SU1627834A1 - Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating - Google Patents

Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating Download PDF

Info

Publication number
SU1627834A1
SU1627834A1 SU884485699A SU4485699A SU1627834A1 SU 1627834 A1 SU1627834 A1 SU 1627834A1 SU 884485699 A SU884485699 A SU 884485699A SU 4485699 A SU4485699 A SU 4485699A SU 1627834 A1 SU1627834 A1 SU 1627834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
controller
hole
measuring head
intensity
center
Prior art date
Application number
SU884485699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Михайлович Лобанов
Владимир Николаевич Соколов
Original Assignee
Смоленское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Систем Программного Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смоленское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Систем Программного Управления filed Critical Смоленское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Систем Программного Управления
Priority to SU884485699A priority Critical patent/SU1627834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627834A1 publication Critical patent/SU1627834A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при определении качества мет лличлпни отнерстий в радиоэлектронной промышленности . Целью изобретени   вл етс  повьппенне достоверности контрол  та счет поиска и фиксации действительного центра отверсти . Первоначально с помощью шаговых двигателей 15 и 16 и регистрации освещенности измерительной головки 7 определ етс  и фиксируетс  максимальное значение освещенности, что соответствует совпадению центра отверсти  с оптической осью измерительной головни 7. Затем по интенсивности сигнала от центрального осветител  делаетс  ны- воц о толшине металлизации отверсти . После -этого включаютс  боковые осветители и регистрируетс  освещенность, определ ема  отражение) от стенок отверсти . Величин; данной освещенности  вл етс  критерием качестве металлизации отверсти . 1 з.п.ф-лы, 2 ил . 16 о а СО о N3 ОС со JbThe invention relates to instrumentation engineering and can be used in determining the quality of metallurgy in the electronic industry. The aim of the invention is to verify the authenticity of the control by finding and fixing the actual center of the hole. Initially, using the stepper motors 15 and 16 and registering the illumination of the measuring head 7, the maximum illumination value is determined and corresponds to the coincidence of the center of the hole with the optical axis of the measuring head 7. Then, the intensity of the signal from the central illuminator is broken into the metallization thickness of the hole. After this, the side illuminators are turned on and the illumination determined by reflection is recorded from the walls of the opening. Values; This illumination is a measure of the quality of the metallization of the hole. 1 hp ff, 2 ill. 16 о а СО о N3 OS with Jb

Description

10ten

1515

2020

2525

3162783431627834

- Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при определении качества металлизации отверстий в радиоэлектронной промышленности.- The invention relates to instrumentation technology and can be used in determining the quality of the metallization of holes in the electronic industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет поиска и фиксации действительного центра отверсти .The aim of the invention is to increase the reliability of control by searching for and fixing the actual center of the hole.

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства на фиг.2 - конструкции измерительной головки. Устройство (фиг.1) содержит последовательно соепиненные генератор 1 тактовых импульсов, схему 2 совпадении , счетчик 3, дешифратор 4, дна KJi 0-ifi Ь и ti, измерительную, головку 7, фотоусилитель 8, аналого- цифровой преобразователь 9, второй вход которого подключен к выходу схему 2 совпадений, и контроллер 10, выходы которого подключены к вторым входам схемы 2 совпадений счетчика 3. Кроне того, устройство содержит формировании, 11, включенный между третьим выходом дешифратора 4 и входом контроллера 10, блок 12 поиска центра отверсти , включенный между выходом измерительной головки 7 и контроллером 10, два блока 13 и 14 управлени , подключенные к выходам контроллера 10 и блока 12 поиска центра отверсти , два шаговых двигател  15 и 16, подключенные к соответствующим блокам 13 и 14 управлени , и координатный стол 17, установленный с ЛОЗМОАНОСТЬЮ перемещени  шаговыми двигател ми 15 и 16 в ортогональных направлени х. Кроме того, на фиг. 1 приведена контролируема  печатна  плата 18 с отверстием 19.FIG. 1 shows a block diagram of the proposed device in figure 2 - the design of the measuring head. The device (figure 1) contains successively connected generator of 1 clock pulses, circuit 2 coincidence, counter 3, decoder 4, bottom KJi 0-ifi b and ti, measuring, head 7, photo amplifier 8, analog-digital converter 9, the second input of which The coincidence circuit 2 is connected to the output, and the controller 10, the outputs of which are connected to the second inputs of the counter 3 of the circuit 2, shows that the device contains a formation, 11, connected between the third output of the decoder 4 and the controller input 10, the hole center search unit 12, which is turned on between out the home of the measuring head 7 and the controller 10, two control units 13 and 14 connected to the outputs of the controller 10 and the hole center search unit 12, two stepper motors 15 and 16 connected to the corresponding control blocks 13 and 14, and the coordinate table 17 installed with TRAY moving by stepper motors 15 and 16 in orthogonal directions. In addition, in FIG. 1 shows a controlled printed circuit board 18 with a hole 19.

