SU1616738A1 - Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени - Google Patents

Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1616738A1
SU1616738A1 SU894656484A SU4656484A SU1616738A1 SU 1616738 A1 SU1616738 A1 SU 1616738A1 SU 894656484 A SU894656484 A SU 894656484A SU 4656484 A SU4656484 A SU 4656484A SU 1616738 A1 SU1616738 A1 SU 1616738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
input
output
force
load
Prior art date
Application number
SU894656484A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Афанасьевич Тронь
Николай Александрович Рюмшин
Игорь Алексеевич Опрышко
Валерий Иванович Донченко
Алла Юрьевна Смаковенко
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU894656484A priority Critical patent/SU1616738A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1616738A1 publication Critical patent/SU1616738A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике в прокатном производстве, а именно к способам контрол  точности измерител  давлени  металла на валки в прокатном стане в процессе его эксплуатации. Цель изобретени  - повышение точности оценки технического состо ни . Новым в изобретении  вл етс  использование эталонной модели, рефлексивно взаимодействующей с объектом контрол , что позвол ет в процессе прокатки получать численные значени  параметров градуировочной характеристики силоизмерительного преобразовател  путем реализации алгоритмов обработки измерительной информации в микроЭВМ. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике в прокатном производ-, стве, а именно к способам контрол  точности измерител  давлени  металла: на валки на прокатном стане в процессе его эксплуатации.
Цель изобретени  - повьшение точности оценки технического состо ни .
На чертеже изображена система функциональной диагностики силоизме- . рительных преобразователей. ;
Система содержит силоизмеритель- ; ный преобразователь 1, нажимной ме- . ханизм 2, блок 3 управлени  нажимным механизмом, блок 4 вычислени  и за- дани  растворов валков, сумматоры 5 . и 6, модель 7, блоки 8 и 9 обратных i
преобразователей, цифроаналоговый Преобразователь (ЦАП) 10, аналого Г цифровой преобразователь (АЦП) 11, ключи 12-14, вычислительное устройство 15, модули 16 и 17 ввода, модуль 18 вывода, магистральный ин , терфейс 19, модуль 20 процессора, модуль 21 таймера, ПЗУ 22, ОЗУ 23, .MLQ- . дуль 24 НМД, модуль 25 индикации, периферийное устройство 26, формирователь 27 сигнала, причем.первый вход сумматора 5 .через ЦАП 10 и ключ 12 подсоединен к выходу блока 4 вычислени  и задани  раствора валков и первому входу сумматора 6, второй вход которого через ключ 13, ЦАП 11 и блок 8 обратного преобразовател 
35
1
с
00
соединен с модулем 16 ввода вычисли тельного устройства 15, модуль 16 | ввода которого соединен с вьпсодом- . модели 7, второй вход сумматора 5 через блок 9 обратного преобразовав тел  подсоединен к модулю 17 ввода . вычислительного устройства 15 и че ;рез ключ 14 и формирователь 27 йм« пульсов к силоизмерительному образователю 1, выход сумматора 6 через блок 3 управлени  нажимным ме ханизмом соединен с нажимным меха низмом:2,
I Способ реализуетс  следующим об |разом,
Измерению усили , действующего в |клети, предшествует градуировка ме |ханической системы клеть месдоза, в результате которой устанавливают зависимость выходного сигнала от при ложанной нагрузки G, Результаты |периментальньп данных имеют форму таблицы, в которой U  вл етс  функ рцией, а G аргументом:
тс
G
Сго
GN
и, в
и„
и
и.
