SU1028847A1 - Method of mining thick ore deposits - Google Patents

Method of mining thick ore deposits Download PDF

Info

Publication number
SU1028847A1
SU1028847A1 SU813324513A SU3324513A SU1028847A1 SU 1028847 A1 SU1028847 A1 SU 1028847A1 SU 813324513 A SU813324513 A SU 813324513A SU 3324513 A SU3324513 A SU 3324513A SU 1028847 A1 SU1028847 A1 SU 1028847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
workings
delivery
laying
chamber
Prior art date
Application number
SU813324513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Афанасьев
Виктор Васильевич Михайлов
Владимир Васильевич Мякотин
Владимир Григорьевич Орт
Виктор Дементьевич Палий
Владимир Константинович Пискарев
Алексей Борисович Попов
Игорь Иванович Протопопов
Альберт Андреевич Смирнов
Виктор Федорович Щербинин
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела, Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов, Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела
Priority to SU813324513A priority Critical patent/SU1028847A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1028847A1 publication Critical patent/SU1028847A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

2. Способ ПОП.1, отличаю щ и и с   тем, что нижнюю часть доставочной выработки и сбойку-просечку погашают твердек дей смесью при закладке отработанной камеры.2. The POP.1 method, I distinguish it by the fact that the lower part of the delivery development and the cutting-out redeem the mixture with the mixture when laying the spent chamber.

3. Способ по П.1, отличающийс  тем, что нижнюю часть доставочной выработкипогашают породой от проходки выработок в смежных камерах до закладки отработанной камеры.3. The method according to claim 1, characterized in that the lower part of the delivery excavation extinguishes the rock from the excavation of openings in adjacent chambers to the laying of the spent chamber.

