SU1602387A3 - Способ изготовлени реструктурированного м сного продукта - Google Patents
Способ изготовлени реструктурированного м сного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602387A3 SU1602387A3 SU874202105A SU4202105A SU1602387A3 SU 1602387 A3 SU1602387 A3 SU 1602387A3 SU 874202105 A SU874202105 A SU 874202105A SU 4202105 A SU4202105 A SU 4202105A SU 1602387 A3 SU1602387 A3 SU 1602387A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- meat
- product
- fat
- slices
- cold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/03—Coating with a layer; Stuffing, laminating, binding, or compressing of original meat pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
- A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs
Abstract
Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к способам изготовлени реструктурированного м сного продукта. Цель изобретени - повышение качества продукта. Способ предусматривает нарезание холодного цельномышечного м са на тонкие ломти, кратковременное перемешивание нарезанного м са на холоду с добавлением густой, превращенной в эмульсию жидкости на основе постного м са с освобожденным св зующим протеином дл покрыти ломтей указанной эмульсией, приготовление жирового вкщества, совместное экструдирование м са и жирового вещества через смежные секции двухсекционной экструзионной головки с получением продукта в виде бруска с м сной сердцевиной и жирным краем, напоминающего м са высшего сорта, отвердение поверхности полученного бруска замораживанием путем транспортировани его конвейером через удлиненный холодильник и разрезание бруска на относительно короткие куски. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к м сной промьтшенности, а именно к способам
, изготовлени реструктурированного м сного продукта.
Цель изобретени - повьппение качества продукта.
Способ предусматривает нарезание холодного цельномышечного м са на тонкие ломти, кратковременное перемешивание нарезанного м са на холоду с добавлением густой превращенной в эмульсию жидкости на основе постного м са с освобозкденным св зующим протеином дл покрыти ломтей указанной
. эмульсией, приготовление жирового вещества, совместное экструдирование
м са и жирового вещества через смежные секции двухсекционной экструзионной головки с получением продукта в виде бруска с м сной сердцевиной и жирным краем, напоминающего м со . высшего сорта, отверд ение поверхности полученного бруска замораживанием путем транспортировани его конвейером через удлиненный холодильник и ; разрезание бруска на относительно короткие куски.
На фиг. 1 показан-процесс нарезани м са на ломти с типичным ломтем; на фиг. 2 - перемешивание м са и по- .крытие его св зующим в винтовой меО5
О
ю
со с
ы
см
10
15
шалке, вид сверху; на фиг. 3 - поточна лини , на которой может быть осуществлен способ; на фиг. 4 - получае- мьй продукт, разрез.
На фиг. 1-4 обозначены позици ми: куски 1 м са, устройство 2 дл нарезани м са на ломти, получаемые ломти 3 м са, контейнер 4, лини 5 ослаблени прочности ломтей; винто- . ва мешалка 6, спиральные ленты 7 и 8, приводные валы 9 и 10, выходной канал 11 мешалки, бункер 12 дл м са, питающий нагнетатель 13 м са, трубка 14 дл подач м са, входной коллектор 15 дл м са, двойные экстру- . зионные головки 16, бункер 17 дл жирового вещества, жировое вещество 18, нагнетатель 19 жирового вещества, трубка 20 дл подачи жирового вещест- 2Q ва, коллектор 21 дл жирового вещества , продукт 22, получаемый при экструзии , транспортер 23, удлиненный мо- розильник (азотный) 24,, выпускна труба 25 морозильника, прис пособле- 25 ние 26 дл разрезани бруска на куски, куски (отрезки) 27 бруска, сердцевина А продукта дл уплотненных ломтей постного м са и В жира.
Большие замороженные куски 1 из полностью мьппечного главным образом iпостного м са, обычно баранины или гов дины, разм гчаютс от твердого состо ни до состо ни , при котором возможно разрезание, и помещаютс в специальную разрезающую машину 2, котора выдает ориентированные по пр мой отрезки по месту соединени и таким образом выгружает небольпше ломти 3 м са в разгрузочные контейнеры 4. Предпочтительно иметь ломти, охлажденные до температуры несколько ниже дл совместного выдавливани , чтобы увеличить уплотнение. Обычно небольшие ломти 3, показанные в увеличенном масштабе,, имеют величину 120 мм и толщину 1,5 мм. Естественна лини 5 ослаблени раздел ет примерно пополам ломоть.
