SU1616738A1 - Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени - Google Patents
Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616738A1 SU1616738A1 SU894656484A SU4656484A SU1616738A1 SU 1616738 A1 SU1616738 A1 SU 1616738A1 SU 894656484 A SU894656484 A SU 894656484A SU 4656484 A SU4656484 A SU 4656484A SU 1616738 A1 SU1616738 A1 SU 1616738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- input
- output
- force
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике в прокатном производстве, а именно к способам контрол точности измерител давлени металла на валки в прокатном стане в процессе его эксплуатации. Цель изобретени - повышение точности оценки технического состо ни . Новым в изобретении вл етс использование эталонной модели, рефлексивно взаимодействующей с объектом контрол , что позвол ет в процессе прокатки получать численные значени параметров градуировочной характеристики силоизмерительного преобразовател путем реализации алгоритмов обработки измерительной информации в микроЭВМ. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике в прокатном производ-, стве, а именно к способам контрол точности измерител давлени металла: на валки на прокатном стане в процессе его эксплуатации.
Цель изобретени - повьшение точности оценки технического состо ни .
На чертеже изображена система функциональной диагностики силоизме- . рительных преобразователей. ;
Система содержит силоизмеритель- ; ный преобразователь 1, нажимной ме- . ханизм 2, блок 3 управлени нажимным механизмом, блок 4 вычислени и за- дани растворов валков, сумматоры 5 . и 6, модель 7, блоки 8 и 9 обратных i
преобразователей, цифроаналоговый Преобразователь (ЦАП) 10, аналого Г цифровой преобразователь (АЦП) 11, ключи 12-14, вычислительное устройство 15, модули 16 и 17 ввода, модуль 18 вывода, магистральный ин , терфейс 19, модуль 20 процессора, модуль 21 таймера, ПЗУ 22, ОЗУ 23, .MLQ- . дуль 24 НМД, модуль 25 индикации, периферийное устройство 26, формирователь 27 сигнала, причем.первый вход сумматора 5 .через ЦАП 10 и ключ 12 подсоединен к выходу блока 4 вычислени и задани раствора валков и первому входу сумматора 6, второй вход которого через ключ 13, ЦАП 11 и блок 8 обратного преобразовател
35
1
с
00
соединен с модулем 16 ввода вычисли тельного устройства 15, модуль 16 | ввода которого соединен с вьпсодом- . модели 7, второй вход сумматора 5 через блок 9 обратного преобразовав тел подсоединен к модулю 17 ввода . вычислительного устройства 15 и че ;рез ключ 14 и формирователь 27 йм« пульсов к силоизмерительному образователю 1, выход сумматора 6 через блок 3 управлени нажимным ме ханизмом соединен с нажимным меха низмом:2,
I Способ реализуетс следующим об |разом,
Измерению усили , действующего в |клети, предшествует градуировка ме |ханической системы клеть месдоза, в результате которой устанавливают зависимость выходного сигнала от при ложанной нагрузки G, Результаты |периментальньп данных имеют форму таблицы, в которой U вл етс функ рцией, а G аргументом:
тс
G
Сго
GN
и, в
и„
и
и.
, и., UN ;
Дл идентификации параметров мате ; атичёской модели полученных резуль |татов, представл емой полиномом IP Степени, составл ют систему уравне Ьий
месдозы используетс математическа модель обратного преобразовани в виде
1 .иЧ
- тт
а„и ,
а)
получаема соответственно из системы
10
(4)
Уравнение (2) можно привести к следующей форме: N а
( Z- ) G, (5)
К
где а - параметр,характеризующий нулевое (аддитивное) смещение ГХ и определ емый по сигналу СП при нулевом значении
усили , .;
г /U
a,,jG +
аы Сд
N1
(6)
характеристический полином, определ ющий чувствительность силоизкери тел , зависимость сигнала на выходе СП, приведенного к нулевому значе- шло, относительно действующего усили в соответствии с уравнением
и, уг
UM
(О
; В результате решени системы (1) получают модель, определ ющую процесс преобразов ани усили , приложент йога к преобразователю в электричес Кий сигнал:
и
+ а
-Я-
(2)
G н- ... т ац
де G - усилие, прикладываемое к пречобразователю , ТС; и сигнал на выходе преобразова тел ,. В;
о 1
- параметры градуировочной ха-. рактеристики (ГХ) счлоизмеригде Кд - коэффициент передачи по перемещению , т/мм Таким образом, в результате градуировки силоизмёрительного преобраПри
тельного преобразовател (СП).45 зовател в клети уравнение (5) при водитс к виду этом уравнение (2) вл етс
математической моделью пр мого преоб разовани Дл оценки погрешности
и
К
Ч 1
v-t .G ) S.
