SU1595614A1

SU1595614A1 - Узел валка дл прокатки ребристых труб

Info

Publication number: SU1595614A1
Application number: SU884618491A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Сасенко; Феликс Петрович Кирпичников; Евгений Михайлович Панфилов; Калье Августович Варма; Михаил Павлович Бильдин; Леонард Эдуардович Виик
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых труб дл теплообменных аппаратов. Цель изобретени - повышение срока эксплуатации валка за счет увеличени его стойкости и улучшение качества труб за счет увеличени их оребренной поверхности. Узел валка содержит корпус 4, вал 1, втулку 5, установленную на валу, валок 6, набранный из дисков переменного профил , закрепленых на втулке гайкой 7, и опорное кольцо 9, которое закреплено в корпусе, смонтировано на втулке и зафиксировано упорным подшипником 12 и гайкой 11. Оснащение узла валка опорным кольцом позвол ет уменьшить изгибные деформации дисков и повысить стойкость дисков. При этом площадь оребренной поверхности увеличиваетс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может

2

быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения — повышение срока эксплуатации валка за счет увеличения его стойкости и улучше" ние качества труб за счет увеличения их оребренно поверхности. Узел валка содержит корпус 4, вал 1, втулку 5, установленную на валу, валок 6, набранный из дисков переменного про** филя, закрепленных на втулке гайкой 7, и опорное кольцо 9, которое за" креплено в корпусе, смонтировано на втулке и зафиксировано упорным подшипником 12 и гайкой 11. Оснащение узла валка опорным кольцом позволяет уменьшить изгибные деформации дисков и повысить стойкость дисков. При этом площадь оребренной поверхности увеличивается. 2:з.п. ф-лы, 2 ил.

5 Ц „„1595614

3

15956)4

4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов.

Цель изобретения - повышение долговечности валка за счет увеличения его стойкости и улучшения качества труб за счет увеличения их оребренной поверхности.

На фиг.1 изображен узел валка для прокатки-ребристых труб, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Узел валка для прокатки ребристых труб содержит вал 1, установленный одним концом в стационарной подшипниковой опоре 2, а другим - в съемной подшипниковой опоре 3, размещенных в корпусе 4. На валу 1 установлена втулка 5, а на втулке валок 6, набранный из дисков переменного профиля. Валок 6 закреплен на втулке 5 гайкой 7« Через проставочное колццо 8 на втулке 5 установлено также опорное кольцо 9, выполненное (например, из бронзы ОФЮ-1), с профилем боковой его поверхности, обращенным к последнему диску валка, сопряженным с профилем боковой поверхности последнего диска валка, а также с цилиндрической расточкой, радиус которой равен Кр =

- (1,04- 1,08) г_в, где г_ь - радиус трубы по вершинам ребер, а ось смещена относительно оси опорного кольца на величину А = К. + г_ос,где К. максимальный радиус валка, г_Ос” Р^а" диус трубы по основанию ребер (фиг.2)

Опорное кольцо 9 имеет гарантированный зазор относительно втулки 5, связано с корпусом 4 шпонкой 10 и зафиксировано на валу 1 гайкой 11. Между опорным кольцом 9 и гайкой 11 размещен упорный подшипник 12.

Узел валка для прокатки ребристых труб работает следующим образом.

В клети размещены три узла валка и работают они следующим образом.

Валкам 6 через приводные валы 1 сообщают синхронное вращение и. задают трубу—заготовку в межвалковое пространство. Валки 6 захватывают трубу—заготовку в межвалковое пространство, сообщают ей винтовое движение и по мере ее прохождения в коль навых калибрах валков, образованных

дисками переменного профиля, формируют на ней ребра.

Оснащение узла опорным кольцом, контактирующим при прокатке с боковой поверхностью последнего диска валка, позволяет уменьшить изгиб это го диска» Этот эффект передается и на последующие диски вала. В результате уменьшения изгибных деформаций дисков при прокатке их стойкость повышается в 1,5-3 раза, а в результате уменьшения изгиба дисков при прокатке площадь оребренной поверхности увеличивается в 1,1-1,3 раза (за счет уменьшения шага и увеличения высоты ребер), что дает возможность (повысить эффективность теплообменных аппаратов в 1,1-1,3 раза.

Claims

Формула изобретения

1. Узел валка для прокатки ребристых труб, содержащий корпус, вал, установленный одним своим концом в. стационарной, а другим в съемной под Плотниковых опорах, размещенных в кор пусе, втулку, установленную на валу,, и валок, набранный из дисков перемен ного профиля, закрепленных на втулке гайкой, отличающийся тем что, с целью повышения долговечности валка эа счет увеличения его стойкое ти й улучшения качества труб за счет увеличения их оребренной поверхности, он снабжен опорным кольцом, смонтированным на втулке с возможностью осевого перемещения и закрепленным на ней упорным подшипником и гайкой, выполненным с внутренней цилиндричес· кой расточкой, обращенной своей полостью к набранному из дисков валку, и торцовой поверхностью, сопряженной с боковой поверхностью последнего диска валка, проставочным кольцом и гайкой, установленными во внутренней расточке опорного кольца, при этом опорное кольцо фиксировано относительно корпуса,

.2. Узел валка поп.1, отличающийся тем, что опорное кольцо фиксировано относительно кор*· пуса шпоночным соединением.

.3. Узел валка поот.1·, о т л и чающийся тем, что опорное кольцо выполнено из бронзы.

159561ч

А-А

Фиг.2