RU2404933C1 - Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов - Google Patents

Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2404933C1
RU2404933C1 RU2009131814/03A RU2009131814A RU2404933C1 RU 2404933 C1 RU2404933 C1 RU 2404933C1 RU 2009131814/03 A RU2009131814/03 A RU 2009131814/03A RU 2009131814 A RU2009131814 A RU 2009131814A RU 2404933 C1 RU2404933 C1 RU 2404933C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
cao
mgo
alloys
steels
Prior art date
Application number
RU2009131814/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Алексеевна Розененкова (RU)
Валентина Алексеевна Розененкова
Надежда Александровна Миронова (RU)
Надежда Александровна Миронова
Станислав Сергеевич Солнцев (RU)
Станислав Сергеевич Солнцев
Сергей Владимирович Гаврилов (RU)
Сергей Владимирович Гаврилов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority to RU2009131814/03A priority Critical patent/RU2404933C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404933C1 publication Critical patent/RU2404933C1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах в процессе получения высококачественных деталей и полуфабрикатов из сталей и сплавов при термической и термомеханической обработке давлением в машиностроении и в других областях народного хозяйства. Технической задачей изобретения является создание защитного технологического покрытия для сталей и сплавов, обладающего повышенной плотностью кажущейся и температуроустойчивостью (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С. Предложено защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, имеющее следующий химический состав: Аl2О3 19-35, СаО 1-8, MgO 1-7,5, 3СаО·Аl2О3 0,8-1,2, СаО·6Аl2О3 3-11, ВаО·6Аl2О3 3-5, MgO·Аl2О3 0,3-1, SiO2 - остальное. Предлагаемое защитное покрытие позволяет получить качественную поверхность металлических деталей и заготовок при нагревах в обычных печах вместо печей с контролируемой атмосферой. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах в процессе получения высококачественных деталей и полуфабрикатов из сталей и сплавов при термической и термомеханической обработке давлением в машиностроении и в других областях народного хозяйства.
Известно защитное покрытие следующего химического состава, мас.%:
SiO2 10-30
Al2O3 3-20
CaO 8-12
MgO 0,5-5
B2O3 3-12
Na2O 0,1-0,4
K2O 0,1-0,2
BaO 3-11
SiB4 0,5-5
MoSi2 32-70 (Патент РФ №2190584)
Недостатком известного покрытия является недостаточная плотность кажущаяся (характеризующая эффективность защитного действия покрытия) при высокотемпературных нагревах.
Известно также защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:
SiO2 40-75
Al2O3 6-18
CaO 4-11
MgO 1-4
B2O3 5-15
Na2O 0,5-1
K2O 0,3-3
BaO 5-10
Al2O3·3SiO2 2-7 (Патент РФ №2151110)
Известно защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:
SiO2 28-50
Al2O3 5-15
CaO 1-6
MgO 1-4
В2О3 14-45
Na2O 1-6
K2O 1-4
ВаО 3-12
2СаО·SiO2 0,1-0,5
3CaO·Al2O3 0,1-0,5 (Патент РФ №2151111)
Недостатком известных покрытий являются недостаточная плотность кажущаяся и температуроустойчивость.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:
Al2O3 17-33
CaO 0,5-7,8
MgO 0,5-5
2CaO·SiO2 0,5-1
3СаО·Al2O3 0,5-1
2MgO·Al2O3·5SiO2 5-10
СаО·6Al2O3 5-10
SiO2 остальное (Патент РФ №2345963)
Недостатком прототипа являются недостаточная плотность кажущаяся и температуроустойчивость (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.
Технической задачей изобретения является создание защитного технологического покрытия для сталей и сплавов, обладающего повышенной плотностью кажущейся и температуроустойчевостью (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.
Поставленная техническая задача достигается тем, что предложенно защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, включающее Al2O3, CaO, MgO, 3СаО·Al2O3, СаО·6Al2O3, SiO2, которое дополнительно содержит ВаО·6Al2O3, MgO·Al2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Al2O3 19-35
CaO 1-8
MgO 1-7,5
3СаО·Al2O3 0,8-1,2
СаО·6Al2O3 3-11
ВаО·6Al2O3 3-5
MgO·Al2O3 0,3-1
SiO2 остальное
Установлено, что введение ВаО·6Al2O3 и MgO·Al2O3 в покрытие, а также регламентированное содержание и соотношение заявленных компонентов повысило плотность кажущуюся и температуроустойчивость (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.
