SU1007724A1 - Валкова мельница - Google Patents

Валкова мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1007724A1
SU1007724A1 SU813353660A SU3353660A SU1007724A1 SU 1007724 A1 SU1007724 A1 SU 1007724A1 SU 813353660 A SU813353660 A SU 813353660A SU 3353660 A SU3353660 A SU 3353660A SU 1007724 A1 SU1007724 A1 SU 1007724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
grinding
load
strut
loader
Prior art date
Application number
SU813353660A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Ивачев
Виктор Владимирович Чулков
Николай Григорьевич Виткалов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority to SU813353660A priority Critical patent/SU1007724A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007724A1 publication Critical patent/SU1007724A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща  корпус, опорную тарелку с привоаом, мелющие валки,.усгановпенные на поворотных j raarax, каждый из которых соединен с нажимным, устройством. // отличающа с  тем, что, с целью повышени  - надежности в работе, ; нажимное устройство выполнено в виде нагружател  и щарнирного механизма с двум  распорными складывающимис  подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шарниром щарнирного механизма, а подкосы посредством концевых щарнйров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образу  межцу собой угол, равный 12О-17в°С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружател . 2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена за крепленным на ее корпусе упором, валимо (Л действующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего iBaJKa.

Description

/ / 5
ю )
4 Иэобр гение огносигс  к оборудованию пл  измельчени  :руп.ких материалов , например известн ка, каменного уг л , цементного клинкера, фосфоритов, руды и аругих материалов в цементной, энергетической, строительной, химической , горноруднойи аругих отрасл х промышленности. Извосгна роликова  мельница, содержаща  врашающу.юс  от привоаа тарелку, помольные ролики, поцжимаемые к тарел ке пружинами l-3 Плечи расположени  мелющих роликов и нажимных пружин в этой мельнице относительно оси вращени  кронштейна рО- лика примерно одинаковы, что требует конструктивного выполнени  нажимных пружин с усили ми, равными усилию под жима мелющих роликов к вращающейс  tapeлкe. Ввиду того, что усили  поджим роликов  вл ютс  пор дка 20О-6ОО т, то пружины необходимо выполн ть т желовесными и больще габаритным и с расчетом этих же усилий (200-600 т), это увеличивает металлоемкость и тру- доемкость изготовлени  мельницы, умень щаег надежность ввиду наличи  сидовых В11юоконагружаемых пружин, подверженных Многоциклическому воздействию. При неизбежном попадании в мельницу крупньпс крепких кусков материала и нецробимых тел происходит увеличение нагрузок на рабочие поверхности мелющей пары и нажимные пружины, что уменьщает надежность и долговечность силовых элементов мельницы и привода (электродвигател  и зубчатого редуктора ). Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  валкова  мельница, содержаща  кор пус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным устройством 23Плечи расположени  валка и гидроци- линдра на рычаге в э1рой мельнице 0лйэ- ки между собой, в св зи х: чем усили  гидроцилиндра равны усилию поджима лвалка к гарелке. При этом усили  поджима роликов к тарелке дл  дроблени  материала достигают 600 т, то, соответственно , такими же большими должны быть и усили  поджимных гидроципиндро что отрицательно сказываетс  на йадежн сти и эксплуатации поджимных гидроци- линцров, рабочи:х поверхностей валков и тарелки, а также электродвигател  и редуктора . При критическом износе броневых футеровок валков и опорной тарелки может произойти ви-рыв их с места креплени , что приведет к аварийной ситуаздии мельницы. Цель изобретени  - повышение надежности работы мельницы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус, опорную тарелку с приводом, мелюшие валки, установленные на поворотньгх рычагах , каждый из которых соединен с нажимным устройством, последнее выполнено в виде нагружател  и шарнирного механизма с двум  распорными складывающимис  подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шар ниром шарнирного, механизма, а подкосы посредством концевых шарниров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и. установлены, образу  между собой угол, равный 12О-17б С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружател . Кроме того, мельница может быть снабжена закрепленным на ее корпусе упором, взаимодействующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего валка. На фиг. 1 схематично изображена валкова  мельница, вертикальный разрез; на фиг. же, в положении, соответствующем критическому износу мрлюшей пары (валки и тарелки), разрез; на фиг. 3, 4.