SU1007724A1 - Валкова мельница - Google Patents
Валкова мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007724A1 SU1007724A1 SU813353660A SU3353660A SU1007724A1 SU 1007724 A1 SU1007724 A1 SU 1007724A1 SU 813353660 A SU813353660 A SU 813353660A SU 3353660 A SU3353660 A SU 3353660A SU 1007724 A1 SU1007724 A1 SU 1007724A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- load
- strut
- loader
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща корпус, опорную тарелку с привоаом, мелющие валки,.усгановпенные на поворотных j raarax, каждый из которых соединен с нажимным, устройством. // отличающа с тем, что, с целью повышени - надежности в работе, ; нажимное устройство выполнено в виде нагружател и щарнирного механизма с двум распорными складывающимис подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шарниром щарнирного механизма, а подкосы посредством концевых щарнйров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образу межцу собой угол, равный 12О-17в°С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружател . 2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что она снабжена за крепленным на ее корпусе упором, валимо (Л действующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего iBaJKa.
Description
/ / 5
ю )
4 Иэобр гение огносигс к оборудованию пл измельчени :руп.ких материалов , например известн ка, каменного уг л , цементного клинкера, фосфоритов, руды и аругих материалов в цементной, энергетической, строительной, химической , горноруднойи аругих отрасл х промышленности. Извосгна роликова мельница, содержаща врашающу.юс от привоаа тарелку, помольные ролики, поцжимаемые к тарел ке пружинами l-3 Плечи расположени мелющих роликов и нажимных пружин в этой мельнице относительно оси вращени кронштейна рО- лика примерно одинаковы, что требует конструктивного выполнени нажимных пружин с усили ми, равными усилию под жима мелющих роликов к вращающейс tapeлкe. Ввиду того, что усили поджим роликов вл ютс пор дка 20О-6ОО т, то пружины необходимо выполн ть т желовесными и больще габаритным и с расчетом этих же усилий (200-600 т), это увеличивает металлоемкость и тру- доемкость изготовлени мельницы, умень щаег надежность ввиду наличи сидовых В11юоконагружаемых пружин, подверженных Многоциклическому воздействию. При неизбежном попадании в мельницу крупньпс крепких кусков материала и нецробимых тел происходит увеличение нагрузок на рабочие поверхности мелющей пары и нажимные пружины, что уменьщает надежность и долговечность силовых элементов мельницы и привода (электродвигател и зубчатого редуктора ). Наиболее близкой к предлагаемой вл етс валкова мельница, содержаща кор пус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным устройством 23Плечи расположени валка и гидроци- линдра на рычаге в э1рой мельнице 0лйэ- ки между собой, в св зи х: чем усили гидроцилиндра равны усилию поджима лвалка к гарелке. При этом усили поджима роликов к тарелке дл дроблени материала достигают 600 т, то, соответственно , такими же большими должны быть и усили поджимных гидроципиндро что отрицательно сказываетс на йадежн сти и эксплуатации поджимных гидроци- линцров, рабочи:х поверхностей валков и тарелки, а также электродвигател и редуктора . При критическом износе броневых футеровок валков и опорной тарелки может произойти ви-рыв их с места креплени , что приведет к аварийной ситуаздии мельницы. Цель изобретени - повышение надежности работы мельницы. Указанна цель достигаетс тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус, опорную тарелку с приводом, мелюшие валки, установленные на поворотньгх рычагах , каждый из которых соединен с нажимным устройством, последнее выполнено в виде нагружател и шарнирного механизма с двум распорными складывающимис подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шар ниром шарнирного, механизма, а подкосы посредством концевых шарниров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и. установлены, образу между собой угол, равный 12О-17б С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружател . Кроме того, мельница может быть снабжена закрепленным на ее корпусе упором, взаимодействующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего валка. На фиг. 1 схематично изображена валкова мельница, вертикальный разрез; на фиг. же, в положении, соответствующем критическому износу мрлюшей пары (валки и тарелки), разрез; на фиг. 3, 4.