Рентгеноструктурный анализ предлагаемого защитного покрытия показал, что в процессе технологических нагревов в покрытии образуются керамические кристаллические фазы 2ВаО·3СаО, 2СаО·Al2O3 и ВаО·5Al2O3, обеспечивающие повышение плотности кажущейся и температуроустойчивости при высокотемпературных нагревах до 1200°С.
Примеры осуществления
Пример 1
Для приготовления шликера защитного покрытия компоненты покрытия в соответствующих мас.% (таблица 1) Al2O3 - 19, СаО - 8, MgO - 1, 3СаО·Al2O3 - 0,8 СаО·6Al2O3 - 11, ВаО·6Al2O3 - 3, MgO·Al2O3 - 0,3, SiO2 - 56,5 помещали в фарфоровый барабан с алундовыми шарами в соотношении 1:1,5, затем в барабан добавляли 150 мл водопроводной воды. Размол и перемешивание компонентов проводили в течение 24 часов на шаровой мельнице. Замеряли вязкость шликера вискозиметром В3246 и из краскораспылителя наносили на образцы сталей ВКС130 и ВНС2, и сплавов ЭИ826 и ВТ22. Вязкость шликера покрытия составляла 19 с, толщина покрытия 0,5 мм. Образцы с покрытием подвергали сушке при 20°С в течение 24 часов и затем проводили нагрев по режимам 1000°С и 1200°С с выдержкой 10 ч. Данные режимы нагревов соответствуют режимам термической обработки и горячей обработки давлением.
Примеры 2, 3, 4 получения защитных покрытий осуществляли аналогично примеру 1.
Составы предлагаемых защитных покрытий и их свойства приведены в таблицах 1, 2.
Температуроустойчивость образцов с предлагаемым защитным покрытием и покрытием-прототипом определялась термогравиметрическим методом путем непрерывного взвешивания образцов с покрытием при температурах нагрева 1000°С, 1200°С и выдержке 25 часов.
Плотность кажущаяся предлагаемого защитного покрытия и покрытия прототипа - это плотность с учетом пор в покрытии - определялась на образцах спрессованных на прессе при постоянном давлении (Р), равном - 0,1 кг/см2, и спеченных в электрической печи при температуре 1000°С и 1200°С с выдержкой 25 часов. Затем образцы взвешивали и определяли вес и объем образцов предлагаемого защитного покрытия и покрытия-прототипа, путем деления полученного веса образца на его объем и получали плотность кажущуюся предлагаемого защитного покрытия и покрытия-прототипа.
Из таблицы 2 видно, что температуроустойчивость образцов сталей ВКС130, ВНС2 и сплавов на никелевой основе ЭИ826 и на титановой основе ВТ22 с предлагаемым защитным покрытием при температурах 1000°С и 1200°С меньше на стали ВКС130 в 40 и 53,3 раз, на стали ВНС2 в 33,3 и 46,6 раз, на сплаве ЭИ826 меньше в 38 и 53 раза, на сплаве ВТ22 в 48 и 48 раз соответственно исследуемым температурам 1000°С, 1200°С при выдержке 25 ч по сравнению с покрытием-прототипом.
Плотность кажущаяся предлагаемого защитного покрытия на сталях ВКС130, ВНС2 и сплавах ЭИ826 и ВТ22 по сравнению с покрытием-прототипом выше при температуре 1000°С в 1,6 раза, при 1200°С в 1,8 раза.
Применение предлагаемого защитного технологического покрытия позволит получить качественную поверхность металлических деталей и заготовок при нагревах в обычных печах вместо печей с контролируемой атмосферой, обеспечить стабильные механические свойства, получить экономию дорогостоящих сталей и сплавов, снизить трудоемкость, энергоемкость производства металлических деталей и полуфабрикатов и повысить ресурс их эксплуатации в 1,5-2 раза при высоких температурах.
Figure 00000001
Таблица 2
Номера составов покрытий Окисляемость сталей ВКС130, ВНС2 и сплавов ЭИ826, ВТ22, г/см2 Плотность кажущаяся покрытия, г/см3
Температура нагрева, °С при выдержке 25 часов Температура отжига, °С при выдержке 1 час
1000 1200 1000 1200
Предлагаемые покрытия на сталь ВКС130
1 0,15 0,3
2 0,15 0,3 3,8 3,8
3 0,15 0,3
Предлагаемые покрытия на сталь ВНС2
1 0,3 0,6
2 0,3 0,6 3,8 3,8
3 0,3 0,6
Предлагаемые покрытия на сплав ЭИ826
1 0,1 0,2
2 0,1 0,2 3,8 3,8
3 0,1 0,2
Предлагаемые покрытия на сплав ВТ22
1 0,25 0,45
2 0,25 0,45 3,8 3,8
3 0,25 0,45
Покрытие-прототип на сталь ВКС130
3 6 16 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сталь ВНС2
3 10 28 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сплав ЭИ826
3 3,8 10,6 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сплав ВТ22
3 12 22 2,6 2,1

