SU1011252A1 - Валково-тарельчата мельница - Google Patents

Abstract

1. ВАЛКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬ НИЦА, содержаща  опорную размольную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, соединенных посредством шарнирных т г с силовым нажимным элементом, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и повышени  надежности, шарнирные т ги расположены радиально по направлению образующих обратного конуса и шарнирно соединены между собой в центральный узел, вертикальна  ось которого совмещена с вертикальной осью опорной тарелки, при этом силовой нажимной элемент закреплен на шарнире центрального узла т г.. 2.- Мельница по п. 1, отличающа  с   тем, что шарнирные т ги установлены под углом 60-86 к вертикйльной оси опорной тарелки.

Description

Изобретение относитс  к .оборудова нию дл  измельчени  хрупких матери алов, например известн ка, угл , цементного клинкера, руды и других материалов в цементной, горнорудной, химической и других отросл х npowKDii ленноси. Известна роликова  мельница, содержаща  вращающуюс  от привода релку, помольные ролики, поджимаемые к тарелке с помощью грузовой плиты и пружины, расположенных по окружности т.е. усилие от массы плиты и пружин передаетс  через ролики на измельчае млй материал напр мую, бгз какого-ли бо усилени  tl Однако необходимость больших нагрузок, действующих на ролики и на тарелку дл  помола ма,териала (500-2000 т), требует выполнени  т желовесной грузовой плиты и пружин на громадные усили . Это суще ственно увеличивает массу мельницы,тру доемкости изготовлени  и уменьшает надежность , ввиду наличи  большого количества высоконагруженных силовых пружин, подверженных многоциклическо му воз действию. . . При количестве валков в мельнице более 3-х с одной общей ажимной пли той, в случае попадани  под один из валков более крупных кусков материала (это происходит в каждый момент работы мельницы) дробление осуществ л етс  только трем  валками, осталь ы& (т.е. четвертый, п тый и т.д.) н будут в этот момент участвовать в ра боте (дробить материал) , так как плоскость определ ют три точки. В св зи с тем, что в каждый момент вре мени в помоле участвует только 3 вал ка, соответственно снижаетс  эффективность помола материала и производительность мельницы. , Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  валково-тарельчата  мельница, содержаща опорную размольною тарелку с приводом , мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, соединенных посредством шарнирных т г с силовым нажимным элемен±ом 2 . Однако в указанной мельнице плечи расположени  валка и нажимного элемента на рычаге близки между собой,в св зи с чем усили  нажимных элементов равны усили м поджима валка к тарелке. Так как усили  лоджима валк к тарелке дл  дроблени  материала достаточно велики (500-2000 т), то соответственно такими же большими должны быть и усили  нажимных элемен тов, а это, в свою очередь,вызывает увеличение металлоемкости и трудоемкости изготовлени , а также уменьшение надёжности и ухудшение эксплуатации мельницы в целом. Цель изобретени  - снижение металлоемкости и повышение надежности. Указанна  цель достигаетс  тем, что в валково-тарельчатой мельнице, содержащей опорную размольную тарелку с приводом, мелюйдие валки, у станов ленные на поворотных рычагах, соеди -ненных посредством шарнирных т г с нажимным силовым элементом, шарнирные т ги расположены радиально пд направлению образующих обратного конуса и шарнирно соединены между собой в центральный узел, вертикальна  ось которого совмещена с вертикальной осью, опорной тарелки, при этом силовой нажимной элемент закреплен на шарнире центрального узла т г. Шарнирные т ги установлены под углом 60-86 к вертикальной оси опорной тарелки. На фиг. 1 схематично показаны валково-таре ьчата  мельница и направле ние сектора усили  поджима валков, продольный разрез) на фиг. 2 - то же вид в плане} на фиг. 3-5 варианты исполнени  валково-тарельчатой мельницы , в которых в качестве силового на«имного элемента соответственно пока- ; заны статический груз,пружина и гидроцилиндр , продольный разрез Мельница содержит мелющие валки 1, опорную вращающуюс  тарелку 2 и привод , состо щий из электродвигател  3 и зубчатого редуктора 4. Мелющие валки 1 снабжены нажимной системой, состо щей из двуплечевого рычага 5, распорных шарнирных т г 6,центрального. шарнирного узла 7 с нагружателем 8. Вращающа с  тарелка 2 опираетс  на упорный подшипник 9 .Двуплечие рычаги 5 средifKM шарниром закреплены на корпусе мельницы. Валково-тарельчата  мельница работает следующим образом. Крупный кусковой материал поступает от дозатора (не показан) на опорную тарелку 2, котора  враща сь от привода, заклинивает материал под вращающиес  мелющие валки 1, где и осуществл етс  дробление материала. Мелкий готойый продукт газами (воздухом ) уноситс  из мельницы в место хранени . Наличие нажимной системы обеспечивает соответствующие давление на мелющие валки и на материал. Благодар  соединению двуплечих поворотных рычагов 5 через шарнирные радиальные т ги 6 в один центральный шарнирный узел 7 и воздействию на него вертикальной силы с помощью нажимного силового элемента 8, обеспечиваетс  многократное увеличение усили  поджима каждого из валков 1 к вращающейс  тарелке 2 через измельчаемый материал, . Шарнирные т ги 6, представл   собой распорные плиты, установлены под углом о, равным 60-86 к вертикальной оси опорной тарелки. Нижний предел угласт, равный 60°, определ етс  нижним пределом ограничени  степени усилеН21  (чтобы он не умёньшгшс  ниже оптимального предела), а верхний предел yrnaoL, равный 86, определ етс  предельныг 1 усилием дроблени  материала путем О1 аничени  продольной силы в распорных плитах и ограничением усилий, действующих на механическую силовую часть мельницы. /