R сопав измерительной головки 7 вход т (фиг.2) станина 20, оптическа  осветительна  система 21, пружина 22, св зывающа  оптическую осветительную систему 21 со станиной 20, фотоприемна  система 22 и пружина 23, св зывающа  фотоприемную систему 22 со станиной 20. Оптическа  осветительна  система 21 содержит корпус 24, в ко юром размещены центральный осветитель 25, боковые осветители 26 и 27 и конденсор 28. Фотоприемна  система 22 содержит корпус 29, в ко30The R sopat of the measuring head 7 enters (Fig. 2) the base 20, the optical illumination system 21, the spring 22 connecting the optical illumination system 21 with the base 20, the photodetector system 22 and the spring 23 connecting the photodetector system 22 with the base 20. Optical the lighting system 21 comprises a housing 24, a central illuminator 25, lateral illuminators 26 and 27, and a condenser 28 are located in the camera. The photoreception system 22 includes a housing 29, in which

3535

4040

4545

5050

Оптическа  осветительна  систем 21 и фотоприемна  система устанавливаютс  соосно по разные стороны контролируемой печатной платы 18. Контроллер 10 в соответствии с про граммой с помощью блоков 13 и 14 у равлени  и шаговых двигателей 15 и 16 перемещает координатный стол 17 с печатной платой 18 дл  контрол  отверсти  19. После окончани  пере мещени  включаетс  блок 12 поиска центра отверсти , который анапогич но перемещает координатный стол 17 до совпадени  центра отверсти  19 с оптической осью измерительной го ловки 7.The optical lighting systems 21 and the photodetector system are installed coaxially on opposite sides of the printed circuit board 18. The controller 10 in accordance with the program using blocks 13 and 14 on the board and stepper motors 15 and 16 moves the coordinate table 17 with the printed circuit board 18 to control the hole 19 After the end of the movement, the center of the hole center search 12 is switched on, which anapogically moves the coordinate table 17 until the center of the hole 19 coincides with the optical axis of the measuring head 7.

По завершении поиска центра кон роллер 10 открывает схему 2 совпад ни  и импульсы от генератора 1 так товых импульсов поступают на счетч 3, состо ние которого дешифрируетс дешифратором 4. R соответствии с с то нием дешифратора 4 включаютс  ключи 5 и 6, включа  соответственн центральный или боковые осветители 25-27. Интенсивность светового луч преобразуетс  фоточувствительным элементом 31 в электрический сигнал и после усилени  фотоусилител  8 и оцифровки аналого-цифровы преобразователем 9 поступает на контроллер 10. По интенсивности св тового сигнала от центрального осв тител  25 вычисл етс  толщина мета лизации отверсти  19, а по интенси ности сигнала от боковых осветителей 26 и 27 о наличии дефекта металлизации .Upon completion of the center search, the scroller 10 opens the circuit 2 coincides and the pulses from the generator 1 of the pulses arrive at the counter 3, the state of which is decrypted by the decoder 4. R according to the decoder 4 includes the keys 5 and 6, including the central or side illuminators 25-27. The intensity of the light beam is converted by the photosensitive element 31 into an electrical signal and after amplifying the photo amplifier 8 and digitizing the analog-digital converter 9 enters the controller 10. The intensity of the aperture 25 is calculated from the intensity of the link signal 25 and the intensity of the signal is calculated from from side illuminators 26 and 27 about the presence of a defect of metallization.

