SU1617143A1 - Method of mining sloping thin ore deposits - Google Patents
Method of mining sloping thin ore deposits Download PDFInfo
- Publication number
- SU1617143A1 SU1617143A1 SU894646868A SU4646868A SU1617143A1 SU 1617143 A1 SU1617143 A1 SU 1617143A1 SU 894646868 A SU894646868 A SU 894646868A SU 4646868 A SU4646868 A SU 4646868A SU 1617143 A1 SU1617143 A1 SU 1617143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- delivery
- pillars
- soil
- blasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подземной разработке полезных ископаемых. Цель - повышение безопасности работ в результате выполнени их без захода людей в очистное пространство и увеличение податливости междукамерных целиков, а также сокращение потерь руды в подстилающих породах, содержащих полезные компоненты, и в ленточных целиках за счет увеличени рассто ни между ними. Рудный массив отрабатывают блоками. Проход т сборный штрек и доставочные выработки, сообщающиес с ним. Выемку руды осуществл ют спаренными диагональными забо ми, сопр женными под углом друг к другу в общей вершине, которую располагают в направлении рудного массива. Отбойку руды осуществл ют от сборного штрека или к сборному штреку буровзрывными работами встречнонаправленным взрыванием с доставкой ее силой взрыва в траншею, которую образуют в почве доставочной выработки. Указанную траншею образуют в процессе доставки отбитой руды по доставочной выработке выемкой подстилающих в ее почве пород, содержащих полезные компоненты. В процессе создани траншеи формируют ленточное основание в почве выработанного пространства, на котором образуют р ды междукамерных целиков. Осуществл ют отгрузку отбитой руды из траншеи и доставку ее по доставочной выработке. На флангах блока формируют ленточные целики. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.This invention relates to underground mining. The goal is to increase the safety of work as a result of their performance without people entering the cleaning space and increasing the flexibility of the chamber pillars, as well as reducing ore losses in the underlying rocks containing useful components, and in belt pillars by increasing the distance between them. The ore massif is processed by blocks. The roadway and haulage passages communicating with it. The ore is excavated by paired diagonal faces, which are mated at an angle to each other in a common apex, which is positioned in the direction of the ore massif. Ore blasting is carried out from the collecting drift or to the drilling drift by means of blasting with counter-directional blasting with its delivery by the force of an explosion into the trench, which is formed in the soil of the mine workings. This trench is formed in the process of delivery of the broken ore through the delivery excavation of the rocks containing useful components in its soil. In the process of creating trenches, they form a tape base in the soil of the goaf, on which they form rows of inter-chamber pillars. The repatriated ore is shipped from the trench and delivered over the delivery development. On the flanks of the block form tape pillars. 2 hp f-ly. 3 il.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при добыче комплексных полезных ископаРУДн ГзГл еТа:; маломощных Цель изобретени - повышение безопасности работ в результате их выполнени без захода людей в очистное пространство и увеличение податливости междукамерных целиков, а также сокращение потерь руды в подстилающих породах содержащих полезные компоненты, и в ленточных целиках за счет увеличени рассто ни между ними.М . I MThe invention relates to the mining industry and can be used in the extraction of complex minerals Ghzl: The purpose of the invention is to increase the safety of work as a result of their performance without people entering the cleaning space and increasing the compliance between chamber pillars, as well as reducing ore losses in the underlying rocks containing useful components, and in ribbon pillars due to the increase in the distance between them. I m
На фиг. 1 представлена схема развити FIG. 1 shows the development scheme.
ва в направлении от сборного штрека; наva in the direction from the drift; on
зрезГБГ :,- -- -аФиг.З- п«, ссуществл етс следующим обраоиМ ,HRGG:, - - -aFig.Z-p ", is carried out as follows,
После проведени сборного штрека 1 и доставочной выработки 2 из последней производ т отбойку рудного массива спаренО sAfter the assembly drift 1 and the delivery development 2 of the latter have been carried out, the ore massif is paired O
16171431617143
;,„„„«„а™а„ь...изаао™ 3и. ---- - - -Н ЫМИ ДИН ипалспипи j4vfw- - ;, „„ „„ „A ™ a„ ь ... иаао ™ 3и. ---- - - -NOVA DIN ipalspipi j4vfw- -
1емку РУДЫ осуществл ют блоками, на флангах которых образуют ленточные целики. Линии забоев в пересечении образуют угол, вершина которого располагаетс в рудном теле в направлении рудного массива. В сочетании с отступающим перемещением фронта очистных работ этим исключаетс присутствие горнорабочих в выработанномThe unit is operated with blocks, on the flanks of which they form tape pillars. The bottom lines at the intersection form an angle, the top of which is located in the ore body in the direction of the ore massif. In combination with the retreating movement of the sewage front, this eliminates the presence of miners in the
пространстве.space.