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при сплошной выемке запасов кющных и ве сьма МО1ЧНЫХ пологопадающих и наклон ных рудных залежей камерами с закладной выработанного пространства твердекнцими смес ми. Иэйестен способ разработки мощны рудных залежей ступенчато расположенными камерами, включающий проход ку перпендикул рных фронту работ погрузочно-доставочных выработок, скважинную отбойку и торцовый выпус руда, изол цию выработанного пространства перекрытием торцов погруЗоч доставочных выработок и закладку вы работанного пространства твердеющей смесью 11 . Недостатком этого способа  вл ет с  высока  трудоемкость работ, св занна  с необходимостью возведени  кр пи и большого кол:ичества перекичек. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ разработки мощных рудных залежей, включающий скважинную отбойку руды из буровых выработок, отгрузку руды через сбойки-просечки, офор «1енные между буровыми и доставочнымй выработками , транспортировку руды тавочным выработкам, пройденным в смежных камерах, и закладку выработанного пространства твepдeк ди вI см с ми f 2 . Однако этот способ характеризует с  относительно высокой опасностью работ и значительной трудоемкостью очистной выемки. Цель изобретени  - повышение безопасности работ и снижение трудоемкости очистной выемки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу разработки мощных рудных залежей, включающему скважинную отбойку руды, отгруз ку руды через сбойки-просечки, офор1 ленные между буровыми и поставочными выработками, транспортировку руда по доставочным выработкам, пройденнь м в смежных камерах, и закладку выработанного пространства твердекадими смес ми, по окончании отгрузки руды из камеры .обуривают и взрывают кровлю доставочной выработки не менее, чем на высоту сбоек-просечек, отгру:Жают отбитую руду, затем погашсшзт нижнюю часть доставочной выработки до кровли сбоек-просечек, а после закладки отреьботанной камеры обуривают и взрывают запасы смежной камеры из верхней непоггиденной доставочной выработки. Нижнюю часть Доставочной выработки и сбойку-просечку погашают твердеющей смесью при закладке отрабсэтанной камеры. Кроме того, нижнюю часть доставоч-:ной выработки погашают породой от проходки выработок в смежных камерах до закладки отработанной камеры. На фиг. 1показана залежь при подвигании фронта горных работ по восстанию , поперечный разрез (разрез А-А на фиг.2); на фиг. 2 - разрез Б-Б На фиг.1. Отрабатываекопо рудную залежб 1 раздел ют на отдельные выемочные участки, которые подготавливают откаточными выработками, рудоспусками к ним, транспортны№ съездами или уклонами, а при необходимости и пройденньши в налегакщих породах специальными вентил ционно-закладочными выработками. Выемочные участки нарезают на панели. Нарезку панелей осуществл ют панельными выработками 2, проходимыми,как правило, в почвы и кровли алежей, а при необходимости и в средней по ее высоте части. . Запасы нарезанных панелей отрабатывают камерами 3 с максимально возможной шириной и плоским или траншейным днищем, которые ориентируют в зависимости от угла падени  залежи по простиранию, восстанию или диагональйо . Камеры подготавливают параллельными фронту доставочнымй выработками 4, вентил ционно-закладочными выработками 5 и буровыми выработками б. Указанные выра ботки в случае пологого- подени  располагают по простиранию параллельно фронту очистных работ у почвы и кровли .згшежи, причем оставочные выработки зуглубл ютс  в разгруженные породы почвы. Разгрузку этих пород осуществл ют опережгцощей частичной надработкой вентил цио но-закладочными выработкаг-м, поддерживаемыми податливыми рудными целика ми 7. Необходимую податливость целиков достигают их разуплотнением, наприме проходкой ве нтил ционных выработок методом недозар жани при взрывании зар дов ВВ в веерах скважин 8. В случав падени  залежи под углом свыше 25° доставочные, вёнтил ционно закладочные и буровые выработки располагают у почвы залежи. При этом бу ровые выработки ориентируют по восстанию , т.е. по нормали к фронту работ . Подготовленные камерные запасы отбивают вертикальными сло ми, взрыва  зар ды ВВ в скважинах 9. При отбойке руды стенкам камер придают УКЛОН в сторону рудного массива, рав ный 70-75. Этим повышают устойчивость высоких рудных стенок и достигают увеличени  эффекта разгрузки призабойной части рудного массива над эксплуатируемыми: выработками погрузочно-доставочного горизонта. Отбитую руду отгружают через сбой ки 10 и транспортируют до рудоспусков , пройденных на сопр жени  панельных и доставочных выработок. По мере отбойки или после зачистки каме обуривают кровлю их доставочных выработок и взрывают ее.Взрыванием поднимают уровень кровли в этих выработках до отметки кровли достав1ОЧных выработок, проходи1иих с отстаиванием дл  подготовки смежных камер или до другой отметки, выбираемой . по технологическим соображени м. Помере потолкоуступного подвигани  забоев в кровле доставочных выработок в случае ориентировки камер по простиранию отгружают отбитую РУДУ, оставл   породу, в .