SU1613161A1 - Мельница - Google Patents

Мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1613161A1
SU1613161A1 SU874236157A SU4236157A SU1613161A1 SU 1613161 A1 SU1613161 A1 SU 1613161A1 SU 874236157 A SU874236157 A SU 874236157A SU 4236157 A SU4236157 A SU 4236157A SU 1613161 A1 SU1613161 A1 SU 1613161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
axis
hydraulic pressure
springs
rod
Prior art date
Application number
SU874236157A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Иванович Мудрик
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority to SU874236157A priority Critical patent/SU1613161A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1613161A1 publication Critical patent/SU1613161A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к мельницам дл  измельчени  различных материалов, например известн ка, цементного клинкера, угл , руды, шлаков и других материалов, и может быть использовано в цементной, энергетической, горнорудной, строительной, химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - упрощение обслуживани , снижение энергозатрат и увеличение срока службы. Мельница содержит корпус 1, размольную тарелку 2, опорный подшипник скольжени  3, опирающийс  на редуктор 4 привода тарелки, размольные валки 6, гидравлическое нажимное устройство с т гами 13 дл  сжати  пружин 20. Один конец оси 7 каждого размольного валка 6 шарнирно закреплен на штанге 8, котора  на радиальных и упорном подшипниках установлена в центре вращени  размольной тарелки, а другой конец оси 7 соединен шарнирно с нажимным устройством. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  измельчени  различных материалов , например известн ка, цементного клинкера, угл . руды, шлаков и других материалов , и может быть использовано в цементной , энергетической, горнорудной, строительной, химической и других отрасл х промышленности. .
Целью изобретени   вл етс  упрощение обслуживани , снижение энергозатрат и увеличение срока службы за счет уменьшени  нагрузки на редуктор.
На фиг.1 схематично изображена мельница , продольный разрез; на фиг.2 - гидравлическое нажимное устройство.
Мельница содержит корпус 1. размольную тарелку 2. опорный подшипник 3 тарелки 2. редуктор 4 привода тарелки 2. крышку 5 редуктора 4. размольные валки 6. оси 7
валков 6. штангу 8. к которой концы оси 7 креп тс  на шарнирах 9.
Штанга 8 устанавливаетс  в тарелке 2 на радиальных 10 и упорном 11 подшипниках . Второй конец оси 7 соединен с помощью шарнира 12 и т ги 13 с траверсой 14, котора  закреплена на жестком кольце 15. например, на двух скалках 16. Кольцо 15 расположено в кольцевой шайбе 17. установленной на корпусе мельницы 1 подвижно только в вертикальной плоскости. Кольцева  шайба 17 соединена с гидроцилиндрами 18, закрепленными шарнирно на фундамен- те. Гидроцилиндры 18 снабжены винтами 19 дл  фиксации необходимой с тепени сжати  пружин 20. установленных по периметру мельницы между кольцом 15 и кольцевой шайбой 17.
Устройство работает следующим образом.
О 00
-.л Os
Размалываемый материал поступает через герметичный затвор и течку (не показаны ) на размольную тарелку 2, последн  , враща сь от редуктора 4, за счет центробежных сил подает материал в зону расположени  размольных валков 6, которые производ т размол материала за счет раздавливани  и истирани  при вращении валков относительно тарелки. Готовый продукт при сходе с тарелки уноситс  из мельницы пылегазовым потоком (подвод потока под размольную тарелку не показан).
Необходима  сила давлени  валка 6 на размольную тарелку 2 (размольное усилие) создаетс  пружинами 20, которые наход тс  в сжатом состо нии между кольцом 15 и кольцевой шайбой 17. Сила сжати  пружин через скалки 16, траверсу 14 и т гу 13 передаетс  на ось 7. Сжатие пружин 20 производитс  известным способом, например гидроцилиндром 18, с фиксацией величины сжати  гайками, расположенными на концах скалок 16.
Передача усили  с оси 7 на валок 6 происходит с выигрышем величины прилагаемого усили  не только пропорционально величине плеч И и 12. В создании размольного усили  Р2 участвует реактивна  сила РЗ, возникающа  от действи  штанги 8 на конец оси 7 в шарнире 9 под действием прилагаемой силы PI. Таким образом, размольное усилие  вл етс  суммой двух сил РтиРз .
Расположение устройств дл  создани  размольных усилий на корпусе 1 облегчает и упрощает монтаж, эксплуатацию, производство ремонтных работ, техническое обслуживание , не требующее разборки мельницы. Вынос пружин 20 из зоны тепловых и механических воздействий значитель- но увел.ичивает срок их службы. Расположение размольных валков 6 на оси 7, кроме упрощени  конструкции креплени  и увеличени  надежности подшипникового узла, позвол ет устанавливать его цеховым краном, снабженным простейшим съемником с противовесом, т.е. не требует специальных устройств дл  его демонтажа при производстве ремонтных работ. Шарнирное крепление 9 конца оси 7 валка 6 на штанге 8, установленной на радиальных 10 и упорном 11 подшипниках в центре размольной тарелки 2, позвол ет получить значительный выигрыш прилагаемого усили  за счет соотношени  плеч рычагов 1г и la, а так же использовани  в создании размольного усили  реактивной силы от силы РЗ.
Реактивна  сила РЗ . действующа  на ось 7 валка 6, совместно с прилагаемой силой Pi
и будут определ ть фактическое давление валка 6 на размольную тарелку 2. Величина Р2 определ етс  соотношением Р1 + ,
Рз-11
Отсюда, подставл   значение Prl2
РЗ , определ ем Р2
P2 Pl().
Например, при и Pi или Рг
Р2 3
Т.е. получаем выигрыш в усилии в 3 раза.
Измен   соотношение плеч рычагов li и 12, этот выигрыш в усили х можно увеличить при необходимости и больше.
Кроме того, сила РЗ, направленна 
вверх, уменьшает давление размольных валков 6 на подшипник 3 скольжени  и, следовательно, на редуктор 4, так как на редуктор 4 будут передаватьс  фактически усили  только от сил PI, которые, как было
определено выше, существенно меньше действующих на тарелку 2 размольных усилий .
Технико-экономический эффект от использовани  предлагаемой конструкции заключаетс  в увеличении надежности и долговечности работы привода, в уменьшении времени простоев дл  производства ремонтных работ, т.е. в увеличении коэффициента ее использовани , а так же в
увеличении срока службы. Кроме того, значительное снижение прилагаемых усилий и их действи  на редуктор позвол ет уменьшить массу редуктора, габариты нажимных устройств, уменьшить, мощность гидросистем , снизить энергоемкость.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Мельница, содержаща  корпус, размольную тарелку, опирающуюс  через под- шипник скольжени  на редуктор ее
    привода, установленные на ос х размольные валки, взаимодействующие с гидравлическим нажимным устройствам, выполненным с расположенными между кольцевыми элементами пружинами и т гами дл  сжати  пружин, отличающа с 
    тем. что, с целью упрощени  обслуживани ,
    снижени  энергозатрат и увеличени  срока
    службы, она снабжена штангой, установлен ной в центре вращени  размольной тарелки
    с помощью радиальных и упорного подшипников , причем один конец оси каждого размольного валка шарнирно закреплен на штанге, а другой конец шарнирно соединен с т гами гидравлического нажимного устройства .
  2. 2. Мельница по п. 1,отл ича юща с  тем, что кольцевые элементы гидравлического нажимного устройства установлены концентрично относительно друг друга,
    причем внутренний кольцевой элемент закреплен на наружной поверхности корпуса с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости.
    t-13
    /// //у //////// ////// ////// /// /// /У/ Ф./
SU874236157A 1987-04-24 1987-04-24 Мельница SU1613161A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874236157A SU1613161A1 (ru) 1987-04-24 1987-04-24 Мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874236157A SU1613161A1 (ru) 1987-04-24 1987-04-24 Мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613161A1 true SU1613161A1 (ru) 1990-12-15