(9)
35
(6)
(7)
Известно, что усилие G создаваемое в клети, св зано с деформацией клети или перемещением координаты S нажимного устройства (НУ) уравнением
& K(jS,(8)
где Кд - коэффициент передачи по перемещению , т/мм Таким образом, в результате градуировки силоизмёрительного преобрак виду
К
Ч 1
v-t .G ) S.
(9)
После этого измеритель давлени подвергают нагружению нажимными вин тами. При нагружении снимают зависимость перемещени нажимного винта от создаваемого им усили и зависи мость перемещени от сигнала управлени нажимным механизмом. Таким образом , измер етс модуль К клети и коэффициент Kg передачи нажимного механизма
Перемещение S нажимного устройства определ етс в соответствии с уравнением
S KgUij,(10)
где Uu. - сигнал управлени НУ, а коэффициент передачи по управл ющему воздействию. Тогда, на основании уравнений (9) и(10) получда
М
и - а„ + К,К( ) Ua. (И
1
XgiVgV
J(JL k-t J
Дл осуществлени способа используетс модель с функцией преобразо вани
и
М
где и - сигналы соответственно на входе и выходе модели; Кдд- коэффициент передачи
модели,
Таким образом, задача, поставленна в изобретении, сводитс к формированию аналитической зависимости, инвариантной к измер емой перемен-к к С
-К
м
Реша систему (15), получим следующие уравнени
)Кмр/5м) ) X
и(1 - ( a, )
К„(а,|Ь4. (I + K5Kg(
aj.G
R )(3)из) 7
Таким образом, в результате осуществлени взаимосв занных Я целе- направле.ннь1Х eйcтвий над материальными объектами, первым из которых вл етс технологическа цепь: НУ -
| 1616738
ной с , но чувствительной к параметрам характеристического полинома
: н к- 21 градуировочной характе
К 1
ристики СП, Ни уравнение (9), ни
уравнение (11) не пригодны дл оцен-
N .({ ки текущих значений суммы
К«1
a,G ,
|
10
так как вследствие воздействи различных возмущающих факторов, действующих в клети в процессе прокатки, отсутствует однозначна зависимость между сигналом.на вьЕкоде месдозы и
15 перемещением нажимного механизма, В соответствии с изобретением сигнал задани Uj сравнивают с сигналом и, на выходе модели, результат алгебраической суммы Uu. подают
20 на вход НУ в соответствии с уравне- нием
. ,-f и,,р, (,з)
Рм коэффициент пропорциональности .
Сигнал задани U сравнивают с сигналом и на выходе СП, результат алгебраической суммы подают на вход модели в соответствии с уравнением
25
и
Г
и, + и
(1А)
где А - кЬэффициент пропорциональное
ти,
В соответствии с уравнени ми (11)- (14) получим систему
Х-1
К
(15)
М
- клеть - СП, а другим - модель, образованы две структуры, функциональ- 45 но определ емые уравнени ми (16) и : (17),
Из уравнений (16) и (17) следует, что при формировании сигнала задани и на перемещение нажимных винтов в 50 процессе прокатки полос возникают сигналы как на выходе силоизмерител , так и на выходе модели. При этом сигнал из имеет произвольную форму, определ емую действи ми оператора либо 55 функционированием системы автоматического регулировани толщины (САРТ)«
Таким образом, уравнени (16) и .(17) характеризуют полученные преобразовани как многосв зную систему.
71616738
Из уравнени (16) следует, что
при выборе параметров К, Л и ГЬм в области малых значений его значени
л г
практически будут соответствовать преобразованию, определ емому выра Лением (И)W
а. . „ YJ i-lL
.UM-Vofb К.(Ц. КдКЛ
,еи„-..,
(
((UM-Vof - )-(U - a))
Учитыва , что произведение з вл етс малой величиной, выражение (19) можно упростить
i 4-3 .r.afi,lK. (20) Ь (5U)
Таким образом, уравнение (20) поз, фол ет в процессе прокатки определ ть
решением которой определ ютс иско мые значени параметров ajj А V G, обратной ГХ СП,
- ттг - - N
20
G а: + а:,и + а.и + .. + ,(24)
а о точности силоизмерительного пре образовател суд т по уравнению
&J
JH - J,(25)
йисленные значени чувствительностиi - - - 4-
Х по результатам измерений сигналов 25 где J у(адц + +.. .,U)dUj
J и U« на выходах силоизмерительногоj | Ча„+а, ,. o+a,u )dU .
преобразовател и модели в соответст ВИИ с уравнени ми
k-t „ „0il.-asfe.
М
-, I
k К5Кд(,)
Щ Таким образом, критерий точности
(25) вл етс мерой близости ГХ, 30 полученной в результате осуществле ни способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам, определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател , ПрийЛ 0 точность измен етс в сто ,рону уменьшени , а при KJ Оточность ;измен етс в сторону увеличени по грешности
4-„ f-KM „ ..- . (21)
кСг1ЦК(и,-Км|Зи) Л
4- - JyiiI-Is J. - К5К(.(и„,)
в соответствии с уравнени ми (7) определ ют действующие значени уси
ЛИЙ
г - 1 Ч (t-1
35
;
G.
icG.
К-
Цд . . X к-1
Ч-. 2-.aKGN
(22)
K«s
где N число тактов измерений, к
торое должно соответствовать
пор дку полинома ГХ СП, 50
После выполнени числений в со- агностики и его модель представ. ответствии с уравнени ми (,21) сосгавГ„опм .пьно замкни
(25) вл етс мерой близости ГХ, 30 полученной в результате осуществле ни способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател ПрийЛ 0 точность измен етс в ст , рону уменьшени , а при KJ Оточнос ;измен етс в сторону увеличени по грешности
Если уравнение (20) представить 40 следующем виде:
кр -,, ( и - Kj,p
где
N
5 Кр К,Кд .
система функциональной диагностики используетс в двух режимах. Парвь режим характеризуетс осуществлени операций диагностики одного объек ( месдозы). Это означает, что объек
G ,
л ют одно целое (нормально замкну тые ключи). Преимущество этого реж ма заключаетс в том, что его исп зование не предъ вл ет требований параметрам модели, так как тариро силоизмерительного преобразовател клети осуществл етс совместно с
(23)
8
Далее в процессе прокатки осуществ : л ют измерение сигналов U и U на выходе СП и модели и определ ют их отношение в соответствии с уравнением
(18)
( (19)
-(U - a))
решением которой определ ютс иско мые значени параметров ajj А V G, обратной ГХ СП,
- ттг - - N
G а: + а:,и + а.и + .. + ,(24)
а о точности силоизмерительного пре образовател суд т по уравнению
&J
j | Ча„+а, ,. o+a,u )dU .
5
0
агностики и его модель представ. Г„опм .пьно замкни
Щ Таким образом, критерий точности
(25) вл етс мерой близости ГХ, 0 полученной в результате осуществле ни способа к ГХ, соответствующей номинальным (эталонным) параметрам, определенным в начале эксплуатации силоизмерительного преобразовател , ПрийЛ 0 точность измен етс в сто ,рону уменьшени , а при KJ Оточность ;измен етс в сторону увеличени по грешности
Если уравнение (20) представить в 0 следующем виде:
кр -,, (26) и - Kj,p
где
N
5 Кр К,Кд .
система функциональной диагностики используетс в двух режимах. Парвьш режим характеризуетс осуществлением операций диагностики одного объекта (месдозы). Это означает, что объект
G ,
агностики и его модель представ. Г„опм .пьно замкни
5
л ют одно целое (нормально замкну - тые ключи). Преимущество этого режи ма заключаетс в том, что его исполь зование не предъ вл ет требований к параметрам модели, так как тарировка силоизмерительного преобразовател в клети осуществл етс совместно с мо делью , что позвол ет исключить ние параметров модели на градуиро вочную характеристику силоизмерител Однако этот режим требует использо вани на каждую месдозу своей модели с комплексом блоков сопр жени .
Второй режим предусматривает использование одной модели на группу силоизмерительных преобразователей. В этом случае к параметрам модели предъ вл ютс требовани малости (в пределах чувствительности) вли ни на градуировочную характеристику силоизмерител . Работа системы функ циональной диагностики силоизмери тельных преобразователей осуществл етс следующим образом,
В исходном положении ключи наход тс в разомкнутом состо нии при этом прокатка полос осуществл ет с в соответствии с настройкой клети Измерение действующего усили при этом осуществл етс в соответствии с уравнением (II). Управление процес - сом функциональной диагностики осу ществл етс модулем процессора 20, синхронизированного со всеми блоками миниЭВМ модулем таймера 21,
Дп осуществлени процесса диаг ностики модуль 18 вьшода формирует дискретный сигнал длительностью , под действием которого ключи осуществл ют подключение модели к объекту диагностики. С этого момента образуетс измерительна система, соответствующа уравнени м (16) и CJ7), содержаща два канала преобра зовани усили : канал месдозы и канал модели. При этом модули 16 и 17 осу ществл ют ввод сигналов U и U, за пись их состо ни и последующую их обработку в соответствии с алгорит . мами (21) (25), Программа обработ ки хранитс в ПЗУ, Сигнал U получают с выхода формировател 27 сигналов.
Дл доказательства предлагаемого способа приведем расчетный пример.
В результате тарировки силоизме рительного преобразовател получены следующие значени (табл.О
Дп определени (идентификации) параметров а,, а,, а,,,.,,ац градуи
,ровочной характеристики пр мого пре образовани составл ют систему ли нейных уравнений дл N 2, котора в матричной форме имеет вид
..
125 500 1000
125 500
1000
2Х
Г 6,25 29,65 48,85
В результате решени полученной системы наход т следующие значени параметров и соответствующую градуИ ровочкую характеристику
и
6,25+0,051
G - 0,84-10 G
котора вл етс математической мо- делью пр мого преобразовани (уси лие G задаетс посредством силоза дающего возбудител , а. сигнал U на выходе месдозы измер етс ).
После определени параметров осу ществл етс оценка адекватности по лученной модели по критерию точности, В случае выхода за пределы допусти мой погрешности осуществл етс сле дующий цикл идентификации с N 3 и , до тех пор, пока будет достиг нгута требуема точность, В данном случае полученна математическа мо дель удовлетвор ет требуемой точное ти.
Дл получени математической дели обратного преобразовани состав - л ют систему :
ЗО л j
35
ЗО л j .
50
55
решение которой наход т следующим образом:
G, -105,75+17,024 U+ U , н
соответствующую номинальным (эталон ;
ным) параметрам первоначальной ГХ СП|,
Далее осуществл етс градуировка мес
дозы в клети, ПС результатам которой.
определ етс модуль клети, например ; К(ч 625 После определени модул : .клети измеритель давлени подвергают ;нагружению нажимными винтами и опре Одел ют коэффициент передачи Kg, на- ;
пример
После этого математическа модель,
используема в предлагаемом способе,,
будет иметь йид,
и 6,251 + 250( ) и„.
о
Дл осуществлени способа исполь -зуетс модель с параметрами, напри мер К 0, 0,01; /3 0,8, Тогдс| получим следующие функции преоб- мерительным преобразователем и мо пазЪвани измер емого усили силоиз делью
и(1 - 0,0016 ) 6,25 + 250( )( + 0,OG5)Ug
г
К 1
JJ .
и(1 - 0,0016 21 ак,С) 0,5(5+(1+200 к
Из полученных выражений следует, ЧТ0 они с достаточной точностью при к виду
i г
1и 6,25 +. 250( X. )
К 1
U 0,5(5+(1+200 a,G) U,j).
Результаты расчетов приведетш в та6л« .2. ,. iL24z6 2|l;o .
)U,).