И 5 - варианты исполнени валковой мельницы, в которых в качестве нагружател соответственно использованы статический груз, пружина и гидроцилиндр , разрез. Мельница содержит мелюшие валки 1 с нажимными устройствами, опорную вращающуюс тарелку 2 и привод, состо щий из электродвигател 3 и зубчатого редуктора 4. Нажимное устройство каждого из мелющих валков состоит из двухплечего рычага 5, усилител в виде двух шарнирно соединенных между собой распо{шых подкосов 6 и 7 и нагружател 8. Двухплечие рычаги 5 на одном коцр це имеют мелющие валки 1, а на другом - шарнир, взаимодействующий с распорными подкосом 6, средний шарнир двухплечего рычага 5 закреплен на ко{ пусе 9 мельницы. Конец распорного подкоса 7 шарнирно закреплен на неподвижной стойке 10 (фундаменте или корпусе мельницы), Нагружате ль 8 и распорные подкосы 6 и 7 соединены центральным шарниром 11, при этом нагружагель 8 установлен по отношению к распоримм подкоеам 6 и 7 гак, что созпаег силу, направленную на острый угол oi i равный 12О-17б С, образованный расположением поцкосов. Вращающа с тарелка опираетс на упорный подшипник 12. В качестве нагружател 8 могут быт использованы груз 13 (фиг. 3), пружина 14 (фиг. 4), гицроцилинар 15 (фиг. 5 или любые сочетани из указанных элементов . Мельница с нагружателем в виде гипроцилинара 15 (фиг. 5) в гиаросисте ме содержит насос 16, масл ный бак 17 гидропневматический аккумул тор 18 и другие углы и приборы, например прецох ранитепьный и обратный клапаны, маномет термометр и ар. Мельница работает следующим образом . Предназначенный дл пЪмола крупный кусковой материал поступает в мельницу на опориую тарелку 2, котора , враща с от электродвигател 3 через зубчатый редуктор 4, транспортирует материал под мелющие валки 1, .обеспечива его размальшанйе под усилием нажимной системы.. Измельченный готовый материал транспортируетс газовым агентом ( газами или воздухом) к месту хранени . Нажимное устройство с нaгpyжaтeJз eм обеспечивает соответствующее давление мелющих валков 1 на материал, лежащий на опорной тарелке 2. Усилие от нагру (жател . 8 передаетс через общий щарйир на распорные подкосы 6 и 7, которые усиливают его и передают на двухплечий рычаг 5, мелющие валки 1 и далее на размалываемый материал. Нижний предел угла ct, равнйсй 120 вл етс ограничителем оптимального минимума степени усилени , а верхний предел угла ct, равный 176, определ етс наибольшим усилием сопротивлени дроблению материала и ограничением усилий, действующих на нажимное устройство и упорный подщипник 12, вращающейс тарелки 2. Усилитель, вьшолненный в виде распорных подкосов 6 и 7, прост по конструкции и эффективен в работе, так K&k усилие нагружател 8 по сравнению с усилием дроблени уменьшаемс в несколько раз (например, при угле 160, .усилие на нагружателе уменьшаетс в 6,3 раза), что позвол ет соответстве
но уменьшить массу и трудоемкость изготовлени , а также повысить эксплуатационную надежность. 1O
необходимости своевременной замены футеровок мелющих валков 1 и опорной тарзелки 2 при предельном износе их. 4 При попадании в мельницу на опорную тарелку 2 крупных и крепких кусков материала , а также нецробимых (металлических ) тел мелющие валки 1 под их действием поднимаютс , двухплечие рычаги 5 поворачиваютс и толкают распорные подкосы 6 и 7, которью, воздейству на общий щарнирный узел 11, уменыыают уголоб между собой. С уменьшением угла ot уменьшаетс сила от нагружагел 8, направленна вдоль подкосов , и соответственно сила поджати валка 1 к материалу, этим самым все силовые узлы мельницы и привода предохран ютс от перегрузок и поломок, что повышает эксплуатационную надежность . С увеличением размеров куска ра малываемого материала уменьшаютс нагрузки на нажимную систему и на- гружатель 8. Даже при попадании на мельницу не дробимых тел сила, действующа на валки и на нажимное устройство при прохождении через недрюбимое тело, уменьщаетс , что исключает не только поломку, но и перегрузку мельницы. При критическом износе мелющей пары (валки 1 и тарелка 2), когда У° ° приближаетс к нейтральной линии (18О ) и проходит ее, под воздействием нагружател 8 происходит опрокидывание распорных поц- косов 6 и 7 в другую сторону от этой линии. В св зи с этим двухплечие рычаги 5 поворачиваютс на угол р , ко ,торый меньще угла об, и мелющие вальки 1 поднимаютс вверх, выйд из контакта с измельчаемым материалом, доход т до упора 19 с конечным выключате : лем, который обеспечивает отключение апектродвигател 3 от электросети, (фиг. 2). Таким образом происходит автоматичес- кое самоотключение мельницы при износе мелющей пары. Расположение упоров 19 с конечными выключател ми конструктивно выполнено таким, чтобы обеспечить угол fb меньше угла сИ (угол /, вл етс уг лом меаду распорными подкосами 6 и 7 в отключенном, положении мельницы, ког да мелющие валки подн ты относительноизмельчаемого материала). Самоотключение мельницы исключает аварийное состо ние, предупрежда о
51007724«
что исключает отрыв футеровок от валков поломок силовых деталей мельницы, и тарелки.самоотключени мельницы при критичесПоложительный эффект заключаетс в; вает годовую производительность мельповышении эксплуатационной надежности s ницы путем увеличени коэффициента ее мельницы ввиду уменьшени нагрузок наиспользовани . Кроме того, расход элект
нагружатель, исключени перегрузок ироэнергии сокращаетс на 10-15%.
