SU1592068A1 - Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа - Google Patents
Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1592068A1 SU1592068A1 SU884388018A SU4388018A SU1592068A1 SU 1592068 A1 SU1592068 A1 SU 1592068A1 SU 884388018 A SU884388018 A SU 884388018A SU 4388018 A SU4388018 A SU 4388018A SU 1592068 A1 SU1592068 A1 SU 1592068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- rolling mill
- rolls
- microrelief
- regular microrelief
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам прокатных станов с ис2
пользованием неприводного валка. Цель изобретения - повышение качества микрорельефа на поверхности проката путем обеспечения надежного захвата и требуемого соотношения окружных скоростей валков. Стан содержит приводной и неприводной валки, на поверхности неприводного валка образован регулярный микрорельеф. Между валками имеется кинематическая передача для вращения неприводного валка при захвате заготовки. Вращение неприводного валка от приводного прерывается после захвата листовой заготовки за счет включения муфты свободного в кинематическую передачу между ками прокатного стана. 2 ил.
хода
вал- с
δ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам прокатных станов с использованием неприводного валка.
Цель изобретения - повышение качества микрорельефа на поверхности проката путем обеспечения надежности захвата и требуемого соотношения окружных скоростей валков.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства стана; на фиг. 2 - схема кинематической передачи между валками стана.
Прокатный стан 1 содержит рабочие валки приводной 2 и неприводной 3.
На рабочей поверхности одного валка или обоих образован регулярный микрорельеф. Привод стана состоит из электродвигателя 4 и зубчатых колес 5-7, причем на оси приводного вала зубчатое -колесо 6 закреплено жестко, а зубчатое колесо 7 жестко связано с обоймой 8 муфты 9 свободного хода, вилка.10 которой жестко закреплена на оси неприводного валка 3. Число зубьев колес 6 и 7 подобрано таким образом, чтобы окружная скорость неприводного валка 3 была на 3-15% меньше окружной скорости приводного валка 2. Листовая заготовка 11 находится между валками 2 и 3.
Прокатный стан работает следующим образом.
Вращение вала электродвигателя 4 с помощью зубчатых колес 5 и 6 передается приводному валку 2, вращающемуся с постоянной скоростью. Зубчатое колесо 7, жестко связанное с обоймой 8 муфты 9 свободного хода, находится в постоянном зацеплении с колесом 6.
3
1592068
4
При холостом ходе стана·без заготовки муфта 9 свободно включена и неприводной валок 3 вращается через зубчатые колеса 6 и 7 и муфту 9 с окруж- $ ной скоростью на 3-15% меньшей окружной скорости приводного валка 2. Разница в скоростях более 15% может ухудшить условия захвата заготовки 11 и привести к ее порче. Разница в ско- м ростях менее 3% не гарантирует срабатывания муфты 9 (разрыва кинематической передачи между валками 2 и 3) и приводит к дефекту рисунка РМР на листовой заготовке при прокатке. 15
В момент захвата заготовки 11 'окружные скорости валков 2 и 3 вследствие сил трения между валками 2 и 3 и'заготовкой 11 выравниваются. Вилка 10 муфты 9 начинает обгонять во 20 вращении обойму 8, в результате чего происходит расцепление муфты 9, а дальнейшая передача вращения от приводного валка 2 на неприводной валок 3 происходит через листовую заготов- 25 ку 11. В результате окружные скорости обоих валков одинаковы. На поверхности листовой заготовки 11 образуется отпечаток рельефа без искажений рисун-*· ка, так как окружные скорости у вал- зо ков стана одинаковы.
При внедрении прокатного стана для отделочной обработки заготовок корпусов кофеварок предполагается повысить качество поверхности образованием на заготовке РМР. При этом операция отделки готового изделия идет до основных технологических операций поддается механизации, что сокращает технологический цикл обработки. Ликвидируется ручной труд полировщиков, производящих отделку на готовом изделии. Отпадает необходимость применения в технологии изготовления изделия полировочных материалов, вредных для здоровья работающих с ними. Качество поверхности получаемых изделий не уступает существующим видам отделочных операций.
Claims (1)
- Формула изобре 'тенияПрокатный стан для' нанесения регулярного микрорельефа, содержащий клеть с приводным и неприводным валками, поверхность одного из которых выполнена с регулярным микрорельефом, привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества микрорельефа на поверхности проката путем обеспечения надежного захвата и требуемого соотношения окружных скоростей валков, неприводной валок оснащен муфтой свободного хода, связанной кинематической передачей с приводом приводного валка.Фиг. 11592068ние про наткиФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388018A SU1592068A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388018A SU1592068A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1592068A1 true SU1592068A1 (ru) | 1990-09-15 |
Family
ID=21359520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884388018A SU1592068A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1592068A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6261702B1 (en) | 1999-05-21 | 2001-07-17 | J&L Specialty Steel, Inc. | Embossed rolled steel and embossing roll and method for making the same |
-
1988
- 1988-03-04 SU SU884388018A patent/SU1592068A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6261702B1 (en) | 1999-05-21 | 2001-07-17 | J&L Specialty Steel, Inc. | Embossed rolled steel and embossing roll and method for making the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04135161A (ja) | 研磨方法とその研磨加工装置 | |
GB772909A (en) | Method and apparatus for rolling gears | |
SU1592068A1 (ru) | Прокатный стан для нанесения регулярного микрорельефа | |
EP0287674A4 (en) | APPARATUS FOR DRIVING ROLLING CYLINDERS. | |
JPS5835031A (ja) | 歯面の追加工装置 | |
US3580033A (en) | Rolling mill for producing thin strip stock | |
GB1496179A (en) | Apparatus for manufacturing gear wheels or toothed segments | |
US4251903A (en) | Turning and/or grinding machines | |
US3769826A (en) | Apparatus for rolling metal strip | |
SU1405933A1 (ru) | Способ кантовки | |
CN221135192U (zh) | 一种钢管打磨机 | |
US4229961A (en) | Continuous mill | |
SU79323A1 (ru) | Стан дл прокатки зубьев на заготовках конических шестерен | |
US1963781A (en) | Roll polisher | |
JPS6384740A (ja) | 溝付きクラツチ板の製造方法およびそれに使用することができる装置 | |
US3566658A (en) | Cold rolling mill with roll pass ring | |
SU704705A1 (ru) | Способ поперечно-клиновой прокатки изделий | |
SU621431A1 (ru) | Устройство дл прокатки цилиндрических изделий | |
SU874250A1 (ru) | Способ накатывани зубьев гибких колес волновой передачи и устройство дл его осуществлени | |
SU1547893A1 (ru) | Стан холодной пилигримовой прокатки труб | |
SU814538A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок вРАбОчиЕ ВАлКи пРОКАТНОй КлЕТи | |
SU1703355A1 (ru) | Люнет | |
SU568529A1 (ru) | Способ восстановлени зубьев шестерен | |
SU821008A1 (ru) | Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй | |
SU1266587A1 (ru) | Привод валков прокатной клети кварто |