Предлагаемый усилитель в виде шарнирных т г 6 прост по конструкции и эффективен в работе,так как усилие нажимното элемента 8 по сраЬнению с дроб щим усилием уменьшаетс  в несколько раз, что ,в свою .очередь, позвол ет соответственно уменьшить металлоемкость нгикнмйого элемента 8.

Кроме того, конструкци  упрощаетс  за счеттого, что дл  нагружени  всех

,валков используетс  один нажимной силовой элемент. Это обеспечиваетс  благодар  тому, что центральный шарнирный узел 7 выполнен самоустанавлиI Бающимс .

Если, например, при попаданж под один из валков крупного куска матери ша, валок поднимаетс , толкает распорную т гу 6, центральный

шарнирный узел 7 самоустанавливаетс  и позвол ет остальным валкам по-прежнему воздействовать на измельченный материаш.

В качестве нагружател  8, от которого требуетс  небольшое усилие, могут быть использованы: статический груз 10 (фиг. 3), пружина 11 (фиг.4),

гидроцйлиндр 12 (фиг. 5) или любые сочетани  из указанных. Груз 10 может нахбдитьс  в зоне помольной камеры мельницы (фиг. 3).. С целью устранени  тепловых и механических воздействий на пружину 11 и гидроцилиндр 12, они могут быть вынесены за пределы помольной камеры мельницы (фиг. 4 и 5).

Валково-тарельчата  мельница с нагружателем в виде гидроцилиндра 12 (фиг;. 5) в гидросистеме имеет масл ,ный насос 13, масл ный бак 14, гидропневматический аккумул тор 15 и другие необходигфле известные узлы и контрольные приборы, например перепускные клапана, фильтр, манометры, термометры и доугие (не показаны). В качествёупорных подшипников 9

вращающейс  тарелки 2 могут быть использованы как подшипники скольжени  так и качени . ; Измельчение материгша может осуце;ствл тьс  с подсушкой его непосред-

ственно в корпусе Ли1ельницы или

без подсушки.

Технико-экономический эффект от использовани  предлагаемой валковотарельчатбй мельницы заключаетс  в уменьшении габаритных размеров и массы устройства, поджимающего мелющие валки к.опорной вращающейс  тарелке дл  .обеспечени  дроблени , при этом увеличиваетс  надежность устройства в целом .ввиду замены высокосиловмх и потому громоздких и т желых поджимных устройств на малогабаритные и легкие.

Claims (2)

1. ВАЛКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая опорную размольную тарелку с приводом, мелющие валки, силовым нажимным элементом, и чающаяся тем, что, с снижения металлоемкости и повынадежности, шарнирные тяги расустановленные на поворотных рычагах, соединенных посредством шарнирных тяг с о т л целью шения положены радиально по направлению образующих обратного конуса и шарнирно соединены между собой в центральный узел, вертикальная ось которого совмещена с вертикальной осью опорной тарелки, при этом силовой нажимной элемент закреплен на шарнире центрального узла тяг...

2.' Мельница по π. 1, отличающая с я* тем, что шарнирные тяги установлены под углом 60-86° к верти-§ кйльной оси опорной тарелки >

ю СИ Ю