Из табл.2 выбирают три произволь- . ных значени U и U,, например И - ,Q 12,5 ; 29,65 ; 48,85 и ид, 5,25 ;
12,86; 21,54;и в соответствии с уравнени ми (20) определ ют первое 2г
a..G., второе 21,а., третье
1
15 1 значени чувствительности
га СП.
21 акС
г - к 1
: г
250(5,25-0,,5)
0,05;
L U65:;1,).L04 0,0468;
: |50(Т2786 ;Л 65)
К-1,
Р „ Ы. 0,0426.
. 250(21,54-0,4-48,85)
Йа|лее на основании уравнений 22 о4редел ют-первое G, второе Gg и третье Gj, значени действующих уси т|й
25 ствие чего ГХ СП определ етс уравнением
i и 6,5 )- 0,04 G 0,11(Г С
Результаты расчетов этой характе ристики приведены в табл. :3.
GX
Ч
Л2/Д.Аа1й 0,03
0,
. JOOO.
125; 500;
30
0,0426
На основании измеренных значений U:, и и U| к вычисленных усилий G, GI иОэ 1 составл ют систему уравнений
35
решением которой получают следующие значени параметров ГХ СП: ,25; а, 0,051; а 0,84«10 « Пусть в процессе эксплуатации произошпо сме- П1|ение параметров ао, а, и а, вслед Я Г1 sr faf u ч «
-i- I odn/ A /, , 1 ;
(250(6,85-0,4-15,875)
(27,593- 6,,5)-0,5 nn-:t- -7.
O.O ij/l
250(12,275-0,4.27,593)
(33. - 6,51.0.5
«.W- M « iH -« «i w -«i -« 4 «.
250(15,305-0,4-33,843)
0,0312
Сравнение полученных результатов, соответствующих текущим функци м чувствительности, с данными табл.3
)( + 0,OG5)Ug
К 1
JJ .
1 к
га СП.
0,05;
Результаты расчетов этой характе ристики приведены в табл. :3.
После подключени модели осутцеств- л ют градуировку месдозы и модели в системе НУ - КЛЕТЬ - СП перемещением нажимных винтов.
Результатов расчетов приведены в табл.:4.
В процессе прокатки измер ют пер вое и 15,875, второе U 27,593 и третье U 33,843 значени сигналов на выходе датчика и соответствующие им первое и/i;({ 6,85, второе U;«2. 2,285 и третье ид, : 15,305 значени сигналов на выходе модели и
г
определ ют первое г
2- a.Ge и третье
| чувствительности
К
a|jG,, второе а 1- G э значени
0,0375;
0,0312.
подтверждает их идентичность, что свидетельствует о том, что предлагаемый способ позвол ет определ ть в
процессе функционировани силоизмери тельного преобразовател переменные значени коэффициента чувствительное ти. Затем определ ют первое G|, второе GJI и третье Gj значени деист - вукнцих усилий
г. 5.875.Р.6.5 ,,„.
определени неизвестных пара ГХ СП составл ют систему урав
Д-1
250 625 875
250 625 875
J
15,875
27,593
33,843
решением которой получают следующие значени параметров пр мого преобра зовани : ао 6,5; a 0,4; а у1 10 , а соответствующа мо 9(ель имеет вид
и 6,5 + 0,4 G 0,.
Дл получени математической мо дели обратного преобразовани составл ют систему уравнений
-2
I
1
г J
250 625 875
15,875 15,875 27,593 27,593
33,843 33,843 решением которой определ ют парамет- ры обратного преобразовани ГХ СП: а -63,055; а, 12,654; ,44512, а математическа модель обратного преобразовани имеет вид
0 -63,055 + 12,654 и + 0,44512 и Дл получени оценки погрешности полученной математической модели осу ществл етс ее сравнение с предыдущей , номинальной характеристикой
G -105,75+12,024 и + 0,11488 U. п
Это означает, что одним и тем же сигналам , регистрируемым на выходе датчика при градуировке в начале эксп- . луатации и к моменту осуществлени предлагаемого способа, соответствуют различные усили .