-том числе и от проходимых доставочных выработок , на почве. В случае же ориен тировки камер по восстанию отбитую при подрывке кровли доставочных выработок руду временно магазинируют. Осуществлением указанных меропри тий обеспечиваетс  перекрытие торцов действукнцих доставочных выработок и исключение, возведени  nepeNWчек . В случае отказа от указанных меропри тий у торцов действующих доставочных выработок возвод т перемлчки . После подн ти  кровли доставочных выработок отработанных камер и перекрыти  торцов действуккцих доставочных выработок начинают закладку отработанных камер твердеющей смесью, подаваемой, например, по трубопроводам 11, установленным в вентил ционно-закладочнь1Х выработках. При полном перекрытии сбоек на отработанные камеры закладку ведут за один прием. При неперекрытых сбойках поДачу закладочной смеси при уровне,соответствующем у ровню наиболее высоких участков кровли сбоек, временно прекращают. Ее возобновл ют только после наступлени  схватывани  ранее поданной тверденмцей смеси и продолжают до полного погашени  выработанного пространства камерчл. В результате ввтолнени  такого пор дка работ в верхней части доставочных выработок образуютс  обнов-, ленные выработки. Эти выработки служат в качестве буровых штреков при ориентировании камер по простиранию и в качестве вентил ционно-закладочных - при ориентировании по восстанию Эксплуатацию обйовленных вьаработок при оставлении в их почве отбитой породы начинают независимо от ведени  закладочных работ, а при образовании же их почвы из твердеют щей смеси - с момента возможности передвижени  по ней людей и оборудовани , который наступает, как правило , через несколько мес цев при малопрочной закладке и через 3-7 дней при прочной. По этой причине во втором случае в почве обновленных выработок формируют несущий слой из прочной 3 акладки. Непрерывность процесса добычи рудл достигают разделением панелей на три секции и последовательным чередованием операций в секци х. В одной из секций- при необходимости проход т очередные доставочные выработки и сбойки и заклаовдвают камеру. В другой отбивают и выпускают руду и потолкоуступным забоем поднимают кровлю доставочной выработки. В третьей бур т скважины и оформл ют отрезную щель. При этом в каждой из камер руду отбирают, например, с уплотнением твердеющей смеси силой взрыва, опережающим взрыванием. Использование предлагаемого способа позвол ет расширить область применени  систем разработок с закладкай выработанного пространства твердеющими смес ми.The invention relates to mining and can be used in the continuous excavation of reserves of the tapping and high seas of gently dipping and inclined ore deposits by chambers with mortgage depleted space using hard-mixes. The Ieyesten method of developing powerful ore deposits in staggered chambers, including the passage perpendicular to the front of the work of loading and hauling workings, borehole blasting and end ore production, isolation of the open space by overlapping the ends of the loading workings and laying the worked space with a hardening mixture 11. The disadvantage of this method is the high laboriousness of the work associated with the need to build a crane and a large number of perekichek. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of developing powerful ore deposits, which includes borehole blasting of ore from drilling workings, shipment of ore through sift-cuttings, of the ore between drilling and delivery workings, transportation of ore to mining workings, passed into adjacent chambers, and laying of the worked-out space of hard drives di vi cm with f 2. However, this method is characterized with a relatively high risk of work and considerable complexity of the clearing recess. The purpose of the invention is to increase the safety of work and reduce the complexity of the clearing recess. The goal is achieved by the fact that according to the method of developing powerful ore deposits, including borehole ore breaking, shipment of ore through sbyki-prosechki, decorated between drilling and delivery workings, transportation of ore through delivery workings, passed in adjacent chambers, and laying the developed space hardened mixtures, at the end of the shipment of ore from the chamber. drill and blow up the roof of the delivery output no less than to the height of the cuttings, cut off: They burn the broken ore, then quench the lower hour delivery of the production to the roof of the gang-cuttings, and after laying the rebuilt chamber, the reserves of the adjacent chamber from the upper nepodgidnogo delivery development. The lower part of the delivery development and the tipping is cut off with a hardening mixture during the laying of the fixed camera. In addition, the lower part of the supplying workings is redeemed by the rock from the excavation of workings in adjacent chambers to the laying of the spent chambers. FIG. 1 shows the reservoir when moving up the front of the uprising mining, cross section (section AA in FIG. 2); in fig. 2 - section BB In figure 1. The mining sites 1 are divided into separate excavation areas, which are prepared by haulage workings, ore lugs to them, transport congresses or slopes, and, if necessary, also passed in lightweight rocks by special ventilation and backfill workings. Extraction sites cut into the panel. The cutting of the