, и., UN ;
Дл  идентификации параметров мате ; атичёской модели полученных резуль |татов, представл емой полиномом IP Степени, составл ют систему уравне Ьий
месдозы используетс  математическа  модель обратного преобразовани  в виде
1 .иЧ
- тт
а„и ,
а)
получаема  соответственно из системы
10
(4)
Уравнение (2) можно привести к следующей форме: N а
( Z- ) G, (5)
К
где а - параметр,характеризующий нулевое (аддитивное) смещение ГХ и определ емый по сигналу СП при нулевом значении
усили , .;
г /U
a,,jG +
аы Сд
N1
(6)
характеристический полином, определ ющий чувствительность силоизкери тел , зависимость сигнала на выходе СП, приведенного к нулевому значе- шло, относительно действующего усили  в соответствии с уравнением
и, уг
UM
; В результате решени  системы (1) получают модель, определ ющую процесс преобразов ани  усили , приложент йога к преобразователю в электричес Кий сигнал:
и
+ а
-Я-
(2)
G н- ... т ац
де G - усилие, прикладываемое к пречобразователю , ТС; и сигнал на выходе преобразова тел ,. В;
о 1
- параметры градуировочной ха-. рактеристики (ГХ) счлоизмеригде Кд - коэффициент передачи по перемещению , т/мм Таким образом, в результате градуировки силоизмёрительного преобраПри
тельного преобразовател  (СП).45 зовател  в клети уравнение (5) при водитс  к виду этом уравнение (2)  вл етс 
математической моделью пр мого преоб разовани  Дл  оценки погрешности
и
К
Ч 1
v-t .G ) S.
(9)
35
(6)
(7)
Известно, что усилие G создаваемое в клети, св зано с деформацией клети или перемещением координаты S нажимного устройства (НУ) уравнением
& K(jS,(8)
где Кд - коэффициент передачи по перемещению , т/мм Таким образом, в результате градуировки силоизмёрительного преобрак виду
К
Ч 1
v-t .G ) S.
(9)
После этого измеритель давлени  подвергают нагружению нажимными вин тами. При нагружении снимают зависимость перемещени  нажимного винта от создаваемого им усили  и зависи мость перемещени  от сигнала управлени  нажимным механизмом. Таким образом , измер етс  модуль К клети и коэффициент Kg передачи нажимного механизма
Перемещение S нажимного устройства определ етс  в соответствии с уравнением
S KgUij,(10)
где Uu. - сигнал управлени  НУ, а коэффициент передачи по управл ющему воздействию. Тогда, на основании уравнений (9) и(10) получда
М
и - а„ + К,К( ) Ua. (И
1
XgiVgV
J(JL k-t J
Дл  осуществлени  способа используетс  модель с функцией преобразо вани 
и
М
где и - сигналы соответственно на входе и выходе модели; Кдд- коэффициент передачи
модели,
Таким образом, задача, поставленна  в изобретении, сводитс  к формированию аналитической зависимости, инвариантной к измер емой перемен-к к С
м
Реша  систему (15), получим следующие уравнени 
)Кмр/5м) ) X
и(1 - ( a, )
К„(а,|Ь4. (I + K5Kg(
aj.G
R )(3)из) 7
Таким образом, в результате осуществлени  взаимосв занных Я целе- направле.ннь1Х eйcтвий над материальными объектами, первым из которых  вл етс  технологическа  цепь: НУ -
| 1616738
ной с , но чувствительной к параметрам характеристического полинома
: н к- 21 градуировочной характе
К 1
ристики СП, Ни уравнение (9), ни
уравнение (11) не пригодны дл  оцен-
N .({ ки текущих значений суммы
К«1
a,G ,
|
10
так как вследствие воздействи  различных возмущающих факторов, действующих в клети в процессе прокатки, отсутствует однозначна  зависимость между сигналом.на вьЕкоде месдозы и
15 перемещением нажимного механизма, В соответствии с изобретением сигнал задани  Uj сравнивают с сигналом и, на выходе модели, результат алгебраической суммы Uu. подают
20 на вход НУ в соответствии с уравне- нием
. ,-f и,,р, (,з)
Рм коэффициент пропорциональности .
Сигнал задани  U сравнивают с сигналом и на выходе СП, результат алгебраической суммы подают на вход модели в соответствии с уравнением
25
и
Г
и, + и
(1А)
где А - кЬэффициент пропорциональное
ти,
В соответствии с уравнени ми (11)- (14) получим систему
Х-1
К
(15)
М
- клеть - СП, а другим - модель, образованы две структуры, функциональ- 45 но определ емые уравнени ми (16) и : (17),
Из уравнений (16) и (17) следует, что при формировании сигнала задани  и на перемещение нажимных винтов в 50 процессе прокатки полос возникают сигналы как на выходе силоизмерител , так и на выходе модели. При этом сигнал из имеет произвольную форму, определ емую действи ми оператора либо 55 функционированием системы автоматического регулировани  толщины (САРТ)«
Таким образом, уравнени  (16) и .(17) характеризуют полученные преобразовани  как многосв зную систему.
