SU1616979A1 - Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением - Google Patents
Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616979A1 SU1616979A1 SU884414975A SU4414975A SU1616979A1 SU 1616979 A1 SU1616979 A1 SU 1616979A1 SU 884414975 A SU884414975 A SU 884414975A SU 4414975 A SU4414975 A SU 4414975A SU 1616979 A1 SU1616979 A1 SU 1616979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- glass powder
- cerium dioxide
- hot
- abrasive particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс смазочных материалов, в частности технологической смазки дл гор чей обработки металлов давлением при 800-1200°С. Цель - повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности. Смазка содержит, мас.%: стеклопорошок 75-80
двуокись цери 5-7
глицерин 2-12,5
абразивные частицы 1,5-2,5
вода - остальное. Применение новой смазки обеспечивает снижение шероховатости поверхности в 2 раза и повышение стойкости инструмента в 1,3-1,7 раза. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к технологи- ческим смазочным материалам, используемым , в частности, при гор чей обработке металлов давлением в диапазоне температур от 800 до 1200°С.
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности.
Дл приготовлени смазки используют стеклопорошок (К 209), глицерин, двуокись цери и в качестве абразивных частиц могут быть использованы алмазные частицы, карбид бора или карбид кремни .
. Во всех рецептурах смазок использовали следующий состав стеклопорош- ка, мас.%:
Трехокись бора 35 Оксид натри 5
Оксид кальци 3 Оксид бари 10
Трехокись алюмини 5 Двуокись кремни 40 Стеклопорошок, двуокись цери , глицерин и абразивные частицы при приготовлении смазки могут вводитьс как самосто тельные продукты, так и в виде отходов, полученных при шлифовании оптических стекол, в которых содержатс все перечисленные компоненты .
Стеклопорошок вл етс основной составл ющей смазки. Он вводитс в смазку В виде мелкодисперсной стекл нной пудры. В процессе штамповки стекл нные частицы расплавл ютс , образу разделительный смазочный слой между заготовкой и инструментом. При его содержании менее 75% толщина разделительного сло недостаточна. При содержании стеклопорошка более 80|
Г)
ухудшаютс услови нанесени смазки на инструмент.
Двуокись цери вводитс с целью предотвращени налипани смазки на инструмент и заготовку. При содержании двуокиси цери менее 5% наблюдаетс налипание смазки на инструмент, что приводит к образованию дефектов на заготовке. Содержание двуокиси цери более 7% нецелесообразно, так как содержание ее в пределах 5-7% предотвращает налипание смазки на инструмент.
Приготовленные составы приведены в табл. 1.
Составы смазок 1-5 в сравнении с известным испытывали при гор чей штамповке изделий типа стакан на гидравлическом прессе усилием 3,6 МН.
Температура начала шта мповки сос- .тавл ла 1200°С, конца штамповки . Штамповка осуществл лась последовательно на трех прессах ПАО k37 Б усилием ЗбО т (3,6 МН). Око- рость деформировани на операци х наметки (первый пресс), прошивки ,(второй пресс) на этом прессе, установка головки пуансонов, на которых осуществл лись э кспериментальные ис- следовани составов смазок, прот жки (третий пресс) составл ла 0,4-1,Ом/Осуществл ли штамповку стаканов из сталей k5X и tOX. Заготовки имели сопротивление деформированию при температурах штамповки. Примен лись прошивные головки из сталей 4Х5МФС и 35ХГСА, закаленные до HRC , .
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой смазки обеспечивает снижение шероховатости поверхности в 2 раза.и повышение стойкости инструмента в 1,3-1,7 раза.
формула изо
е т е н и
Технологическа смазка дл гор че обработки металлов давлением, содержаща стеклопорошок и глицерин, отличающа с тем, ЧТО; с целью повышени стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит двуокись цери , абразивные частицы и воду при следующем соотношении компонентов , мае.:
Стеклопорошок 75-80 Двуокись цери 5-7 Глицерин2-12,5
Абразивные частицы 1,5-2,5 ВодаОстальное
Таблица 2
Claims (1)
- Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая стеклопорошок и глицерин, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит двуокись церия, абразивные частицы и воду при следующем соотношении ком-
понентов, мас.%: Стеклопорошок 75-80 Двуокись церия 5-7 Глицерин 2-12,5 Абразивные частицы 1,5-2,5 Вода Остальное Таблица 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884414975A SU1616979A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884414975A SU1616979A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616979A1 true SU1616979A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21370621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884414975A SU1616979A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616979A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703183A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-03 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种钛合金模锻工艺用表面防护润滑剂 |
-
1988
- 1988-04-25 SU SU884414975A patent/SU1616979A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703183A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-03 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种钛合金模锻工艺用表面防护润滑剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU632305A3 (ru) | Концентрат смазки дл гор чей обработки металлов | |
US4228670A (en) | Process for the isothermal forging of a work piece | |
US3298954A (en) | Metal working lubricant | |
SU1616979A1 (ru) | Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
US2469473A (en) | Method of lubricating metal surfaces during cold working | |
KR810000025B1 (ko) | 경금속 및 그 합금의 고속 인발방법 | |
US2530837A (en) | Lubricant composition composed of high-titre soap, borax, and an inorganic compound | |
SU1030405A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
JPS61266357A (ja) | 温・熱間鍛造用セラミツク工具 | |
SU654676A1 (ru) | Стеклосмазка дл иглы при гор чем прессовании полых изделий | |
JPH0246541B2 (ru) | ||
Shaw et al. | The influence of lead on metal-cutting forces and temperatures | |
EP0250595B1 (en) | Finish cutting tool and finish cutting method for steel | |
JPH0586415A (ja) | 鋼材の酸化脱炭防止用組成物 | |
SU642358A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
GB1089618A (en) | Improvements in the shaping of heavy metals | |
SU836077A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл АлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | |
SU404843A1 (ru) | Смазка для горячей обработки металлов давлением | |
SU707665A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU876767A1 (ru) | Состав дл защиты металла от окислени | |
RU2209838C2 (ru) | Защитно-смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением | |
SU1120025A1 (ru) | Защитное покрытие при гор чей прокатке | |
SU1505964A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлических сплавов | |
SU1467082A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
SU975336A1 (ru) | Способ абразивной обработки |