SU1588761A1 - Способ производства сахара - Google Patents
Способ производства сахара Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588761A1 SU1588761A1 SU874320591A SU4320591A SU1588761A1 SU 1588761 A1 SU1588761 A1 SU 1588761A1 SU 874320591 A SU874320591 A SU 874320591A SU 4320591 A SU4320591 A SU 4320591A SU 1588761 A1 SU1588761 A1 SU 1588761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sugar
- juice
- saturation
- crystallization
- refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промышленности и может быть использовано в свеклосахарном производстве. Целью изобретени вл етс повышение качества белого сахара. Способ заключаетс в следующем. Провод т I сатурацию дефекованного сока, его фильтрование, дополнительную дефекацию, II сатурацию, фильтрование, сгущение сока до сиропа, уваривание утфел 1 кристаллизации, центрифугирование с отбором белого сахара и оттеков, уваривание утфел последней кристаллизации, его центрифугирование с отбором желтого сахара и оттеков, аффинацию желтого сахара с получением аффинированного сахара и оттека и клерование аффинированного сахара. В аффинационный оттек ввод т раствор сульфита натри в количестве 0,9-1,1% к массе оттека, омагниченный посто нным магнитным полем напр женностью 140-150 кА/м в течение 30-40 мин, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Description
Изобретение относитс к пищевой промьгашенности и может быть использовано в свеклосахарном производстве.
Цель изобретени - повышение качества белого сахара за счет улучшени качественных пок.чателей продуктов, поступающих на уваривание утфел I, которое достигаетс при обработке аф- финационного оттека омагниченным раствором сульфита натри и смешиванием аффинационного оттека с фильтрованным соком I сатурации.
Способ осуществл ют следующим образом .
Диффузионный сок Ч 84,6% подвер- гают очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию с возвратом на нее сгущенной суспензии сока II сатурации при , 10 мин, 15% СаО от общего расхода извести на очистку, общий расход извести на очистку составл ет 100% СаО к массе несахар-ов, содержащихс в диффузионном соке; теплую основную дефекацию (60°С, 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку); гор чую основную дефекацию (, 10 мин); I сатурацию (рН 11,2); фильтрагщю; дополнительную дефекацию перед II сатурацией (85°С, 5 мин, 25% СаО); II сатурацию (рН 9,5); фильтрацию; выпар шание СВ 65,0%;уваривание ут-.
сл
00 00
ot
Лел I продукта, на уваривание поступает смйсь 25%-ного сиропа и высококонцентрированной клеровки аЛЛиниро- ванного сазсара последнего продукта 75%: центрифу гирование утфел Т;ува- рива1-гле утфел 2 продукта; центриЛу- гироварие утфел II продукта; уваривание утфел последнего продукта, центрифугирование утфел последнего продукта, аффинацию в центрифуге утфел последнего сиропом в количестве 10-11% к массе утфел . Из аффинированного сахара путем растворени его гор чим сиропом готов т высококонцентрированную клеровку СВ 82-83% Аффинационный оттек, получаемый в количестве 10-11% к массе утфел последнего , подвергают обработке омагни ченным раствором сульфита натри в течение 5 мин. Количество сульфита натри 0,9-1,1% к массе аффинационно го оттека, используют 10%-ный раствор сульфита натри в .воде, Омагни- раствора сульфита натри осуществл ют посто нным магнитным полем напр женностью 140-150 кА/м в течение 30-40 с, Предварительно обработанный омагниченным раствором сульфита натрк аффинационный оттек смешивают с фильтрован1-1ым соком I сатура- ции и смесь подвергают дополнительной дефекатдаи перед II сатурацией и т.д, по вышеприведенной схеме.