И 5 - варианты исполнени  валковой мельницы, в которых в качестве нагружател  соответственно использованы статический груз, пружина и гидроцилиндр , разрез. Мельница содержит мелюшие валки 1 с нажимными устройствами, опорную вращающуюс  тарелку 2 и привод, состо щий из электродвигател  3 и зубчатого редуктора 4. Нажимное устройство каждого из мелющих валков состоит из двухплечего рычага 5, усилител  в виде двух шарнирно соединенных между собой распо{шых подкосов 6 и 7 и нагружател  8. Двухплечие рычаги 5 на одном коцр це имеют мелющие валки 1, а на другом - шарнир, взаимодействующий с распорными подкосом 6, средний шарнир двухплечего рычага 5 закреплен на ко{ пусе 9 мельницы. Конец распорного подкоса 7 шарнирно закреплен на неподвижной стойке 10 (фундаменте или корпусе мельницы), Нагружате ль 8 и распорные подкосы 6 и 7 соединены центральным шарниром 11, при этом нагружагель 8 установлен по отношению к распоримм подкоеам 6 и 7 гак, что созпаег силу, направленную на острый угол oi i равный 12О-17б С, образованный расположением поцкосов. Вращающа с  тарелка опираетс  на упорный подшипник 12. В качестве нагружател  8 могут быт использованы груз 13 (фиг. 3), пружина 14 (фиг. 4), гицроцилинар 15 (фиг. 5 или любые сочетани  из указанных элементов . Мельница с нагружателем в виде гипроцилинара 15 (фиг. 5) в гиаросисте ме содержит насос 16, масл ный бак 17 гидропневматический аккумул тор 18 и другие углы и приборы, например прецох ранитепьный и обратный клапаны, маномет термометр и ар. Мельница работает следующим образом . Предназначенный дл  пЪмола крупный кусковой материал поступает в мельницу на опориую тарелку 2, котора , враща с от электродвигател  3 через зубчатый редуктор 4, транспортирует материал под мелющие валки 1, .обеспечива  его размальшанйе под усилием нажимной системы.. Измельченный готовый материал транспортируетс  газовым агентом ( газами или воздухом) к месту хранени  . Нажимное устройство с нaгpyжaтeJз eм обеспечивает соответствующее давление мелющих валков 1 на материал, лежащий на опорной тарелке 2. Усилие от нагру (жател . 8 передаетс  через общий щарйир на распорные подкосы 6 и 7, которые усиливают его и передают на двухплечий рычаг 5, мелющие валки 1 и далее на размалываемый материал. Нижний предел угла ct, равнйсй 120  вл етс  ограничителем оптимального минимума степени усилени , а верхний предел угла ct, равный 176, определ етс  наибольшим усилием сопротивлени  дроблению материала и ограничением усилий, действующих на нажимное устройство и упорный подщипник 12, вращающейс  тарелки 2. Усилитель, вьшолненный в виде распорных подкосов 6 и 7, прост по конструкции и эффективен в работе, так K&k усилие нагружател  8 по сравнению с усилием дроблени  уменьшаемс  в несколько раз (например, при угле 160, .усилие на нагружателе уменьшаетс  в 6,3 раза), что позвол ет соответстве
но уменьшить массу и трудоемкость изготовлени , а также повысить эксплуатационную надежность. 1O
необходимости своевременной замены футеровок мелющих валков 1 и опорной тарзелки 2 при предельном износе их. 4 При попадании в мельницу на опорную тарелку 2 крупных и крепких кусков материала , а также нецробимых (металлических ) тел мелющие валки 1 под их действием поднимаютс , двухплечие рычаги 5 поворачиваютс  и толкают распорные подкосы 6 и 7, которью, воздейству  на общий щарнирный узел 11, уменыыают уголоб между собой. С уменьшением угла ot уменьшаетс  сила от нагружагел  8, направленна  вдоль подкосов , и соответственно сила поджати  валка 1 к материалу, этим самым все силовые узлы мельницы и привода предохран ютс  от перегрузок и поломок, что повышает эксплуатационную надежность . С увеличением размеров куска ра малываемого материала уменьшаютс  нагрузки на нажимную систему и на- гружатель 8. Даже при попадании на мельницу не дробимых тел сила, действующа  на валки и на нажимное устройство при прохождении через недрюбимое тело, уменьщаетс , что исключает не только поломку, но и перегрузку мельницы. При критическом износе мелющей пары (валки 1 и тарелка 2), когда У° ° приближаетс  к нейтральной линии (18О ) и проходит ее, под воздействием нагружател  8 происходит опрокидывание распорных поц- косов 6 и 7 в другую сторону от этой линии. В св зи с этим двухплечие рычаги 5 поворачиваютс  на угол р , ко ,торый меньще угла об, и мелющие вальки 1 поднимаютс  вверх, выйд  из контакта с измельчаемым материалом, доход т до упора 19 с конечным выключате : лем, который обеспечивает отключение апектродвигател 3 от электросети, (фиг. 2). Таким образом происходит автоматичес- кое самоотключение мельницы при износе мелющей пары. Расположение упоров 19 с конечными выключател ми конструктивно выполнено таким, чтобы обеспечить угол fb меньше угла сИ (угол /,  вл етс  уг лом меаду распорными подкосами 6 и 7 в отключенном, положении мельницы, ког да мелющие валки подн ты относительноизмельчаемого материала). Самоотключение мельницы исключает аварийное состо ние, предупрежда  о
51007724«
что исключает отрыв футеровок от валков поломок силовых деталей мельницы, и тарелки.самоотключени  мельницы при критичесПоложительный эффект заключаетс  в; вает годовую производительность мельповышении эксплуатационной надежности s ницы путем увеличени  коэффициента ее мельницы ввиду уменьшени  нагрузок наиспользовани . Кроме того, расход элект
нагружатель, исключени  перегрузок ироэнергии сокращаетс  на 10-15%.
ком износе мелющих пар. Это уве ичи7 6
J/ ///////
CPUS.L
f
ф/tr
vJJ
« aOO
О
///////
q)us.3

