SU876767A1

SU876767A1 - Состав дл защиты металла от окислени

Info

Publication number: SU876767A1
Application number: SU802888536A
Authority: SU
Inventors: Альберт Александрович Серегин; Юрий Иванович Ротов; Евгений Григорьевич Ильюшко; Геннадий Павлович Конюхов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6115
Priority date: 1980-02-22
Filing date: 1980-02-22
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относитс кметаллургии , в частности к составам дл защиты металлов от окислени при гор чей обработке давлением. Известен состав дл защиты титано вых сплавов от окислени при гор чей обработке. Этот состав содержит, вес.%: азотнокислый натрий 40-50; окись магни 1-4; воду остальное 1 Недостатком состава вл етс то, что, обеспечива защиту поверхности металла от окислени при нагреве, он имеет низкие смазочные свойства в процессе деформировани металла, что ограничивает его применение при гор чей штамповке. Известны также составы дл защиты металла от окислени при гор чей обработке, представл ющие собой стеклоэмали, наносимые на поверхности деталей перед их нагревом. Защитн смазочное покрытие, приготовленное на основе стеклоэмали, обеспечивает безокислительный нагрев заготовок перед штамповкой, служит стеклосмазкой в процессе деформировани . Недостатками известного состава вл ютс пониженна эффективность защиты, вл юща с следствием того, что нагреваемые с нанесенным покрыjfrteM заготовки прилипают друг к другу и к поду печи. При извлечении нагретой .заготовки из печи она увлекает за собой соседние, контактирующие с ней, и частицы керамики пода. При разделении прилипших друг к другу заготовок сплошность покрыти нарушаетс , и происходит их окисление в печной атмосфере, а также пониженные смазочные свойства, во-первых, в результате нарушени сплошности защитной стеклопленки, привод щего к налипанию металла заготовки на металл штампа, во-вторых, в результате абразивного воздействи на штамп частиц керамики, увлеченных с. пода печи. Цель изобретени - повьииение эффективности защиты металла от окислени при гор чей обработке. Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл защиты металла от окислени при гор чей обработке, содержащий порошок стеклоэмали, дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Графит1,0-2,0 Порошок стеклоэмали Остальное

Состав примен ют в виде водной суспензии.

Эффективность предлагаемого соства определена по сравнению со стеклоэмалью ЭВТ-24, содержащей, вес.%:

35 4 4 2

Окись кремни Окись натри Окиськальци Окись магни

12 35 Окись алюмини

Борный ангидрид

Окись бари 6

ВодаОстально

Получены и испытаны предлагаемые составы, приведенные в табл. 1.

Указанные составы использовались при изготовлении гор чештампованных деталей из сплава ОТ-4.

Технологический процесс изготов .лени деталей включает в себ приготовление и нанесение на штучные заготовки защитно-смазочного покрыти , нагрев заготовок с покрытием в пламенной печи и штамповку в от.крытом штампе на кривошипном гор чештамповочном прессе усилием 2500 т.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Приведенные данные показывают, что добавление в порошок стеклоэмали графита повышает эффективность защиты. Содержание в составе дл защиты металла от окислени графита в количестве 1,0-2,0 вес.% обеспечивает повышение качества штамповочных деталей.Так , при испытани х толщина окисленного сло титана снижена до 4-х раз, пластичные свойства металла повышены на 25%, количество циклов до разрушени образцов увеличилось на 25-40%, Ликвидированы дефекты штампованных деталей.

Порошок стеклоэмали ЭВТ-24 99,5 99,0 98,5 98,0

Таблица 2

Claims

Формула изобретения

Состав для защиты металла от окисления , содержащий порошок стеклоэмали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты, он дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

ВНИИПИ Заказ 9520/35

Приведенные данные показывают, что добавление в порошок стеклоэмали графита повышает эффективность защиты. Содержание в составе для защиты металла от окисления графита в _ количестве 1,0-2,0 вес.% обеспечивает повышение качества штамповочных деталей .·

Так, при испытаниях толщина

10 окисленного слоя титана снижена до

4-х раз, пластичные свойства металла повышены на 25%, количество циклов до разрушения образцов увеличилось на 25-40%, ликвидированы дефекты штампованных деталей.

Таблица 1

20 вес. % -[Т- Компоненты 1 Состав, h 1 ³ Графит 0,5 1,0 1,5 2,0 25 Порошок стеклоэмали ЭВТ-24 99,5 99,0 98,5 98,0 '

Графит 1,0-2,0

Порошок стеклоэмали Остальное