Пример 1, ДифЛузионный сок 4-84,6% подвергают очистке, включающей проведение прогрессивной предварительной дефекации с возвратом на нее сгущенной суспензии сока IT сатурации при 60°С, 10 мин, 15% СаО от общего расхода извести на очистку (общий расход извести на очистку 100 к массе несахаров ,циАфузионного сока теплую основную дефекацию цри 60°С, в течение 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку, гор чую основную дефекацию при 85°С в течение 10 мин, I сатурацию до рН П,2, фильтрацию, дополнительную дефекацию перед II ратурацией (85°С, 5 мин, 25% СаО от общего расхода на очистку), фильтрацию , выпаривание до СВ 65%, уваривание утфел 1 кристаллизации, его центрифугирование, уваривание утфел II кристаллизации, центрифугиро- ващ1е утфел II кристаллизации,уваривание утфел III кристаллизации, центрифугирование утфел III кристаллизации , аффинацию в центрифуге жел
0
5
0
5
0
5
0
0
5
того сахара последнего продукта сиропом в количестве 10% к массе утфел последнего, клерование желтого сахара последнего продукта сиропом до СВ 83%, обработку в течение 5 мин аффи- национного оттека омагниченным раствором сульфита натри в количестве 0,8% сульфита натри к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м, после чего аффикационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,35%, цветность 29,03 усл.ед,
П р и м е р 2, Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере I, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,2% сульфита натри к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м, после чего аффинационный оттек смещивают с фильтрованным соком I сатурации. Все последующие приемы осуществл ют так же, как и в примере 1,
Продукт, поступаюищй на уваривание утфел I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,03 уел,ед,
П р и м е р 3. Диффузионный сок того же качества подвергают .обработке по схеме, приведенной в примере 1, но афинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м, после чего аффинационный оттек смещивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,10 усл,ед,
П р и м е р 4. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере
51
I. При этом аффинационный оттек об- рабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,1% сульфита натри к массе оттека.Омаг- ничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступаюп ий на уваривание утфел I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,04 усл.ед.
И р и м е р 5. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере 1, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагничен- ным раствором сульфита натри в количестве 0,9% сульфита натри к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м после чего аффинационный оттек смачивают с фильтрованным соком Т сатурации . Сок сгущают, а сироп подвергают увариванию по трехпродуктовой схеме, в тех же режимах, и кристаллизации. Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет слдующие показатели: Ч 92,44%, цветность 28,86 усл.ед.
П р и м е р 6. Диффузионный сок того же качества подвергают обработк по схеме, приведенной в примере 1, с той разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным ра- створом сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе оттека , а омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 130 кА/м, после чего аффииационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации и состо - щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,44%, цветность 28,87 усл.ед
П р и м е р 7. Диффузионный сок того же качества подвергают очистке по схеме, приведенной в примере 1.Отличие состоит в том, что афЛинацион- ный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количе
|Q
5
0 5 0
0 5
0
5
5
I6
стве 1,0% сульфита натри к массе оттека, а омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 140 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации . Продукт, поступающий на увари- вание утфел I кристаллизации,состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие показатели: Ч 92,45%, цветность 28,15 усл.ед.
П р и м е р 8. Диффузионный сок того же качества обрабатывают по схеме , приведенной в примере 1. Аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол 150 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации имеет следующие показатели: Ч 92,45%,цветность 28,00 усл.ед.
Пример 9. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе оттека. Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности пос- то нного магнитного пол 160 кА/м, после чего аффинацзюнный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,43%, цветность 29,13 усл.ед.
Пример 10. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере 1, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагничен- ным раствором сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 30 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации, состоит из
25% еиропа и 75% клеровки и имеет следующие показатели: Ч 92,45%, цветность 28,23 ,
Пример 11, ДиЛфузионнь:й сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере I Однако, аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри .в количестве 1,0% суль- фита натри к массе оттека, а омаг- ничивание осуществл ют в течение 20 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м. После омаг ничивани аффинационный оттек смеши- вают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступаюпщй на уваривание утфел I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеров- ки, имеет Ч 92,45%, цветность 29,05 усл.ед.
Пример 12. Способ осуществл ют так же,как и в примере 1, но аффинационный оттек обрабатывают
омагниченным раствором сульАита натри в количестве 1,0% сулыЬита натри к массе оттека. Омагничивание оттека осуществл ют в течение 40 с при напр женности посто нного магнит ного пол 145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следуюш е качественные показатели Ч 92,45%, цветность 28,31 усл.ед.
Пример 13. Диффузионный сок того же качества подвергают обработ- ке по схеме, приведенной в npiiMepe 1, с той разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри в количестве 1,0% сульфита натри к массе отте ка, а Омагничивание осуществл ют в течение 50 с при напр женности посто нного магнитного пол 145 кА/м,посл чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уварива- ние утфел I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие показатели качества: Ч 92,35%, цветность 29,16 усл.ед.