По окончании измерений Лормиро- вагель 11 формирует импульс оконча ни  измерений.At the end of the measurements, Lormirovan 11 generates a pulse at the end of the measurements.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula 1 . Устройство контрол  качества ме таллизации отверстий печатных плат содержащее измерительную головку, последовательно соединеннее контро лер, оба блок управлени  и два ша говых двигател  и координатный ст св занный с шаговыми двигател ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , оно снабжено блоком потором размещены объектив 30 и фоточув- иска центра отверсти , включеннымone . A device for controlling the quality of the metallization of the holes in printed circuit boards contains a measuring head, a serially connected controller, both a control unit and two step motors and a coordinate station connected to stepper motors, characterized in that, in order to increase the control accuracy, it is equipped with a block placed the lens 30 and the photo-search center of the hole, included 00 5five 00 5five 00 5five 00 Оптическа  осветительна  система 21 и фотоприемна  система устанавливаютс  соосно по разные стороны контролируемой печатной платы 18. Контроллер 10 в соответствии с программой с помощью блоков 13 и 14 управлени  и шаговых двигателей 15 и 16 перемещает координатный стол 17 с печатной платой 18 дл  контрол  отверсти  19. После окончани  перемещени  включаетс  блок 12 поиска центра отверсти , который анапогич- но перемещает координатный стол 17 до совпадени  центра отверсти  19 с оптической осью измерительной головки 7.The optical lighting system 21 and the photodetector system are installed coaxially on opposite sides of the monitored circuit board 18. The controller 10, in accordance with the program, uses the control units 13 and 14 and the stepper motors 15 and 16 moves the coordinate table 17 with the circuit board 18 to control the opening 19. After The end of the movement includes the hole center search unit 12, which anapogically moves the coordinate table 17 until the center of the hole 19 coincides with the optical axis of the measuring head 7. По завершении поиска центра контроллер 10 открывает схему 2 совпадени  и импульсы от генератора 1 тактовых импульсов поступают на счетчик 3, состо ние которого дешифрируетс  дешифратором 4. R соответствии с состо нием дешифратора 4 включаютс  ключи 5 и 6, включа  соответственно центральный или боковые осветители 25-27. Интенсивность светового луча преобразуетс  фоточувствительным элементом 31 в электрический сигнал и после усилени  фотоусилител  8 и оцифровки аналого-цифровым преобразователем 9 поступает на контроллер 10. По интенсивности светового сигнала от центрального осветител  25 вычисл етс  толщина металлизации отверсти  19, а по интенсивности сигнала от боковых осветителей 26 и 27 о наличии дефекта металлизации .Upon completion of the center search, the controller 10 opens the coincidence circuit 2 and the pulses from the clock pulse generator 1 are fed to a counter 3, the state of which is decoded by the decoder 4. R according to the state of the decoder 4, keys 5 and 6 are turned on, including central or side lights respectively 27. The intensity of the light beam is converted into an electrical signal by the photosensitive element 31 and, after the photo amplifier 8 is amplified and the analog-digital converter 9 is digitized, is fed to the controller 10. The intensity of the light signal from the central illuminator 25 is calculated by the intensity of the light signal 26, and by the intensity of the signal from the side illuminators 26 and 27 on the presence of a metallization defect. По окончании измерений Лормиро- вагель 11 формирует импульс окончани  измерений.At the end of the measurements, Lormirogel 11 forms a pulse of the end of the measurements. Формула изобретени Invention Formula 1 . Устройство контрол  качества металлизации отверстий печатных плат, содержащее измерительную головку, последовательно соединеннее контроллер , оба блок управлени  и два шаговых двигател  и координатный стол, св занный с шаговыми двигател ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , оно снабжено блоком поиска центра отверсти , включеннымone . A device for monitoring the quality of the metallization of the openings of printed circuit boards, containing a measuring head, a serially connected controller, both a control unit and two stepper motors and a coordinate table connected to stepper motors, characterized in that it is equipped with a center search unit to increase the accuracy of the control. holes included ствительный элемент 31.positive element 31. Устройство работает следующим образом .The device works as follows. между выходом измерительной головки и входами контроллера и блоков управлени , последовательно соедиФиг . Zbetween the output of the measuring head and the inputs of the controller and control units, sequentially connecting. Z
SU884485699A 1988-09-23 1988-09-23 Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating SU1627834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485699A SU1627834A1 (en) 1988-09-23 1988-09-23 Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485699A SU1627834A1 (en) 1988-09-23 1988-09-23 Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627834A1 true SU1627834A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21400569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884485699A SU1627834A1 (en) 1988-09-23 1988-09-23 Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627834A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1221490, кл. О 01 R 21/00, 1986. Horitori Ando, Kikvm Hi t a. Automatic Pla ted Through Hole Inspection System for Printed Wirinp, Hoards. Fujitsu Sci., Tech. I., 21, 5, December 1985, pp.504-510. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5759107A (en) Method and device for measuring plate thickness
SU1627834A1 (en) Device for testing the quality of printed circuit board vias metal plating
SE9602564D0 (en) PCB Test
US4687328A (en) Bore measuring system
SU1712777A1 (en) Method for checking shape of concave elliptic surfaces
JPS63163150A (en) Printed circuit board inspecting device
JPS6468606A (en) Solder shape detecting device
JPS62119644U (en)
JP2921074B2 (en) Substrate observation device
JPH03102249A (en) Method and apparatus for detecting foreign matter
GB2144536A (en) Optical dimension measuring system
SU1249324A1 (en) Device for checking roughness of surface
SU1413415A1 (en) Method of determining diameter of holes
DE68910764D1 (en) Checking coins in transit.
JPH02278380A (en) Polarity discriminating inspection system for smd by picture processing
KR0117212Y1 (en) Solder Inspection Equipment
JP2528674Y2 (en) Photoelectric detector
SU1490471A1 (en) Device for inspecting nonaxiality of cylinder with respect to base hole
RU1800443C (en) Device for mechanical chronometers verification
SU1569533A1 (en) Apparatus for checking the quality of surface of flat parts
JPS6413442A (en) Inspection device for soldered part
DE60231589D1 (en) Distance measuring Equipment
RU2146039C1 (en) Object position measurement technique
SU1415066A1 (en) Method and apparatus for checking section profile
JPS57113342A (en) Eccentricity measurement