Затем ломти 3 подготавливаютс к совместному выдавливанию путем переме1чивани их в винтовой мешалке 6 с относительно небольшим количеством св зующего, которое предста л ет собой густую превращенную Е эмульсию жидкость на основе постного м са с освобожденным св зующим протеином. Обычный состав имеет консистенцию густой ка1чеобразно,1Ч эмульсин из сме16023874
си кусков м са (приблизительно 50%), Солей и . Мешалка содержит две вращающиес в противоположные стороны ленты 7 и 8 (фиг. 2), кажда из которых установлена спирально вокруг соответствующего приводного вала 9 и Ю так, что ингредиенты привод тс в движение в одном направлении с помощью одной спирали и в другом направлении с помощью другой спирали. Мешалка 6 включает также выходной канал 11 дл покрытых ломтей 3. Покрытые ломти 3 имеют тенденп тю прилипать друг к другу, но остаютс разделенными . Отсутствует существенный выход протеина из ломтей в течение короткого периода времени перемешивани , которое обычно составл ет 2 мин. Во врем перемешивани ломоть 3 (фиг. 1) и другие подобные ломти раздел ютс на два небольших ломт по линии 5 ослаблени .
Покрытые ломти 3 (фиг. 3) погружаютс в бункер 12, питающий нагне- татель 13, соединенный трубкой 14 с входным коллектором 15 двойных экструзионных головок 16. Во второй бункер 17 загружаетс жировое вещество 18, которое обычно представл ет собой преврар1еннуто в эмульсию смесь, имеющую приблизительно 50% жира с кусками постного м са и другими наполнител ми . Такой превращенный в эмульсию состав представл ет собой густую в зкую жидкость с кашеобразной консистенцией, котора при вьщав- ливании о.беспечивает эффективную имитацию натурального жирового сло на м се со способностью сохран тьс м сной массой перед, в процессе и после варки. Этот превращенный в эмульсию состав может включить какой-нибудь св зующий протеиновый материал. Второй бункер 17 питает нагкетатель 19 и экструзионную головку 16 по трубке 20 и через коллектор 21.
Кажда головка 16 дл совместного выдавливани содержит основную часть, имеющую такую форму, чтобы выдавливать подобие асимметрично основной постной массы натурального куска м са, и перифер11Йную секцию, имеюпо ю такую форму, чтобы выдавливать жирньш слой этого куска. Различные выдавленные профили могут быть описаны со ссылкой на фиг. 4. На фиг. 3 показано совместное выдарливание при полной работе одной голо вки 16 и прерван30
35
40
45
50
55
ной работе второй головки с по вл ю- щимс выдавленным продуктом 22, со- держагртм постную массу уплотненных постных ломтей и жирный наруткный слой. Выдавленный продукт 22 выпуска- етс на поверхность движущегос транспортера 23, синхронизированного так, чтобы продвигатьс со скоростью выдавливани , в СИ.ПУ чего избегаетс деформатщ наход щат о вьщавленного материала. Выдавленный продукт 22 на выходе представл ет собой уплотненную массу, имеющую структурную целостность, но относительно м гкую. Постные ломти при экструзии подвер- гаютс некоторому изменению структуры и соединению. Затем вьдавленный материа проходит через выт нутый морозильник 24, св занный с. выпускной .трубой 25 дл -охлаждающего азота. Морозильник 24 выт нут на достаточную длину, но проиллюстрирован в укороченном виде.
Непрерывньй выдавленный материал проходит через азотный морозильник 24 и выходит в виде стержн с затвердевшей поверхностью, подход щего дл разрезани . Затем стержень с затвердевшей поверхностью проходит через приспособление 26, содержащее нож, поворачивающийс поперек направлению перемещени . Отрезанные куски или отрезки. 27 выпускаютс дл транспортировани к конечному морозильнику (не показан).