Claims (1)

  1. Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, включающее Al2O3, CaO, MgO, 3СаО·Al2O3, СаО·6Al2O3, SiO2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ВаО·6Al2O3, MgO·Al2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Al2O3 19-35 CaO 1-8 MgO 1-7,5 3СаО·Al2O3 0,8-1,2 СаО·6Al2O3 3-11 ВаО·6Al2O3 3-5 MgO·Al2O3 0,3-1 SiO2 остальное
RU2009131814/03A 2009-08-24 2009-08-24 Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов RU2404933C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131814/03A RU2404933C1 (ru) 2009-08-24 2009-08-24 Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131814/03A RU2404933C1 (ru) 2009-08-24 2009-08-24 Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2404933C1 true RU2404933C1 (ru) 2010-11-27

Family

ID=44057584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131814/03A RU2404933C1 (ru) 2009-08-24 2009-08-24 Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2404933C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112876080A (zh) * 2021-02-04 2021-06-01 中国科学院合肥物质科学研究院 一种铅基反应堆泵叶轮用玻璃陶瓷涂层及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112876080A (zh) * 2021-02-04 2021-06-01 中国科学院合肥物质科学研究院 一种铅基反应堆泵叶轮用玻璃陶瓷涂层及其制备方法
CN112876080B (zh) * 2021-02-04 2022-02-15 中国科学院合肥物质科学研究院 一种铅基反应堆泵叶轮用玻璃陶瓷涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1166484A (en) Nickel-base alloys and method of heat treating the same for use as ceramic kiln hardware
Xiao et al. Oxidation protection of commercial-purity titanium by Na2O–CaO–SiO2 and Na2O–CaO–Al2O3–SiO2 glass–ceramic coatings
CN103282548A (zh) 抗氧化剂和金属材料的制造方法
CN106906410A (zh) 一种具有高导电率的超低碳盘条及其生产方法
CN104439940B (zh) 一种基于铸辗复合成形的紧固螺母铸造工艺
CN103276302A (zh) 高铝17-7ph不锈钢及其制备方法
RU2404933C1 (ru) Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов
RU2533509C1 (ru) Защитное покрытие для сталей и сплавов
RU2415967C2 (ru) Способ получения защитного покрытия на заготовках из металлов и сплавов
RU2345963C1 (ru) Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов
CN102391001A (zh) 钢坯高温抗烧损涂层及其制备方法
RU2471751C1 (ru) Способ получения защитного покрытия и состав шихты для защитного покрытия
JP2010105022A (ja) 表面改質鋼材及び改質表面を有する鋳物の精密鋳造法
RU2312827C1 (ru) Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов
CN101428305A (zh) 铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺
RU2317954C1 (ru) Защитное технологическое покрытие для бериллия
CN102765952A (zh) 复合轧辊外环材料及其制备方法
RU2544205C1 (ru) Защитное технологическое покрытие
RU2581425C1 (ru) Защитное технологическое покрытие
CN103266277A (zh) 高铝2205不锈钢及其制备方法
CN104313392B (zh) 一种高强阻燃钛合金
RU2530283C1 (ru) Защитное покрытие для сталей и сплавов
CN113800950A (zh) 一种用于硅碳棒表面玻璃涂层及其制备方法
RU2379239C1 (ru) Защитное технологическое покрытие
RU2559244C1 (ru) Защитное технологическое покрытие