примерам 1-3, по сравнению с непропйтанными кругами позвол ют полностью исключить прижоги, снизить шерохо ,Т а б л и ц а 20.71-0.78 0.70-0.61 0.59-0.63 Circles made of elbor on a ceramic bond, impregnated with the composition according to examples 1-3, as compared with the non-circumscribed circles, completely eliminate burns, reduce roughness ,Table 2
0,91-1,020.91-1.02
20 ватость пор дка на 0,02-0,08 мкм, 25 относительный удельный расход эльбора в 3,5-3,9 раза, а также увеличить срок службы кругов в 1,25-, 2,6 разг..20 vata on the order of 0.02–0.08 µm, 25 relative specific consumption of elbor by 3.5–3.9 times, and also increase the service life of the wheels by 1.25, and 2.6 races ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813332748A SU1016336A1 (en) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Composition for impregnating abrasive tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813332748A SU1016336A1 (en) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Composition for impregnating abrasive tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016336A1 true SU1016336A1 (en) | 1983-05-07 |
Family
ID=20974881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813332748A SU1016336A1 (en) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Composition for impregnating abrasive tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016336A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108314951A (en) * | 2018-01-12 | 2018-07-24 | 沈阳化工大学 | A kind of preparation method of steel structure aqueous anti-corrosion fire resistant coating material |
-
1981
- 1981-08-18 SU SU813332748A patent/SU1016336A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР 596428, кл. В 24 D:3/06, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 718457, кл. С 08 J 5/14, 1977 (про.тотип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108314951A (en) * | 2018-01-12 | 2018-07-24 | 沈阳化工大学 | A kind of preparation method of steel structure aqueous anti-corrosion fire resistant coating material |
CN108314951B (en) * | 2018-01-12 | 2020-05-19 | 沈阳化工大学 | Preparation method of water-based anticorrosive fireproof coating material for steel structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SG175811A1 (en) | A sawing wire with abrasive particles partly embedded in a metal wire and partly held by an organic binder | |
de Mello et al. | Contribution to cylindrical grinding of interrupted surfaces of hardened steel with medium grit wheel | |
SU1016336A1 (en) | Composition for impregnating abrasive tools | |
CN112975303B (en) | Processing method of light and thin series sealing structure bearing outer ring | |
Rowe et al. | Process requirements for cost-effective precision grinding | |
Chang et al. | Study on scatter of surface integrity of bearing raceway grinding | |
Butenko et al. | Abrasive tool for processing components made from chrome-nickel steels and alloys | |
CN110814928A (en) | Method for processing high-surface-smoothness ball | |
SU1694635A1 (en) | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals | |
Benini et al. | Grinding of Austempered ductile iron grade 3 as function of the microcrystalline Al2O3 grinding wheels composition | |
RU2099396C1 (en) | Lubricating and cooling liquid for processes of surface strain | |
SU958477A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
RU2070852C1 (en) | Composition of diamond tool | |
SU975336A1 (en) | Abrasive working method | |
SU1038215A1 (en) | Method of producing abrasive tool with ceramic binder | |
SU1316801A1 (en) | Method of abrasive machining | |
Líska et al. | Investigation of microgeometry on diamond burnished surfaces | |
SU1315271A1 (en) | Compound for impregnating abrasive tool | |
SU1481047A1 (en) | Method of working an abrasive tool | |
SU1247408A1 (en) | Lubricant for machining metals | |
SU1202835A1 (en) | Composition for impregnating abrasive tool | |
SU1701503A1 (en) | Compound for impregnating abrasive tools with ceramic binder | |
SU1077925A1 (en) | Process fluid for grinding tool materials | |
SU1074895A1 (en) | Cutting fluid for diamond machining of optical glass | |
SU941414A1 (en) | Cutting fluid for grinding hard metals |