panels is carried out by panel workings 2, which are passable, as a rule, into the soil and the roof of the alegea, and, if necessary, in the middle part of its height. . The stocks of the cut panels are worked out with chambers 3 with the maximum possible width and a flat or trench bottom, which are oriented depending on the angle of incidence of the deposit along the strike, uprising or diagonal. The chambers are prepared by the front workings 4 parallel to the front, the ventilation openings 5 and the drill workings b. In the case of flat-bottom, the above-mentioned mills have a strike along the strike parallel to the front of the sewage works near the soil and the roof of the camshaft, with the residual workings digging into the unloaded soil rocks. Unloading of these rocks is carried out ahead of time with partial overworking of the ventilation and backfill production supported by the ductile ore pillars 7. The pillars of the necessary compliance are reached by their compaction, for example, by undercharging with exploding explosives in the well 8. In the event of a fall of a deposit at an angle of over 25 °, delivery, ventilation and backfill and drilling workings are located near the soil of the deposit. At the same time, the drilling workings are oriented according to the uprising, i.e. normal to the front of work. The prepared chamber reserves are fended off with vertical layers, explosive charges of explosives in the wells 9. When ore is crushed, the walls of the chambers are attached to the CLOS to the ore massif equal to 70-75. This increases the stability of high ore walls and achieves an increase in the effect of unloading the bottom-hole part of the ore massif over the exploited: workings of the loading and delivery horizon. Repulsed ore is shipped through sboi ki 10 and transported to the ore passes, passed to the interface of panel and delivery workings. As the brick breaks out or after stripping, the kama masters the roof of their delivery openings and blows it up. The blast raises the level of the roof in these workings to the roof mark of the delivery workings that pass through the settling to prepare adjacent chambers or to another mark chosen. for technological reasons, the Pomerom of the ceiling-accessible motion of the faces in the roof of the delivery workings, in case of orientation of the chambers along the strike, ships the broken ore, leaving the rock, including from the passable delivery workings, on the ground. In the case of the orientation of the chambers after the uprising, the ore that was broken off during the undermining of the roof of the delivery workings, the ore temporarily stores. The implementation of these measures provides for the overlapping of the ends of the effective delivery workings and the exclusion of the construction of nepeNW check. In case of refusal from the said measures, peremlchki were erected at the ends of the existing delivery workings. After raising the roof of the delivery openings of the spent chambers and closing off the ends of the actuation of the delivery openings, the laying of the spent chambers starts with a hardening mixture supplied, for example, through pipelines 11 installed in the ventilation openings. With the complete overlap of the receivers on the spent cameras, the bookmark is carried out at one time. In case of uncovered sboks, the loading of the filling mixture at the level corresponding to the level of the highest sections of the roof of the sboek is temporarily stopped. It is resumed only after the occurrence of a mixture previously hardened by the hardening of the mixture and continues until the fully developed space of the chamber is redeemed. As a result of such an order of work, renewed mines are formed in the upper part of the delivery workings. These workings serve as boring drifts when orienting chambers along the strike and as ventilation-stowing ones - while orienting after the uprising. The operation of the accumulated drills, when the broken rock is left in their soil, is started regardless of the backfilling work, and when their soil is hardened. mixtures - from the moment people and equipment can move around it, which usually occurs after a few months at a low laying capacity and after 3-7 days at a durable one. For this reason, in the second case, in the soil of the updated workings, a carrier layer is formed of a solid 3 padding. The continuity of the mining process is achieved by dividing the panels into three sections and sequential alternation of operations in sections. In one of the sections, if necessary, the next delivery workings and connections are made and the camera is mortgaged. In the other, they beat off and release ore and raise the roof of the delivery excavation with a ceiling-faced slaughter. In the third, a well is drilled and a cutting slot is formed. In this case, in each of the chambers, the ore is taken, for example, with a hardening mixture compacted by the force of an explosion, anticipating blasting. The use of the proposed method allows to expand the area of application of development systems from laying out the developed space with hardening mixtures.