71616738
Из уравнени  (16) следует, что
при выборе параметров К, Л и ГЬм в области малых значений его значени 
л г
практически будут соответствовать преобразованию, определ емому выра Лением (И)W
а. . „ YJ i-lL
.UM-Vofb К.(Ц. КдКЛ
,еи„-..,
(
((UM-Vof - )-(U - a))
Учитыва , что произведение з вл етс  малой величиной, выражение (19) можно упростить
i 4-3 .r.afi,lK. (20) Ь (5U)
Таким образом, уравнение (20) поз, фол ет в процессе прокатки определ ть
решением которой определ ютс  иско мые значени  параметров ajj А V G, обратной ГХ СП,
- ттг - - N
20
G а: + а:,и + а.и + .. + ,(24)
а о точности силоизмерительного пре образовател  суд т по уравнению
&J
JH - J,(25)
йисленные значени  чувствительностиi - - - 4-
Х по результатам измерений сигналов 25 где J у(адц + +.. .,U)dUj
J и U« на выходах силоизмерительногоj | Ча„+а, ,. o+a,u )dU .
преобразовател  и модели в соответст ВИИ с уравнени ми
k-t „ „0il.-asfe.
М
-, I
k К5Кд(,)
Щ Таким образом, критерий точности
(25)  вл етс  мерой близости ГХ, 30 полученной в результате осуществле ни  способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам, определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател , ПрийЛ 0 точность измен етс  в сто ,рону уменьшени , а при KJ Оточность ;измен етс  в сторону увеличени  по грешности
4-„ f-KM „ ..- . (21)
кСг1ЦК(и,-Км|Зи) Л
4- - JyiiI-Is J. - К5К(.(и„,)
в соответствии с уравнени ми (7) определ ют действующие значени  уси
ЛИЙ
г - 1 Ч (t-1
35
;
G.
icG.
К-
Цд . . X к-1
Ч-. 2-.aKGN
(22)
K«s
где N число тактов измерений, к
торое должно соответствовать
пор дку полинома ГХ СП, 50
После выполнени  числений в со- агностики и его модель представ. ответствии с уравнени ми (,21) сосгавГ„опм .пьно замкни
(25)  вл етс  мерой близости ГХ, 30 полученной в результате осуществле ни  способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател  ПрийЛ 0 точность измен етс  в ст , рону уменьшени , а при KJ Оточнос ;измен етс  в сторону увеличени  по грешности
Если уравнение (20) представить 40 следующем виде:
кр -,, ( и - Kj,p
где
N
5 Кр К,Кд .
система функциональной диагностики используетс  в двух режимах. Парвь режим характеризуетс  осуществлени операций диагностики одного объек ( месдозы). Это означает, что объек
G ,
л ют одно целое (нормально замкну тые ключи). Преимущество этого реж ма заключаетс  в том, что его исп зование не предъ вл ет требований параметрам модели, так как тариро силоизмерительного преобразовател клети осуществл етс  совместно с
(23)
8
Далее в процессе прокатки осуществ : л ют измерение сигналов U и U на выходе СП и модели и определ ют их отношение в соответствии с уравнением
(18)
( (19)
-(U - a))
решением которой определ ютс  иско мые значени  параметров ajj А V G, обратной ГХ СП,
- ттг - - N
G а: + а:,и + а.и + .. + ,(24)
а о точности силоизмерительного пре образовател  суд т по уравнению
&J
j | Ча„+а, ,. o+a,u )dU .
5
0
агностики и его модель представ. Г„опм .пьно замкни
Щ Таким образом, критерий точности
(25)  вл етс  мерой близости ГХ, 0 полученной в результате осуществле ни  способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам, определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател , ПрийЛ 0 точность измен етс  в сто ,рону уменьшени , а при KJ Оточность ;измен етс  в сторону увеличени  по грешности
Если уравнение (20) представить в 0 следующем виде:
кр -,, (26) и - Kj,p
где
N
5 Кр К,Кд .