При .получении сахара по способу, приведенному в прототипе и включающему проведение прогрессивной пред- дефекации с возвратом сгущенной суспензии сока II сатурации (, 10 мин расход извести составл ет 15% СаО от общего расхода извести на очистку (общий расход извести на очистку 100% к массе несахаров диффузионного сока Далее сок подвергают теплой основной дефекации (, 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку), гор чей основной дефекации (85°С,10 мин), I сатурации (рН 11,2), фильтрации,дополнительной дефекации перед 11 сатурацией (, 5 мИн, 25% СаО от общего расхода на очистку),фильтрагщи, выпариБанию до СВ 65%. Далее осуществл ют уваривание утфел I кристаллизации и его центрифугирование, уваривание утфел II кристаллизации, его центрифугирование, уваривание утфел последней кристаллизации,центрифугирование , клерование желтого сахара до СВ 65%, Клеровку смешивают с известковым молоком в соотношении 1:р,5 и добавл ют в фильтрованный сок I сатурации. Качественные показатели продукта, поступающего на уваривание утфел I, следующие: Ч
92,15%, цветность 37,80 усл.ед. 1
Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом вл етс то, что он дает возможность повысить качество сахара за счет снижени цветности и увеличени чистоты -. продуктов, поступаюш 1х на уваривание утфел I кристаллизации.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ производства сахара, включающий I сатурацию дефекованного сока , фильтрование j- дополнительную дефекацию , II сатурацию, фильтрование сока, сгущение его до сиропа, уваривание утфел I кристаллизации, его центрифугирование с отбором белого сахара и оттеков,, уваривание утфел последней кристаллизации., его центрифугирование с отбором желтого сахара и оттеков, аффинацию желтого сахара с получением аффинированного сахара и оттека и клерование аффинированного сахара, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни качества белого сахара, в аффинационный оттек добавл ют раствор сульфита натри в количестве 0,9 - 1,1 % к массе оттека, омагниченный посто нным магнитным полем напр жен 1588761 Оностью 140 - 150 кА/м в течение 30 - тек смешивают с фипьтрованнь м соком 40 мин, после чего аффинационный от-I сат -рацш.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874320591A SU1588761A1 (ru) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Способ производства сахара |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874320591A SU1588761A1 (ru) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Способ производства сахара |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588761A1 true SU1588761A1 (ru) | 1990-08-30 |
Family
ID=21333340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874320591A SU1588761A1 (ru) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Способ производства сахара |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588761A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-26 SU SU874320591A patent/SU1588761A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1161556, кл. С 13 D 3/06,-1983. Сапронов А,Р. Технологи сахарного производства, - М.: Агропромиз- дат, .1986, с, 330-331 . Авторское свидетельство СССР № 1227666, кл. С 13 D 3/06, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101636508B (zh) | 原汁的碱化 | |
FI102620B (fi) | Menetelmä liuosten värin poistamiseksi | |
CN105755180B (zh) | 甘蔗汁的澄清方法 | |
SU1588761A1 (ru) | Способ производства сахара | |
RU2155814C1 (ru) | Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца | |
RU2255980C2 (ru) | Способ производства сахара | |
SU1063838A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
SU1578199A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
SU1227666A1 (ru) | Способ очистки клеровки желтого сахара | |
US2964428A (en) | Method of purifying sugar juices | |
SU86156A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2252262C2 (ru) | Способ производства сахара | |
RU1796677C (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2175016C1 (ru) | Способ очистки тростникового сахара-сырца | |
RU2078826C1 (ru) | Способ очистки диффузионного или клеточного сока сахаросодержащего сырья | |
RU2008358C1 (ru) | Способ получения сахара | |
SU977493A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
SU1640167A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
SU1118675A1 (ru) | Способ очистки сахарсодержащего раствора | |
SU1351977A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
SU1534052A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
SU1693066A1 (ru) | Способ очистки сахарсодержащего раствора из сорго | |
RU1804483C (ru) | Способ производства сахара | |
SU81082A1 (ru) | Способ очистки сока уменьшенным количеством извести | |
SU1640166A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока |