SU1613225A1 - Листоштамповочный комплекс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных област х машиностроени  дл  механизации и автоматизации процессов листовой штамповки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. На рабочую поверхность стола устанавливают лист 7, который защемл етс  захватами 19 листопадающего устройства. При штамповке лист 7 перемещаетс  в двух взаимно перпендикул рных направлени . При штамповке "напровал" упор 20 устанавливают в такое положение, чтобы он не контактировал с рычагом 21. Во врем  штамповки захваты 19, перемеща сь с листом 7, подход т последовательно к секци м 1-5, которые посредством штоков 8 опускаютс  в нижнее положение, обеспечива  свободное перемещение захватов 19. При штамповке с верхним удалением детали упор 20 нажимает на рычаг 21. Под действием верхней части штампа 15 снимаютс  пружины 18 и прижим 17 опускаетс  на толщину листа. Дл  замены штампа секции 1-5 посредством штока 8 опускаютс  в нижнее положение. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для механизации и автоматизации процессов листовой штамповки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематично изображен листоштамповочный комплекс, вид сбоку: на фиг. 2 - то же. вид в плане; на фиг. 3 механизм циклового перемещения.

Стол листоштамповочного комплекса выполнен из отдельных секций 1-5 со смонтированными на их рабочей поверхности шаровыми опорами 6, на которые устанавливается лист 7, предназначенный для штамповки. Секции 1-5 установлены на штоках 8 подъемных механизмов 9 (например, цилиндров), подъемный механизм 9 расположен в направляющих 10. На нижнем основании механизма 9 установлен ролик 11. На столе 12 пресса 13 размещена нижняя часть 14 штампа, верхняя часть 15 штампа крепится к ползуну 16 пресса 13. На нижней части штампа расположен прижим 17 и пружины 18. Подъем, опускание и фиксация штока 8 может осуществляться от различного привода, например пневматического, посредством поршня, Секции 1-5 могут быть заменены сплошным столом-рольгангом. Листоподающее устройство (не показано) посредством захвата 19 удерживает лист 7. Механизм циклового перемещения включает в себя упор 20, закрепленный на полз.уне 16, рычаг 21. пружину 22, ось 23, установленную на станине пресса 13, вертикальную тягу 24, двуплечий рычаг 25, горизонтальные тяги 26, рычаги 28 и кулачки 27, установленные на осях 29.

Листоштамповочный комплекс работа: ет следующим образом.

Привод вертикального перемещения подъемного механизма 9 перемещает штоки 8 секций 1-5 в верхнее положение. При этом рабочая поверхность стола находится водной плоскости с зеркалом штампа. На рабочую поверхность стола (на шаровые опоры) устанавливается лист 7 и защемляется захватами 19 листоподающего устройства. При штамповке лист 7 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

При штамповке напровал упор 20 устанавливают в верхнее положение и он не контактирует с рычагом 21. По мере переработки листа захваты 19, перемещаясь с листом, подходят последовательно к секциям 1-5, которые посредством штоков 8 опускаются в нижнее положение, обеспечивая свободное перемещение захватов 19 и каретки листоподающего устройства в зоне секций, при этом последующие секции поддерживают перемещаемый лист. По окончании штамповки захват 19 возвращается в исходное положение, а опущенные секции поднимаются. Цикл повторяется.

При штамповке с верхним удалением детали упор 20 устанавливают так, что одновременно с касанием верхней 15 части штампа со штампуемым листом 7 упор 20 нажимает на рычаг 21.

Одновременно лист под действием верхней части 15 штампа, воздействуя на прижим 17, сжимает пружины 18 и опускается на толщину штампуемого листа. Рычаг 21 посредством тяги 24, двуплечего рычага 25 и горизонтальных тяг 26 поворачивает рычаги 27, которые посредством осей 29 поворачивают кулачки 28 и позволяют опуститься секциям 1-5, при ходе ползуна 16 вверх секции Г-5 возвращаются в исходное положение. Длина рычагов 21, 25 и 27 и размеры кулачков 28 выбираются такими, чтобы обеспечить синхронное перемещение секций 1-5 и ползуна 16 после соприкосновения упора 20 с рычагом 21.

Для замены штампа секции 1-5 посредством штока 8 опускаются в нижнее положение, рабочая поверхность стола устанавливается на уровень плоскости стола 12 пресса, ползун 16 опускается в нижнее положение и штамп автоматически раскрепляется.

Специальным устройством штамп выдвигается на стол и внешними транспортными устройствами удаляется, а на его место устанавливается новый штамп и в обратной последовательности перемещается на стол 12 пресса.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Листоштамповочный комплекс, содержащий пресс, механизм подачи листа, опорный стол с планшайбой, механизм вертикального перемещения планшайбы, кинематически связанный с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным приводом вертикального перемещения, выполненным в виде вертикальных направляющих, силового цилиндра, на штоке которого закреплена планшайба, а корпус установлен в вертикальных направляющих, механизм вертикального перемещения планшайбы выполнен в виде системы кулачков. рычагов и тяг. а на торцовой части корпуса силового цилиндра установлен ролик с возможностью взаимодействия с одс
2. 2. Комплекс поп. 1,отличающийя тем. что рабочая поверхность стола

   Фиг. 2