система функциональной диагностики используетс  в двух режимах. Парвьш режим характеризуетс  осуществлением операций диагностики одного объекта (месдозы). Это означает, что объект
G ,
агностики и его модель представ. Г„опм .пьно замкни
5
л ют одно целое (нормально замкну - тые ключи). Преимущество этого режи ма заключаетс  в том, что его исполь зование не предъ вл ет требований к параметрам модели, так как тарировка силоизмерительного преобразовател  в клети осуществл етс  совместно с мо делью , что позвол ет исключить ние параметров модели на градуиро вочную характеристику силоизмерител  Однако этот режим требует использо вани  на каждую месдозу своей модели с комплексом блоков сопр жени .
Второй режим предусматривает использование одной модели на группу силоизмерительных преобразователей. В этом случае к параметрам модели предъ вл ютс  требовани  малости (в пределах чувствительности) вли  ни  на градуировочную характеристику силоизмерител . Работа системы функ циональной диагностики силоизмери тельных преобразователей осуществл  етс  следующим образом,
В исходном положении ключи наход тс  в разомкнутом состо нии при этом прокатка полос осуществл ет с  в соответствии с настройкой клети Измерение действующего усили  при этом осуществл етс  в соответствии с уравнением (II). Управление процес - сом функциональной диагностики осу ществл етс  модулем процессора 20, синхронизированного со всеми блоками миниЭВМ модулем таймера 21,
Дп  осуществлени  процесса диаг ностики модуль 18 вьшода формирует дискретный сигнал длительностью , под действием которого ключи осуществл ют подключение модели к объекту диагностики. С этого момента образуетс  измерительна  система, соответствующа  уравнени м (16) и CJ7), содержаща  два канала преобра зовани  усили : канал месдозы и канал модели. При этом модули 16 и 17 осу ществл ют ввод сигналов U и U, за пись их состо ни  и последующую их обработку в соответствии с алгорит . мами (21) (25), Программа обработ ки хранитс  в ПЗУ, Сигнал U получают с выхода формировател  27 сигналов.
Дл  доказательства предлагаемого способа приведем расчетный пример.
В результате тарировки силоизме рительного преобразовател  получены следующие значени  (табл.О
Дп  определени  (идентификации) параметров а,, а,, а,,,.,,ац градуи
,ровочной характеристики пр мого пре образовани  составл ют систему ли нейных уравнений дл  N 2, котора  в матричной форме имеет вид
..
125 500 1000
125 500
1000
Г 6,25 29,65 48,85
В результате решени  полученной системы наход т следующие значени  параметров и соответствующую градуИ ровочкую характеристику
и
6,25+0,051
G - 0,84-10 G
котора   вл етс  математической мо- делью пр мого преобразовани  (уси лие G задаетс  посредством силоза дающего возбудител , а. сигнал U на выходе месдозы измер етс ).
После определени  параметров осу ществл етс  оценка адекватности по лученной модели по критерию точности, В случае выхода за пределы допусти мой погрешности осуществл етс  сле дующий цикл идентификации с N 3 и , до тех пор, пока будет достиг нгута требуема  точность, В данном случае полученна  математическа  мо дель удовлетвор ет требуемой точное ти.
Дл  получени  математической дели обратного преобразовани  состав - л ют систему :
ЗО л j
35
ЗО л j .
50
55
решение которой наход т следующим образом:
G, -105,75+17,024 U+ U , н
соответствующую номинальным (эталон ;
ным) параметрам первоначальной ГХ СП|,
Далее осуществл етс  градуировка мес
дозы в клети, ПС результатам которой.
определ  етс  модуль клети, например ; К(ч 625 После определени  модул  : .клети измеритель давлени  подвергают ;нагружению нажимными винтами и опре Одел ют коэффициент передачи Kg, на- ;
пример
После этого математическа  модель,
используема  в предлагаемом способе,,
будет иметь йид,
и 6,251 + 250( ) и„.
о
Дл  осуществлени  способа исполь -зуетс  модель с параметрами, напри мер К 0, 0,01; /3 0,8, Тогдс| получим следующие функции преоб- мерительным преобразователем и мо пазЪвани  измер емого усили  силоиз делью
и(1 - 0,0016 ) 6,25 + 250( )( + 0,OG5)Ug
г
К 1
JJ .
и(1 - 0,0016 21 ак,С) 0,5(5+(1+200 к
Из полученных выражений следует, ЧТ0 они с достаточной точностью при к виду
i г
1и 6,25 +. 250( X. )
К 1
U 0,5(5+(1+200 a,G) U,j).
Результаты расчетов приведетш в та6л« .2. ,. iL24z6 2|l;o .
)U,).
Из табл.2 выбирают три произволь- . ных значени  U и U,, например И - ,Q 12,5 ; 29,65 ; 48,85 и ид, 5,25 ;
12,86; 21,54;и в соответствии с уравнени ми (20) определ ют первое 2г
a..G., второе 21,а., третье
1
15 1 значени  чувствительности
га СП.
21 акС
г - к 1
: г
250(5,25-0,,5)
0,05;
L U65:;1,).L04 0,0468;
: |50(Т2786 ;Л 65)
К-1,
Р „ Ы. 0,0426.
. 250(21,54-0,4-48,85)
Йа|лее на основании уравнений 22 о4редел ют-первое G, второе Gg и третье Gj, значени  действующих уси т|й
25 ствие чего ГХ СП определ етс  уравнением
i и 6,5 )- 0,04 G 0,11(Г С
Результаты расчетов этой характе ристики приведены в табл. :3.
GX
Ч
Л2/Д.Аа1й 0,03
0,
. JOOO.
125; 500;
30
0,0426
На основании измеренных значений U:, и и U| к вычисленных усилий G, GI иОэ 1 составл ют систему уравнений
35
решением которой получают следующие значени  параметров ГХ СП: ,25; а, 0,051; а 0,84«10 « Пусть в процессе эксплуатации произошпо сме- П1|ение параметров ао, а, и а, вслед Я Г1 sr faf u ч «
-i- I odn/ A /, , 1 ;
(250(6,85-0,4-15,875)
(27,593- 6,,5)-0,5 nn-:t- -7.
O.O ij/l
250(12,275-0,4.27,593)
(33. - 6,51.0.5
«.W- M « iH -« «i w -«i -« 4 «.
250(15,305-0,4-33,843)
0,0312
Сравнение полученных результатов, соответствующих текущим функци м чувствительности, с данными табл.3
)( + 0,OG5)Ug
К 1
JJ .
1 к
га СП.
0,05;
Результаты расчетов этой характе ристики приведены в табл. :3.
После подключени  модели осутцеств- л ют градуировку месдозы и модели в системе НУ - КЛЕТЬ - СП перемещением нажимных винтов.
Результатов расчетов приведены в табл.:4.
В процессе прокатки измер ют пер вое и 15,875, второе U 27,593 и третье U 33,843 значени  сигналов на выходе датчика и соответствующие им первое и/i;({ 6,85, второе U;«2. 2,285 и третье ид, : 15,305 значени  сигналов на выходе модели и
г
определ ют первое г
2- a.Ge и третье
| чувствительности
К
a|jG,, второе а 1- G э значени 
0,0375;
0,0312.
подтверждает их идентичность, что свидетельствует о том, что предлагаемый способ позвол ет определ ть в
процессе функционировани  силоизмери тельного преобразовател  переменные значени  коэффициента чувствительное ти. Затем определ ют первое G|, второе GJI и третье Gj значени  деист - вукнцих усилий
г. 5.875.Р.6.5 ,,„.
определени  неизвестных пара ГХ СП составл ют систему урав
Д-1
250 625 875
250 625 875
J
15,875
27,593
33,843
решением которой получают следующие значени  параметров пр мого преобра зовани : ао 6,5; a 0,4; а у1 10 , а соответствующа  мо 9(ель имеет вид
и 6,5 + 0,4 G 0,.
Дл  получени  математической мо дели обратного преобразовани  составл ют систему уравнений
-2
I
1
г J
250 625 875
15,875 15,875 27,593 27,593
33,843 33,843 решением которой определ ют парамет- ры обратного преобразовани  ГХ СП: а -63,055; а, 12,654; ,44512, а математическа  модель обратного преобразовани  имеет вид
0 -63,055 + 12,654 и + 0,44512 и Дл  получени  оценки погрешности полученной математической модели осу ществл етс  ее сравнение с предыдущей , номинальной характеристикой
G -105,75+12,024 и + 0,11488 U. п
Это означает, что одним и тем же сигналам , регистрируемым на выходе датчика при градуировке в начале эксп- . луатации и к моменту осуществлени  предлагаемого способа, соответствуют различные усили .
Результаты расчетов дл  выбранного диапазона измер емых сигналов приведены в табл. 5
0
5
0
Из полученной табл.5 можно сделать вывод о максимальных погрешност х силоизмерительного преобразовател  на концах ГХ в диапазоне измер емых усилий. Однако реальна  ГХ, полученна  в процессе эксплуатации силоизмерител , может занимать самую разнообразную ориентацию относительно номинальной градуировочной характеристики. Дл  осуществлени  оперативной диагностики последовательно вычисл ют интегралы в диапазо не измер емых сигналов на выходе си- лоизмерительного преобразовател 
J I (-105,75+17,024W-0,11488U)«
10
,40
и
105,75U +17, +0,11.488520
12007,98; ,40
40
3140
to
3 /10
5 X dU
J j (-63,055+12,654U+0,44512U )x
-63,055U +12, + MO 2/10
+ 0,44512 -
40 10
16946,37,
0
5
0
5
0
5
a о погрешности преобразовател  суд т по полученной разности Д J 12007,98 - 16946,37 -4938,39, что соответствует погрешности, приведенной в табл,. ,
Таким образом, новым в предлагае- :.мом способе  вл етс  введение в рительную систему нового объекта - модели и операции, св занных с рефлексивным взаимодействием объекта с- моделью и модели с объектом, а так- , же новых математических преобразова-- НИИ, введенных в формулу изобретени 
- --.-. ...
Технико-экономический эффект, который может быть получен в результате использовани  изобретени , заключаетс  в повышении точности прокат- ки относительно.действующего усили , .вход щего основной составной частью в уравнение Головина-Симеона, и возможности контрол  технологического процесса в целом, так как по отношению к прототипу дает более тонкую структуру анализа технического сое- то ни  силоизмерител , что естественно , позвол ет осуществл ть прокатку в заранее заданных предельных допусках на параметры силоизмерительного преобразовател .
15
16

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    : 1 . Способ функциональной диагнос тики сипоизмерительных преобраэова телей, осуществл емый непосредствен но в клети стана путем создани  на грузки нажимными механизмами, конт рол  этой нагрузки по предварительно ; сн той зависимости положени  испол Гнительного органа от создаваемого им усили  при вращающихс  валках,причем указанную зависимость снимают с использованием контролируемого изме рител  давлени  после его тарировки в клети, отличающий с   тем, что, с целью повышени  точности оценки технического состо ни , вели чину задани  на перемещение нажимно
    .L.
    .
    )JKM , KsKqCUMt- MpU)
    ..
    KsKa(u«K- K«(}UN)
    вычисл ют первое G, второе С,,, и N-e G(, значени  действующих усилий
    ..
    ч
    к
    a,G,
    -1
    Р Uz. - ао
    °К 2
    Г УМ о
    N
    45
    определ ют параметры 3 , ТГ , 3, i««, 40 а обратной градуировочной характе ристики сйпоизмерительного преобразовател  С ,. .+а,1,и из системы линейных алгебраических иений
    } М Жд «- аи + ajU, +..,+ а„и, tS,;
    + a,U2+ Gg;
    lo + a,UH+ агик + ...+аци„ - G, a о точности силоизмерительного пре образовател  суд т по соотношению
    AJ
    К коэффициент передачи нажимно
    го устройства; К( модуль клети; коэффициент обратного преоб разовани  силоизмерительного преобразовател ; коэффициент обратного преоб
    разовани  модели; N пор док полинома ГХ; Uj диапазон регистрируемых сиг 5Q налов.
    .2, Система функциональной диагностики силоизмерительных преобразова телей, содержаща  нажимной механизм,
    ц 2 N блок управлени  нажимным механизмом где «Гц I ( )j5 вычислени  и задачи растворов JJ jjU. валков, отличающа с  тем,
    j f (Го .+ аи +1,иЧ,.-5,,и )х ью повышени  точности оцен
    Ju ки технического сост,о ни , она снаб
    X dU;. жена двум  сумматорами и моделью,при
    J - J,
    f /- .Н
    673816
    го механизма сравнивают с величиной на выходе модели, воздействуют на на жимной .механизм, величину задани  на усилие сравнивают с величиной на вы ходе силоизмерительного преобразова тел , результат сравнени  пропорцио нально пОлученнсэй алгебраической сум ме подают на вход модели, измер ют IQ первое U;, второе Uj. и N-eiU значе ние величин на выходе силоизмерител  и первое U,, второе U, :;.. и N-e , соответствующие величинам на вы ходе силоизмерител , величины на вы
    ходе модели, определ ют первое N киN J,.,
    21 1с второе .a.,G,, ,,.. и ПГ д, . .,
    N-e значени  чувствитель . .-, Ка
    ности градуировочной характеристики
    15
    -.