Отбойка руды п роизводитс буровзры в- ными работами встречно-направленным взрыванием с доставкой отбиваемой горной. массы по выработанному пространству силой взрыва и ее укладкой в образованную в почве доставочной выработк1/ траншею. При отбойке в таких услови х уме1:ьшаетс разлет кусков руды и улучшаетс качество дроблени руды от соударени . Отбитую руду доставки отбитой горной массы в контурах доставочной выработк1/ выемкой подстилающих пород в почве выработки формируют днище траншейного i и- па с отклонением бортов от вертикали под углом естественного откоса и ленточное основание траншеевидного сечет . на котором образуют р ды междукамерных целиков. В этом случае создаютс благопри тные услови дл аккумулировани и последующей достав1си отбитой рудной массы. а также увеличени прочности междукамерных целиков 5.The breaking of ore is carried out by drilling and drilling in counter-directed blasting with delivery of mining rock. the mass of the developed space by the force of the explosion and its laying in the haul / trench formed in the soil. In case of breaking in such conditions of mind1: the scattering of pieces of ore is made and the quality of crushing of the ore from an impact improves. Repulsed ore of delivery of repulsed rock mass in the contours of the delivery excavation / excavation of the underlying rocks in the soil of the excavation forms the bottom of the trench i with the deviation of the sides from the vertical at an angle of repose and the tape base of the trench-like section. on which form rows of interchamber pillars. In this case, favorable conditions are created for the accumulation and subsequent delivery of the broken ore mass. as well as increasing the strength of interchamber pillars 5.
Достижение необходимой несущем способности целиков 5 осуществл етс вследствие перераспредепени горного давлени , что-обусловлено податливостью всей конструкции целик на уступе. Данное обсто тельство позвол ет увеличить периодичность формировани ленточных целиковThe achievement of the required bearing capacity of the pillars 5 is carried out due to the redistribution of rock pressure, which is due to the compliance of the whole structure of the rear pillar on the ledge. This circumstance allows to increase the frequency of formation of tape pillars
го ископаемого.go fossil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646868A SU1617143A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of mining sloping thin ore deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646868A SU1617143A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of mining sloping thin ore deposits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1617143A1 true SU1617143A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21427106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894646868A SU1617143A1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Method of mining sloping thin ore deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1617143A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-08 SU SU894646868A patent/SU1617143A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA199900085A1 (en) | METHOD OF OPEN DEVELOPMENT OF DEPOSITS R. B. JNA | |
US3712677A (en) | Mining method | |
RU2279546C1 (en) | Development method for rock or half-rock deposit with different block structures | |
SU1617143A1 (en) | Method of mining sloping thin ore deposits | |
RU2757619C1 (en) | Method for developing low-powered steel ore bodies | |
RU2001120175A (en) | The method of selective extraction of high-quality minerals in the quarry | |
RU2307936C1 (en) | Method for inclined ore deposit development | |
SU1384755A1 (en) | Method of mining gently-sloping and sloping ore bodies | |
RU2290510C1 (en) | Open underground method for extracting formations of mineral resources | |
EA199900086A2 (en) | METHOD OF COMBINED DEVELOPMENT OF DEPOSITS BY RB YUN | |
RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
SU1677312A1 (en) | Method for tunneling twin workings | |
SU1456579A1 (en) | Method of mining sloping ore bodies | |
RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system | |
SU912937A1 (en) | Method of preparing a block bottom | |
SU1218115A1 (en) | Bottom of stoping block | |
SU1666709A1 (en) | Method for preparation of bottom of stoping block | |
SU1624154A1 (en) | Method of preparing panel base | |
SU1765402A1 (en) | Ore block completion method | |
SU785488A1 (en) | Method of mining minerals in the contour-adjoining areas of a quarry | |
SU611003A1 (en) | Method of mining orebodies | |
SU1006753A1 (en) | Method for working thick ore deposits | |
SU827791A1 (en) | Method of working thick mineral deposits | |
SU998760A1 (en) | Method of working mineral deposits |