Результаты расчетов дл выбранного диапазона измер емых сигналов приведены в табл. 5
0
5
0
Из полученной табл.5 можно сделать вывод о максимальных погрешност х силоизмерительного преобразовател на концах ГХ в диапазоне измер емых усилий. Однако реальна ГХ, полученна в процессе эксплуатации силоизмерител , может занимать самую разнообразную ориентацию относительно номинальной градуировочной характеристики. Дл осуществлени оперативной диагностики последовательно вычисл ют интегралы в диапазо не измер емых сигналов на выходе си- лоизмерительного преобразовател
J I (-105,75+17,024W-0,11488U)«
10
,40
и
105,75U +17, +0,11.488520
12007,98; ,40
40
,и
3140
to
3 /10
5 X dU
J j (-63,055+12,654U+0,44512U )x
-63,055U +12, + MO 2/10
+ 0,44512 -
40 10
16946,37,
0
5
0
5
0
5
a о погрешности преобразовател суд т по полученной разности Д J 12007,98 - 16946,37 -4938,39, что соответствует погрешности, приведенной в табл,. ,
Таким образом, новым в предлагае- :.мом способе вл етс введение в рительную систему нового объекта - модели и операции, св занных с рефлексивным взаимодействием объекта с- моделью и модели с объектом, а так- , же новых математических преобразова-- НИИ, введенных в формулу изобретени
- --.-. ...
Технико-экономический эффект, который может быть получен в результате использовани изобретени , заключаетс в повышении точности прокат- ки относительно.действующего усили , .вход щего основной составной частью в уравнение Головина-Симеона, и возможности контрол технологического процесса в целом, так как по отношению к прототипу дает более тонкую структуру анализа технического сое- то ни силоизмерител , что естественно , позвол ет осуществл ть прокатку в заранее заданных предельных допусках на параметры силоизмерительного преобразовател .
15
16
Claims (1)
- Формула изобретени: 1 . Способ функциональной диагнос тики сипоизмерительных преобраэова телей, осуществл емый непосредствен но в клети стана путем создани на грузки нажимными механизмами, конт рол этой нагрузки по предварительно ; сн той зависимости положени испол Гнительного органа от создаваемого им усили при вращающихс валках,причем указанную зависимость снимают с использованием контролируемого изме рител давлени после его тарировки в клети, отличающий с тем, что, с целью повышени точности оценки технического состо ни , вели чину задани на перемещение нажимно.L..)JKM , KsKqCUMt- MpU)..KsKa(u«K- K«(}UN)вычисл ют первое G, второе С,,, и N-e G(, значени действующих усилий..чкa,G,-1Р Uz. - ао°К 2Г УМ оN|с45определ ют параметры 3 , ТГ , 3, i««, 40 а обратной градуировочной характе ристики сйпоизмерительного преобразовател С ,. .+а,1,и из системы линейных алгебраических иений} М Жд «- аи + ajU, +..,+ а„и, tS,;+ a,U2+ Gg;lo + a,UH+ агик + ...+аци„ - G, a о точности силоизмерительного пре образовател суд т по соотношениюAJК коэффициент передачи нажимного устройства; К( модуль клети; коэффициент обратного преоб разовани силоизмерительного преобразовател ; коэффициент обратного преобразовани модели; N пор док полинома ГХ; Uj диапазон регистрируемых сиг 5Q налов..2, Система функциональной диагностики силоизмерительных преобразова телей, содержаща нажимной механизм,ц 2 N блок управлени нажимным механизмом где «Гц I ( )j5 вычислени и задачи растворов JJ jjU. валков, отличающа с тем,j f (Го .+ аи +1,иЧ,.-5,,и )х ью повышени точности оценJu ки технического сост,о ни , она снабX dU;. жена двум сумматорами и моделью,приJ - J,f /- .Н673816го механизма сравнивают с величиной на выходе модели, воздействуют на на жимной .механизм, величину задани на усилие сравнивают с величиной на вы ходе силоизмерительного преобразова тел , результат сравнени пропорцио нально пОлученнсэй алгебраической сум ме подают на вход модели, измер ют IQ первое U;, второе Uj. и N-eiU значе ние величин на выходе силоизмерител и первое U,, второе U, :;.. и N-e , соответствующие величинам на вы ходе силоизмерител , величины на выходе модели, определ ют первое N киN J,.,21 1с второе .a.,G,, ,,.. и ПГ д, . .,N-e значени чувствитель . .