    ,
    -1
    чем первый вход первого сумматора через цифроаналоговьй преобразова тель и первьш ключ подсоединен к вы ходу блока вычислени  и задани  раст вора валков и к первому входу второго сумматора, выходы первого и второго сумматоров подсоединены соответственно к входу модели и к входу
    матора, выход силоизмерительного пр образовател  через третий ключ и вт рой масштабный преобразователь подсоединен к второму входу первого су матора, выходы модели и третьего кл ча подсоединены соответственно к вх дам первого и второго модул м ввода аналоговых сигналов, а управл ющие
    блока управлени  нажимным механизмом,, первого, второго и третьего
    выход модели через первый масштабныйключей подсоединены к выходу модул 
    преобразователь, аналого-цифровойвьшода дискретных сигналов вычислипреобразователь и второй ключ под-тельного устройства, соединен к второму входу второго сум .. ........... . . . . Т а .6. л и ц а 1. . .
    матора, выход силоизмерительного образовател  через третий ключ и второй масштабный преобразователь под , соединен к второму входу первого сумматора , выходы модели и третьего ча подсоединены соответственно к вхо дам первого и второго модул м ввода : аналоговых сигналов, а управл ющие i
    °Д первого, второго и третьего
SU894656484A 1989-02-28 1989-02-28 Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени SU1616738A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656484A SU1616738A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656484A SU1616738A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1616738A1 true SU1616738A1 (ru) 1990-12-30

Family

ID=21431433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656484A SU1616738A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1616738A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138540A (zh) * 2017-04-06 2017-09-08 首钢总公司 一种带钢断面板廓形状的拟合方法及评价方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР . 224455, кл. В 21 В 37/08, 1966. Авторское свидетельство СССР; 801932, кл. В 21 С 51/00, В 21 В 37/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138540A (zh) * 2017-04-06 2017-09-08 首钢总公司 一种带钢断面板廓形状的拟合方法及评价方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151757B (da) Fremgangsmaade og apparat til tilvejebringelse af kvalitetsmaalinger paa tale-transmissionssystemer
SU1616738A1 (ru) Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени
KR970066521A (ko) 자동하중측정장치
US3733049A (en) Determination of yield elongation during tensile testing
JP3301314B2 (ja) 被測定物の弾性定数及び減衰比の測定方法
US4283955A (en) Method of and measuring apparatus for determining the standard tensile yield point under load conditions
US4811582A (en) Strain rate control of superplastic forming
KR100384121B1 (ko) 신경회로망을 이용한 냉간압연강판의 형상제어방법
Yang et al. Modelling of the flow stress using BP network
JPS6144326B2 (ru)
JPS60192216A (ja) 多点測定器
JP3581480B2 (ja) 矯正量検出方法及び歪矯正装置
RU2047157C1 (ru) Способ определения твердости изделия и устройство для его осуществления
SU744448A1 (ru) Система идентификации
JPS5855821A (ja) 電子計数はかり
JPS6215121B2 (ru)
SU877575A2 (ru) Устройство дл вычислени дисперсии случайных процессов
JPS63151836A (ja) 材料試験機の変位補正装置
SU1385122A1 (ru) Система идентификации параметров многомерного нелинейного динамического объекта
SU845017A1 (ru) Устройство дл диагностики опорМЕХАНизМОВ
SU1150641A2 (ru) Устройство дл контрол уровн подготовки операторов
SU1200182A1 (ru) Способ измерени электрических и неэлектрических параметров
SU840748A1 (ru) Устройство дл измерени неэлектри-чЕСКиХ пАРАМЕТРОВ,НАпРиМЕР ТЕМпЕРАТу-Ры
SU913048A1 (ru) Устройство для измерения деформаций в объектах 1
SU1147989A1 (ru) Способ измерени двух электрических или неэлектрических параметров