Процесс вл етс единым и непрерыв ным. Ломтики вл ютс холодными после разрезани , покрываютс св зующим веществом и загружаютс в выдавли
вакщие средства, все еще остава сь холодными. Это не представл ет производственных проблем в услови х холодной среды на обрабатывающем м со предпри тии.
Вьщавленный продукт 22 елевой стороны имеет остов или сердцевину А из постных уплотненных ломтей, причем эта сердцевина вл етс ассиметричной имитиру форму отбивной с плоским основанием и закругленными концами. Типичными общими размерами вл ютс 18 см в ширину и не более 8 см в высоту . Продукт также включает слой В жира, имеюш 1й обычно глубину 2 см, имитируюртй натуральный, жир на отбивной котлете. Представленный с правой стороны выдавленный материал показывает , что слой В жира может бытт
5
5
0
5
0
0
5
0
5
непрерывным и полностью располагатьс вокруг м сной бердцевины при уменьшенной глубине покрыти . Этот показанный с правой стороны продукт может быть получен в виде пр мого цилиндра м са с концентрическим наружным кольцевым слоем жира. При по лучении такого продукта поверхность транспортера должна быть покрыта защитным матери лом (например, гладкий лист пластика) j, чтобы не повредить наход щийс внизу слой жира до тех пор, пока не затвер- деет поверхность.
При употреблении м сного продукта, полученного по предлагаемом способу , имеетс близкое соответствие по текстуре и вкусу с высококачественной отбивной, полностью изготовленной из мьппечного м са. Это подобие увеличиваетс при использовании тонких ломтей в качестве исходного материала дл получени постной сердцевины. Ломти не ориентируютс в продукте, а также неразличимы по отдельности. Компактность и перестройка структуры по вл ютс в процессе совместного вьщавливани .
Фор м у ла изобретени
Способ изготовлени реструктурированного м сного продукта, предусмат- риваю1 1Ий нарезание холодного цельно- мьш1ечного м са, перемешивание нарезанного м са на холоду, приготовление жирового вещества, совместное экструдирование м са и жирового вещества через смежные секции двухсекционной экструзионной головки с получением продукта в виде бруска с м сной сердцевиной и жирным краем, н.апоминающего м со высшего сорта, отвердение поверхности полученного бруска замораживанием и разрезание его на относительно короткие куски, о т- личающийс тем, что, с целью повьппени качества продукта, нарезание м са ведут с получение тонких ломтей , перемешивание м са ведут кратковременно с добавлением густой превращенной в эмульсию жидкости на основе постного м са с освобожденным св зующим протеином дл покрыти ломтей указанной эмульсией, а в процессе замораживани брусок транспортируют конвейером через удлиненный холодильник.
ФигЛ
.J
/J
If 1522
Редактор A.Шандор
Составитель Н.Сальников Техред Л.Сердюкова
25
9uz.Z
ФигЛ
Корректор З.Лончакова
Claims (1)
- Фор му ла изобретенияСпособ изготовления реструктурированного мясного продукта, предусматривающий нарезание холодного цельномышечного мяса, перемешивание нарезанного мяса на холоду, приготовление жирового вещества, совместное экструдирование мяса и жирового вещества через смежные секции двухсекционной экструзионной головки с получением продукта в виде бруска с мясной сердцевиной и жирным краем, напоминающего мясо высшего сорта, отвердение поверхности полученного бруска замораживанием и разрезание его на относительно короткие куски, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, нарезание мяса ведут с получение тонких ломтей, перемешивание мяса ведут кратковременно с добавлением густой превращенной в эмульсию жидкости на основе постного мяса с освобожденным связующим протеином для покрытия ломтей указанной эмульсией, а в процессе замораживания брусок транспортируют конвейером через удлиненный холодильник.14 1522ФигА
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LV930762A LV5658A3 (lv) | 1986-03-21 | 1993-06-29 | Restruktueta galas produkta izgatavosanas panemiens |