-, Каности градуировочной характеристики15-.,-1чем первый вход первого сумматора через цифроаналоговьй преобразова тель и первьш ключ подсоединен к вы ходу блока вычислени и задани раст вора валков и к первому входу второго сумматора, выходы первого и второго сумматоров подсоединены соответственно к входу модели и к входуматора, выход силоизмерительного пр образовател через третий ключ и вт рой масштабный преобразователь подсоединен к второму входу первого су матора, выходы модели и третьего кл ча подсоединены соответственно к вх дам первого и второго модул м ввода аналоговых сигналов, а управл ющиеблока управлени нажимным механизмом,, первого, второго и третьеговыход модели через первый масштабныйключей подсоединены к выходу модулпреобразователь, аналого-цифровойвьшода дискретных сигналов вычислипреобразователь и второй ключ под-тельного устройства, соединен к второму входу второго сум .. ........... . . . . Т а .6. л и ц а 1. . .матора, выход силоизмерительного образовател через третий ключ и второй масштабный преобразователь под , соединен к второму входу первого сумматора , выходы модели и третьего ча подсоединены соответственно к вхо дам первого и второго модул м ввода : аналоговых сигналов, а управл ющие i°Д первого, второго и третьего
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894656484A SU1616738A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894656484A SU1616738A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616738A1 true SU1616738A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21431433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894656484A SU1616738A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616738A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138540A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-08 | 首钢总公司 | 一种带钢断面板廓形状的拟合方法及评价方法 |
-
1989
- 1989-02-28 SU SU894656484A patent/SU1616738A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР . 224455, кл. В 21 В 37/08, 1966. Авторское свидетельство СССР; 801932, кл. В 21 С 51/00, В 21 В 37/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138540A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-08 | 首钢总公司 | 一种带钢断面板廓形状的拟合方法及评价方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK151757B (da) | Fremgangsmaade og apparat til tilvejebringelse af kvalitetsmaalinger paa tale-transmissionssystemer | |
SU1616738A1 (ru) | Способ функциональной диагностики силоизмерительных преобразователей и система дл его осуществлени | |
KR970066521A (ko) | 자동하중측정장치 | |
US3733049A (en) | Determination of yield elongation during tensile testing | |
JP3301314B2 (ja) | 被測定物の弾性定数及び減衰比の測定方法 | |
US4283955A (en) | Method of and measuring apparatus for determining the standard tensile yield point under load conditions | |
US4811582A (en) | Strain rate control of superplastic forming | |
KR100384121B1 (ko) | 신경회로망을 이용한 냉간압연강판의 형상제어방법 | |
Yang et al. | Modelling of the flow stress using BP network | |
JPS6144326B2 (ru) | ||
JPS60192216A (ja) | 多点測定器 | |
JP3581480B2 (ja) | 矯正量検出方法及び歪矯正装置 | |
RU2047157C1 (ru) | Способ определения твердости изделия и устройство для его осуществления | |
SU744448A1 (ru) | Система идентификации | |
JPS5855821A (ja) | 電子計数はかり | |
JPS6215121B2 (ru) | ||
SU877575A2 (ru) | Устройство дл вычислени дисперсии случайных процессов | |
JPS63151836A (ja) | 材料試験機の変位補正装置 | |
SU1385122A1 (ru) | Система идентификации параметров многомерного нелинейного динамического объекта | |
SU845017A1 (ru) | Устройство дл диагностики опорМЕХАНизМОВ | |
SU1150641A2 (ru) | Устройство дл контрол уровн подготовки операторов | |
SU1200182A1 (ru) | Способ измерени электрических и неэлектрических параметров | |
SU840748A1 (ru) | Устройство дл измерени неэлектри-чЕСКиХ пАРАМЕТРОВ,НАпРиМЕР ТЕМпЕРАТу-Ры | |
SU913048A1 (ru) | Устройство для измерения деформаций в объектах 1 | |
SU1147989A1 (ru) | Способ измерени двух электрических или неэлектрических параметров |