Claims (2)

1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным, устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения. надежности в работе, нажимное устройство выполнено в вице нагружателя и шарнирного механизма с двумя распорными складывающимися подкосами и стойкой, при этом нагружа— тель соединен с центральным шарниром шарнирного механизма, а подкосы посредством концевых шарниров соединены со ответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образуя между собой угол, равный 120—176°С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружателя.
2. Мельница по π. 1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена закрепленным на ее корпусе упором, вэаимо* действующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего валка.
SU :,,.1007724 ί . 1007724
SU813353660A 1981-11-10 1981-11-10 Валкова мельница SU1007724A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353660A SU1007724A1 (ru) 1981-11-10 1981-11-10 Валкова мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353660A SU1007724A1 (ru) 1981-11-10 1981-11-10 Валкова мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007724A1 true SU1007724A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20982409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813353660A SU1007724A1 (ru) 1981-11-10 1981-11-10 Валкова мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007724A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483804C2 (ru) * 2008-03-20 2013-06-10 Гебр. Пфайффер Аг Истирающая мельница

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Срецнехоаные мельницы. Каталог СЗТМ. Сызрань, иац-во СЗТМ, 1967, с. 4. . 2. Патент DE № 15О7579, кл. В 02 С, 1971 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483804C2 (ru) * 2008-03-20 2013-06-10 Гебр. Пфайффер Аг Истирающая мельница

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107820448B (zh) 物料床磨辊机
CN103706431B (zh) 一种高压对辊挤压磨机
SU1007724A1 (ru) Валкова мельница
GB2116072A (en) Roller mills
CN204724238U (zh) 一种反击式破碎机
CA2729258A1 (en) Bearing arrangement for a roller crusher
MX2011004047A (es) Molino de rodamiento.
CN104588164A (zh) 高压对辊破碎机
CN102966180A (zh) 密封向心型关节轴承钢结构铰接总成
CN2431956Y (zh) 挤压粉磨机
CN2925606Y (zh) 一种破碎机
CN206139274U (zh) 新型中速磨煤机
CN208167841U (zh) 一种可调节矿山机械装置
CN211801210U (zh) 一种辊压机用扭矩支撑结构
CN111099303B (zh) 新型自动调整槽角托辊组
SU1346238A1 (ru) Валкова мельница
CN204396071U (zh) 一种高压对辊破碎机
CN209988963U (zh) 一种具有可调节容量大小功能的抓具
CN102218361A (zh) 一种移出磨辊头的机构
SU1011252A1 (ru) Валково-тарельчата мельница
CN219942939U (zh) 一种铁精矿生产用圆锥破碎机构
CN206343211U (zh) 具有过载保护轴套的颚式破碎机
SU1613161A1 (ru) Мельница
CN2213024Y (zh) 组合双辊压机
CN203648593U (zh) 一种高压对辊挤压磨机