| LTRP1199A LT2393B (lt) | 1986-03-21 | 1993-09-28 | Mesos produkto, atgaminancio mesos struktura, gavimo budas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868607103A GB8607103D0 (en) | 1986-03-21 | 1986-03-21 | Meat-based products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1602387A3 true SU1602387A3 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=10595043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874202105A SU1602387A3 (ru) | 1986-03-21 | 1987-03-09 | Способ изготовлени реструктурированного м сного продукта |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4874623A (ru) |
| EP (1) | EP0238172B2 (ru) |
| JP (1) | JPS62232355A (ru) |
| CN (1) | CN1017121B (ru) |
| AT (1) | ATE55041T1 (ru) |
| AU (1) | AU595003B2 (ru) |
| CA (1) | CA1301531C (ru) |
| DE (1) | DE3763995D1 (ru) |
| DK (1) | DK175414B1 (ru) |
| EG (1) | EG17974A (ru) |
| ES (1) | ES2016103T5 (ru) |
| FI (1) | FI89126C (ru) |
| GB (1) | GB8607103D0 (ru) |
| GR (1) | GR3000905T3 (ru) |
| HU (1) | HU209052B (ru) |
| IE (1) | IE59679B1 (ru) |
| IL (1) | IL81803A (ru) |
| MX (1) | MX169794B (ru) |
| NZ (1) | NZ219181A (ru) |
| PT (1) | PT84528B (ru) |
| SU (1) | SU1602387A3 (ru) |
| UA (1) | UA2153A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA87741B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9312331D0 (en) * | 1993-06-15 | 1993-07-28 | Pj Contracts Limited | Meat substitute manufacturing process |
| US5925400A (en) * | 1996-12-11 | 1999-07-20 | Kraft Foods, Inc. | Process for making low fat bacon |
| GB9709460D0 (en) | 1997-05-09 | 1997-07-02 | Matthews Bernard Plc | Apparatus for extruding plastic food substrates |
| DE19800390C1 (de) * | 1998-01-08 | 1999-08-05 | Effem Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines stückigen Futter- oder Lebensmittels sowie danach herstellbares Produkt |
| US20090255419A1 (en) * | 2002-11-08 | 2009-10-15 | Kirsch Sam A | Method and apparatus for making a flaky meat product |
| US7479296B2 (en) * | 2004-01-29 | 2009-01-20 | Skippack Creek Corporation | Method of cutting meat to form steak cuts and meat products formed by the method |
| WO2006065767A2 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Kansas State University Research Foundation | Activation of enzymes by lyophilization in the presence of solid inorganic support |
| US7867069B2 (en) * | 2007-11-01 | 2011-01-11 | Skippack Creek Corporation | Method of cutting beef chuck roll and beef products produced by the method |
| WO2013126920A1 (en) * | 2012-02-26 | 2013-08-29 | Stanley Lobel | Dry aging processes for meat |
| ES2652446R1 (es) | 2014-12-09 | 2018-02-12 | Kraft Foods Group Brands Llc | Productos de tocino y métodos de elaboración de los mismos |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL3317C (ru) * | ||||
| US3911154A (en) * | 1973-04-23 | 1975-10-07 | Eckrich Peter & Sons | Method of making a natural appearing meat product |
| US4072763A (en) * | 1976-09-20 | 1978-02-07 | Clyde Mart | Meat product and method of making same |
| US4210677A (en) * | 1978-01-24 | 1980-07-01 | Auburn Research Foundation | Process for production of a restructured fresh meat product |
| US4539210A (en) * | 1978-08-07 | 1985-09-03 | Peter M. O'Connell | Process for making a structured meat product |
| ZA795663B (en) * | 1978-10-31 | 1980-10-29 | Matthews Bernard Ltd | Meat based products |
| US4663170A (en) * | 1978-10-31 | 1987-05-05 | Bernard Matthews Plc | Fat coated meat based products |
| EP0024790B1 (en) * | 1979-06-28 | 1982-09-08 | Bernard Matthews Limited | Food product, its manufacture and apparatus therefor |
| US4340994A (en) * | 1980-02-22 | 1982-07-27 | Beehive Machinery, Inc. | Apparatus and method for producing simulated cuts of meat |
| GB2085275B (en) * | 1980-10-22 | 1985-01-16 | Chard Meat Co Ltd | Meat product |