T/ //////).T / //////).

ГТТ-: .:..к GTT-:.: .. to

...I .;-1... I.; - 1

-M:..:- . :H:: t:-M: ..: -. : H :: t:

. K . -A. K. -A

J 1 V./I .K; -il;J 1 V./I .K; -il;

.. ..p -j I I.. ..p -j I I

4.,r--.-.l.4., r - .-. L.

..

ТT

I. .. I /I. .. I /

« I . -r I “I. -r I

1. .:one. .:

,,

Kf-J Kf-j

. l.;,. . l. . l.;,. . l.

;:.V-::f i . .1;:. V - :: f i. .one

х- 1-:Д;,x- 1-: D ;,

,. ,

A fr г .A fr g.

.Ч,Х.Ch, x

ужalready

Claims (3)

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ'МОЩНЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включающий скважинную отбойку руды из буровых выработок, отгрузку руды через сбойки-про-* сечки, оформленные между буровыми и доставочными выработками, транспортировку руды по доставочным выработкам, пройденным в днищах смежных камер, и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, о т л и-чающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ и снижения трудоемкости очистной выемки, после окончания отгрузки руды из камеры обуривают и взрывают кровлю дос,тавочной выработки не менее, чем на Q высоту сбоек-просечек, отгружают от- $ битую руду, затем погашают нижнюю часть поставочной выработки до кровли сбоек-просечек,а после закладки отработанной камеры обуривают и взрывают запасы смежной камеры из верхней непогашенной части поставочной выработки.1. METHOD FOR DEVELOPING POWERFUL ORE DEPOSITS, including borehole breaking of ore from drillings, ore shipment through cut-outs * cut between the drilling and delivery workings, transportation of ore through delivery workings, passed in the bottoms of adjacent chambers, and laying of the mined-out space hardening mixtures, due to the fact that, in order to increase the safety of work and reduce the complexity of the treatment dredging, after the end of the shipment of ore from the chamber, they drill and blast the roof of the dos, at least, than Q the height of the glitches-cuts, the shipped ore is shipped, then the lower part of the supply output is extinguished to the roof of the glitches-cuts, and after laying the spent chamber, they drill and explode the reserves of the adjacent chamber from the upper unpaid part of the supply workings. зs SU „„102884SU „„ 102884 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нижнюю часть доставочной выработки и сбойку-просечку погашают твердеющей смесью при закладке отработанной камеры.2. The method according to claim 1, characterized in that the lower part of the delivery generation and the glitch-cutoff are extinguished by the hardening mixture when laying the spent chamber. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нижнюю часть доставочной выработки погашают породой от проходки выработок в смежных камерах до закладки отработанной камеры.3. The method according to claim 1, characterized in that the lower part of the delivery workings is extinguished by the rock from the sinking of the workings in adjacent chambers to the laying of the spent chamber.
SU813324513A 1981-08-05 1981-08-05 Method of mining thick ore deposits SU1028847A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324513A SU1028847A1 (en) 1981-08-05 1981-08-05 Method of mining thick ore deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324513A SU1028847A1 (en) 1981-08-05 1981-08-05 Method of mining thick ore deposits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1028847A1 true SU1028847A1 (en) 1983-07-15

Family

ID=20971767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813324513A SU1028847A1 (en) 1981-08-05 1981-08-05 Method of mining thick ore deposits

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1028847A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182509A (en) * 2011-05-12 2011-09-14 中国矿业大学 Cut-and-fill three-dimensional simulation test device and method
CN104453904B (en) * 2014-11-24 2017-01-11 西北矿冶研究院 Sublevel filling mining method without drawing groove

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182509A (en) * 2011-05-12 2011-09-14 中国矿业大学 Cut-and-fill three-dimensional simulation test device and method
CN102182509B (en) * 2011-05-12 2013-01-02 中国矿业大学 Cut-and-fill three-dimensional simulation test device and method
CN104453904B (en) * 2014-11-24 2017-01-11 西北矿冶研究院 Sublevel filling mining method without drawing groove

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
SU1028847A1 (en) Method of mining thick ore deposits
RU2248448C1 (en) Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores
RU2132950C1 (en) Method for combination development of deposits
Okubo et al. Underground mining methods and equipment
SU1384755A1 (en) Method of mining gently-sloping and sloping ore bodies
RU2762170C1 (en) Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies
RU2030581C1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
Mazhitov et al. Rationale for sustainable-safe parameters of highwall slopes in «Kamagan» occurrence while underground cleaning-up
RU2231642C1 (en) Method of barring and development of elongated in width and gradient coal fields with flat dipping and inclined beds of big thickness
O’Donnell The Use of Destressing at INCO’s Creighton Mine
RU2114994C1 (en) Method for winning minerals in quarry side
RU2691032C1 (en) Method for kimberlite pipe
RU2094612C1 (en) Method for opening steep thin ore deposits
RU2187647C1 (en) Method of softening of surface layer of opencast benches in seasonal ground freezing
RU1792487C (en) Method for mining gently sloping ore bodies of small and medium thickness
RU1789025C (en) Method for mining inclined ore deposits
SU1602993A1 (en) Method of mining mineral deposits
EA001183B1 (en) Method of working gentle ore deposits
SU1666710A1 (en) Method for development of mineral deposits
SU617600A1 (en) Method of excavating mineral deposits
SU1719637A1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
SU976070A1 (en) Method of mining thick ore deposits
SU1765402A1 (en) Ore block completion method
SU1263855A1 (en) Method of mining mineral deposits