ком износе мелющих пар. Это уве ичи7 6
J/ ///////
CPUS.L
f
ф/tr
vJJ
« aOO
О
///////
q)us.3
Claims (2)
1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным, устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения. надежности в работе, нажимное устройство выполнено в вице нагружателя и шарнирного механизма с двумя распорными складывающимися подкосами и стойкой, при этом нагружа— тель соединен с центральным шарниром шарнирного механизма, а подкосы посредством концевых шарниров соединены со ответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образуя между собой угол, равный 120—176°С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружателя.
2. Мельница по π. 1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена закрепленным на ее корпусе упором, вэаимо* действующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего валка.
SU :,,.1007724 ί . 1007724
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353660A SU1007724A1 (ru) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Валкова мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353660A SU1007724A1 (ru) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Валкова мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007724A1 true SU1007724A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20982409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813353660A SU1007724A1 (ru) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Валкова мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007724A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483804C2 (ru) * | 2008-03-20 | 2013-06-10 | Гебр. Пфайффер Аг | Истирающая мельница |
-
1981
- 1981-11-10 SU SU813353660A patent/SU1007724A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Срецнехоаные мельницы. Каталог СЗТМ. Сызрань, иац-во СЗТМ, 1967, с. 4. . 2. Патент DE № 15О7579, кл. В 02 С, 1971 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483804C2 (ru) * | 2008-03-20 | 2013-06-10 | Гебр. Пфайффер Аг | Истирающая мельница |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107820448B (zh) | 物料床磨辊机 | |
CN103706431B (zh) | 一种高压对辊挤压磨机 | |
SU1007724A1 (ru) | Валкова мельница | |
GB2116072A (en) | Roller mills | |
CN204724238U (zh) | 一种反击式破碎机 | |
CA2729258A1 (en) | Bearing arrangement for a roller crusher | |
MX2011004047A (es) | Molino de rodamiento. | |
CN104588164A (zh) | 高压对辊破碎机 | |
CN102966180A (zh) | 密封向心型关节轴承钢结构铰接总成 | |
CN2431956Y (zh) | 挤压粉磨机 | |
CN2925606Y (zh) | 一种破碎机 | |
CN206139274U (zh) | 新型中速磨煤机 | |
CN208167841U (zh) | 一种可调节矿山机械装置 | |
CN211801210U (zh) | 一种辊压机用扭矩支撑结构 | |
CN111099303B (zh) | 新型自动调整槽角托辊组 | |
SU1346238A1 (ru) | Валкова мельница | |
CN204396071U (zh) | 一种高压对辊破碎机 | |
CN209988963U (zh) | 一种具有可调节容量大小功能的抓具 | |
CN102218361A (zh) | 一种移出磨辊头的机构 | |
SU1011252A1 (ru) | Валково-тарельчата мельница | |
CN219942939U (zh) | 一种铁精矿生产用圆锥破碎机构 | |
CN206343211U (zh) | 具有过载保护轴套的颚式破碎机 | |
SU1613161A1 (ru) | Мельница | |
CN2213024Y (zh) | 组合双辊压机 | |
CN203648593U (zh) | 一种高压对辊挤压磨机 |