Изобретение относитс к горном делу и может быть использовано при подземной разработке пологих месторождений полезных ископаемых на бол ших глубинах в сложных горно-геолог ческих услови х с закладкой выработанного пространства твердеющими смес ми. . . Известен способ разработки мощны рудных залежей камерами первой и второй очереди с закладкой выработа ного пространства твердеющими смес ми JlJ. Недостатком известного способа вл етс значительный объем подгото 1вительно-нарезных работ, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ раз работки мощных рудных залежей, вклю чающий проведение пЪдготЪвительных выработок в кровле и почве рудной залежи, подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои которы 4 наклонены в сторону рудного массива, сплошную выемку руды путем бурени и взрывани ,скважин, выпуск и погрузку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смес ми С 2j. Недостатками -этого способа вл ютс большие объемы подготовительно нарезных работ и недостаточна безо пасность работ в св зи с концентрацией опорного давлени при очистной выемке уступным фронтом. Цель-изобретени - снижение затр на добычу за счёт уменьшени объема J oдгoтo.витeльнo-нapeзныx выработок расхода цемента на закладку и повышение безопасности работ. I Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу разработки мощных рудных залежей, включагацему проведение подготовительных выработок , в кровле и почве рудной залежи,, подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои которых наклонены в сторону рудного массива сплошную выемку руды путем бурени и взрывани скважин, выпуск, погрузку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смес ми, отработку ведут камерами первой и второй очереди одновременно с опережением камер первой очереди, подготовительные выработки проход т перпе дикул рно к лини м забоев камер по их продольной оси, причем в камерах первой очереди выработки проход т в почве залежи, а в камерах второй очереди - в кровле залежи, забои камер первой очереди располагают по одной линии, а их боковые стенки формируют наклонно между подготовительными выработками в кровле и почве залежи и- образуют при этом сплошную подсечку по кровле камер второй очереди, которые разрабатьшают через одну и закладывают твердеющими смес ми пониженной прочности. На фиг. 1 приведено вертикальное сечение залежи (разрез А-А на фиг.2); на фиг. 2 - пор док ведени очистной выемки (разрез Б-Б на фиг. 1 в плане ); на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.2. Устройство дл реализации способа содержит пологую рудную залежь 1, подготовительные выработки по почве 2 и по кровле 3 рудного тела, первичные 4 и вторичные 5 камеры, доставочные выработки б, погрузочные заезды 7, веера взрывных скважин 8. Способ осуществл етс следующим образом. Отрабатываемую рудную залежь 1 раздел ют на панели.Панель подготавливают по почве рудного тела выработками 2, по кровле - выработками 3 и располагают их в зависимости от |угла падени рудного-тела по падению или диагонально. При этом подготовител:5 ные выработки 2 по почве рудного тела проход т в основании первичных камер 4, а выработки 3 по кровле рудного тела -. по оси вторичных камер 5. Выемку запасов панели ведут с опережающей отработкой первичных камер 4,.которые располагают в одну линию вдоль фронта очистных работ. Отбойку руды в камере производ т без предварительной проходки отрезного восстакмего и разделки отрезной щели. Дл этого камеры обуривают из выработок 2 веерами скважин с углом наклона 70т-75 в сторону рудного массива, а первый р д скважин располагают вдоль границы раздела рудазакладка и производ т его первоочередное взрывание в зажатой среде. Боковые стенки первичных камер формируют с наклоном в сторону вторичных камер 5 между подготовительными выработками 2 и 3. Первичные камеры 4 отрабатывают одновременно и, соедин их в кровле между собой через выработки 3 образуют rfo кровле сплошную подсечку вторичных камер 5. Ширину подсечки первичных камер 4 определ ют, из услови устойчивости обнажений кровли рудного тела. Отбитую руду выпускают из выработки 2 и отгружают погрузочно-транспортными машинами в рудоспуски. После полной отгрузки руды из первичных камер 4 в выработках 2 возвод т перемычки и закладывают камеры твердею(цими смес ми. Выработки 3 закрепл ют в заклаочном массиве первичных камер 4 и по ним-осуществл ют вентил цию при отраотке вторичных камер 5. Вторичные амеры 5 отрабатывают в разгруженнойThe invention relates to mining and can be used in underground mining of gentle mineral deposits at great depths in difficult mining and geological conditions with the laying of the developed space with hardening mixtures. . . The known method of developing powerful ore deposits with chambers of the first and second stages with laying the developed space with hardening mixtures JlJ. The disadvantage of this method is a significant amount of preparatory-cutting work, the closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is the development of powerful ore deposits, including carrying out pdgodvnyh mines in the roof and soil of the ore deposit, cutting the deposit on the roof, developing the reservoir chambers, the faces of which 4 are inclined towards the ore massif, continuous excavation of the ore by drilling and blasting, wells, the production and loading of ore and the laying of hard space using mixtures of C 2j. The disadvantages of this method are the large volumes of preparatory cutting work and the inadequate safety of work due to the concentration of the reference pressure at the clearing notch on the front side. The goal of the invention is to reduce production costs by reducing the volume of J and preparing the cutting and excavation workings of cement consumption for laying and improving work safety. I The goal is achieved in that according to the method of developing powerful ore deposits, including the carrying out of preparatory workings, in the roof and soil of the ore deposit, cutting of the deposit along the roof, development of the deposit by chambers whose faces are inclined towards the ore massif by solid drilling and blasting wells, production, loading of ore and laying the mined-out space with hardening mixtures, mining is carried out by the first and second stage chambers simultaneously with the advance of the first-stage chambers; The runs are perpendicular to the lines of the chamber bottomings along their longitudinal axis, and in the chambers of the first generation stage, deposits are in the soil, and in the chambers of the second stage - in the top of the deposit, the faces of the chambers of the first stage are aligned. the walls are formed obliquely between the preparatory workings in the roof and the soil of the deposit and thus form a continuous cutting along the roof of the chambers of the second stage, which are developed through one and laid with hardening mixtures of reduced strength. FIG. 1 shows a vertical section of the reservoir (section A-A in FIG. 2); in fig. 2 is the order of maintenance of the clearing recess (section BB in Fig. 1 in plan); in fig. 3 is a section bb In FIG. A device for implementing the method contains flat ore deposits 1, preparatory workings on soil 2 and on top 3 of the ore body, primary 4 and secondary 5 chambers, delivery workings b, loading runs 7, fans of explosive wells 8. The method is carried out as follows. The ore deposit 1 being worked out is divided into panels. The panel is prepared on the soil of the ore body by openings 2 and on the roof by openings 3 and arranged according to the angle of incidence of the ore body or by diagonal. At the same time, the preparator: the 5 mining workings 2 on the soil of the ore body pass at the base of the primary chambers 4, and the workings 3 on the roof of the ore body -. along the axis of the secondary chambers 5. The panel reserves are dredged ahead of the primary chambers 4, which are arranged in one line along the front of the cleaning works. The ore is crushed in the chamber without preliminary penetration of the cutting edge and cutting of the cutting gap. For this purpose, chambers are drilled from the workings with 2 fans of wells with a tilt angle of 70t-75 toward the ore massif, and the first row of wells are located along the boundary between the ore and the deposit and produce its primary blasting in a seized medium. The side walls of the primary chambers are formed with a slope in the direction of the secondary chambers 5 between preparatory workings 2 and 3. The primary chambers 4 work simultaneously and, connecting them in the roof with each other through the chutes 3 form the rfo roof of the continuous cutting of the secondary chambers 5. The width of the cutting of the primary chambers 4 is determined are, due to the stability of exposures of the roof of the ore body. Repulsed ore is released from production 2 and shipped by loading and transport vehicles to the ore passes. After the ore is completely shipped from the primary chambers 4, lintels are erected in the workings 2 and chambers are hardened (using Zimi mixtures. Production 3 is fixed in the hardening massif of the primary chambers 4 and ventilation is carried out in them when secondary chambers 5 are turned back. Secondary amers 5 work out unloaded