| GB8402948D0 (en) * | 1984-02-03 | 1984-03-07 | Matthews Bernard Plc | Production of meat-based products |
| EP0153024B1 (en) * | 1984-02-03 | 1987-05-20 | Bernard Matthews Plc | Meat based product |
| AU586624B2 (en) * | 1984-04-04 | 1989-07-20 | Creativators Inc. | Restructured meat products and methods of making same |
| US4728524A (en) * | 1984-04-04 | 1988-03-01 | Creativators, Inc. | Restructured meat products and methods of making same |
| GB8420946D0 (en) * | 1984-08-17 | 1984-09-19 | Unilever Plc | Meat product |
-
1986
- 1986-03-21 GB GB868607103A patent/GB8607103D0/en active Pending
-
1987
- 1987-01-23 DE DE8787300592T patent/DE3763995D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-23 ES ES87300592T patent/ES2016103T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-23 AT AT87300592T patent/ATE55041T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-23 EP EP87300592A patent/EP0238172B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-02 ZA ZA87741A patent/ZA87741B/xx unknown
- 1987-02-05 NZ NZ219181A patent/NZ219181A/xx unknown
- 1987-02-06 CA CA000529192A patent/CA1301531C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-11 MX MX005212A patent/MX169794B/es unknown
- 1987-02-12 IE IE36287A patent/IE59679B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-02-13 FI FI870619A patent/FI89126C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-02-17 AU AU68892/87A patent/AU595003B2/en not_active Ceased
- 1987-03-01 EG EG112/87A patent/EG17974A/xx active
- 1987-03-05 IL IL81803A patent/IL81803A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-03-09 UA UA4202105A patent/UA2153A1/ru unknown
- 1987-03-09 SU SU874202105A patent/SU1602387A3/ru active
- 1987-03-20 DK DK198701456A patent/DK175414B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-03-20 JP JP62067738A patent/JPS62232355A/ja active Granted
- 1987-03-20 HU HU871259A patent/HU209052B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-03-20 PT PT84528A patent/PT84528B/pt unknown
- 1987-03-21 CN CN87102260A patent/CN1017121B/zh not_active Expired
-
1989
- 1989-01-05 US US07/293,810 patent/US4874623A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-05 GR GR90400277T patent/GR3000905T3/el unknown
-
1991
- 1991-01-28 US US07/646,500 patent/US5100680A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB ( 2156650, кл. А 23 L 1/31, 1985. Патент US № 4539210, кл. А 23 L 1/31, 1985. * |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4305965A (en) | Bacon and meat analogues | |
| US4539210A (en) | Process for making a structured meat product | |
| CA1145192A (en) | Soft-moist pet food and process | |
| US4610844A (en) | Method of making a coextrudate of meat and fat | |
| US4544560A (en) | Structured meat product | |
| US4791002A (en) | Process for making a canned meat with gravy pet food | |
| US4542686A (en) | Method and apparatus for making a marbled pet food | |
| SU1602387A3 (ru) | Способ изготовлени реструктурированного м сного продукта | |
| US4446159A (en) | Method for forming bacon-like products | |
| EP2190305B1 (en) | Low shear meat analog | |
| US4196222A (en) | Process for the preparation of meat and bacon analogues | |
| US3563764A (en) | Preparing poultry meat product | |
| US4524081A (en) | Method for making a marbled pet food | |
| US5017393A (en) | Process for preparing restructured meat | |
| CA1327908C (en) | Meat-based products | |
| EP0024274A1 (en) | Structured meat product and process for making same | |
| JPS6048149B2 (ja) | 手造り風揚げ物の製造方法及び装置 | |
| IE45790B1 (en) | Process for the preparation of bacon analogue and the like | |
| CA1168104A (en) | Apparatus for pet food preparation | |
| FI87130C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av hummerkoettimitation | |
| CN1014769B (zh) | 肉制食品 | |
| JPH1099050A (ja) | ステーキ用肉製品の製造方法 | |
| JPS58190374A (ja) | 調味料入り栄養食用肉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20060310 |