Family

ID=21300769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874236157A SU1613161A1 (ru) 1987-04-24 1987-04-24 Мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613161A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5350124A (en) * 1992-03-24 1994-09-27 Krupp Polysius Ag Roll mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4264041 кл. В 02 С 15/06, 1979. Летин Л.А. и др. Среднеходные и тихоходные мельницы. М.: Энергоиздат 1981 с. 57. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5350124A (en) * 1992-03-24 1994-09-27 Krupp Polysius Ag Roll mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211887026U (zh) 一种颚式破碎机
MX2007009632A (es) Maquina de doble rodillo, en particular para molienda de una capa de material.
CN103706431A (zh) 一种高压对辊挤压磨机
RU2353432C2 (ru) Система обеспечения надежности работы истирающей мельницы
CN111420761B (zh) 一种球磨机
SU1613161A1 (ru) Мельница
CN208436922U (zh) 一种用于处理建筑垃圾的粉碎齿及破碎辊
CN100595056C (zh) 辊压机
CN107511206A (zh) 一种可微调辊式破碎机
CN2431956Y (zh) 挤压粉磨机
CN1330420C (zh) 一种双辊式破碎机
US4694997A (en) Apparatus for exerting a downward force on a grinding roller
CN106975533A (zh) 铰链式颚式破碎机
CN204544285U (zh) 粒度砂对辊破碎机
CN208436904U (zh) 一种辊压机
CN2925606Y (zh) 一种破碎机
RU1796249C (ru) Мельница
SU1011252A1 (ru) Валково-тарельчата мельница
US3109600A (en) Gyratory crusher assembly
CN108479917A (zh) 一种矿山开采用矿石破碎装置
UA15917U (en) Roll crusher
CN109876920B (zh) 一种高压离心辊压机
SU1346238A1 (ru) Валкова мельница
CN107029836B (zh) 一种自磨自破滚筛
CN2213024Y (zh) 组合双辊压机