SU1588761A1 - Способ производства сахара - Google Patents

Способ производства сахара Download PDF

Info

Publication number
SU1588761A1
SU1588761A1 SU874320591A SU4320591A SU1588761A1 SU 1588761 A1 SU1588761 A1 SU 1588761A1 SU 874320591 A SU874320591 A SU 874320591A SU 4320591 A SU4320591 A SU 4320591A SU 1588761 A1 SU1588761 A1 SU 1588761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sugar
juice
saturation
crystallization
refining
Prior art date
Application number
SU874320591A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Громковский
Вячеслав Алексеевич Голыбин
Юрий Иванович Зелепукин
Владислав Егорович Апасов
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU874320591A priority Critical patent/SU1588761A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1588761A1 publication Critical patent/SU1588761A1/ru

Links

Landscapes

  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сахарной промышленности и может быть использовано в свеклосахарном производстве. Целью изобретени   вл етс  повышение качества белого сахара. Способ заключаетс  в следующем. Провод т I сатурацию дефекованного сока, его фильтрование, дополнительную дефекацию, II сатурацию, фильтрование, сгущение сока до сиропа, уваривание утфел  1 кристаллизации, центрифугирование с отбором белого сахара и оттеков, уваривание утфел  последней кристаллизации, его центрифугирование с отбором желтого сахара и оттеков, аффинацию желтого сахара с получением аффинированного сахара и оттека и клерование аффинированного сахара. В аффинационный оттек ввод т раствор сульфита натри  в количестве 0,9-1,1% к массе оттека, омагниченный посто нным магнитным полем напр женностью 140-150 кА/м в течение 30-40 мин, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промьгашенности и может быть использовано в свеклосахарном производстве.
Цель изобретени  - повышение качества белого сахара за счет улучшени  качественных пок.чателей продуктов, поступающих на уваривание утфел  I, которое достигаетс  при обработке аф- финационного оттека омагниченным раствором сульфита натри  и смешиванием аффинационного оттека с фильтрованным соком I сатурации.
Способ осуществл ют следующим образом .
Диффузионный сок Ч 84,6% подвер- гают очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию с возвратом на нее сгущенной суспензии сока II сатурации при , 10 мин, 15% СаО от общего расхода извести на очистку, общий расход извести на очистку составл ет 100% СаО к массе несахар-ов, содержащихс  в диффузионном соке; теплую основную дефекацию (60°С, 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку); гор чую основную дефекацию (, 10 мин); I сатурацию (рН 11,2); фильтрагщю; дополнительную дефекацию перед II сатурацией (85°С, 5 мин, 25% СаО); II сатурацию (рН 9,5); фильтрацию; выпар шание СВ 65,0%;уваривание ут-.
сл
00 00
ot
Лел  I продукта, на уваривание поступает смйсь 25%-ного сиропа и высококонцентрированной клеровки аЛЛиниро- ванного сазсара последнего продукта 75%: центрифу гирование утфел  Т;ува- рива1-гле утфел  2 продукта; центриЛу- гироварие утфел  II продукта; уваривание утфел  последнего продукта, центрифугирование утфел  последнего продукта, аффинацию в центрифуге утфел  последнего сиропом в количестве 10-11% к массе утфел . Из аффинированного сахара путем растворени  его гор чим сиропом готов т высококонцентрированную клеровку СВ 82-83% Аффинационный оттек, получаемый в количестве 10-11% к массе утфел  последнего , подвергают обработке омагни ченным раствором сульфита натри  в течение 5 мин. Количество сульфита натри  0,9-1,1% к массе аффинационно го оттека, используют 10%-ный раствор сульфита натри  в .воде, Омагни- раствора сульфита натри  осуществл ют посто нным магнитным полем напр женностью 140-150 кА/м в течение 30-40 с, Предварительно обработанный омагниченным раствором сульфита натрк  аффинационный оттек смешивают с фильтрован1-1ым соком I сатура- ции и смесь подвергают дополнительной дефекатдаи перед II сатурацией и т.д, по вышеприведенной схеме.
Пример 1, ДифЛузионный сок 4-84,6% подвергают очистке, включающей проведение прогрессивной предварительной дефекации с возвратом на нее сгущенной суспензии сока IT сатурации при 60°С, 10 мин, 15% СаО от общего расхода извести на очистку (общий расход извести на очистку 100 к массе несахаров ,циАфузионного сока теплую основную дефекацию цри 60°С, в течение 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку, гор чую основную дефекацию при 85°С в течение 10 мин, I сатурацию до рН П,2, фильтрацию, дополнительную дефекацию перед II ратурацией (85°С, 5 мин, 25% СаО от общего расхода на очистку), фильтрацию , выпаривание до СВ 65%, уваривание утфел  1 кристаллизации, его центрифугирование, уваривание утфел  II кристаллизации, центрифугиро- ващ1е утфел  II кристаллизации,уваривание утфел  III кристаллизации, центрифугирование утфел  III кристаллизации , аффинацию в центрифуге жел
0
5
0
5
0
5
0
0
5
того сахара последнего продукта сиропом в количестве 10% к массе утфел  последнего, клерование желтого сахара последнего продукта сиропом до СВ 83%, обработку в течение 5 мин аффи- национного оттека омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 0,8% сульфита натри  к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м, после чего аффикационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,35%, цветность 29,03 усл.ед,
П р и м е р 2, Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере I, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,2% сульфита натри  к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м, после чего аффинационный оттек смещивают с фильтрованным соком I сатурации. Все последующие приемы осуществл ют так же, как и в примере 1,
Продукт, поступаюищй на уваривание утфел  I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,03 уел,ед,
П р и м е р 3. Диффузионный сок того же качества подвергают .обработке по схеме, приведенной в примере 1, но афинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе оттека, Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м, после чего аффинационный оттек смещивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,10 усл,ед,
П р и м е р 4. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере
51
I. При этом аффинационный оттек об- рабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,1% сульфита натри  к массе оттека.Омаг- ничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступаюп ий на уваривание утфел  I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие качественные показатели: Ч 92,45%, цветность 28,04 усл.ед.
И р и м е р 5. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере 1, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагничен- ным раствором сульфита натри  в количестве 0,9% сульфита натри  к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м после чего аффинационный оттек смачивают с фильтрованным соком Т сатурации . Сок сгущают, а сироп подвергают увариванию по трехпродуктовой схеме, в тех же режимах, и кристаллизации. Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации, состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет слдующие показатели: Ч 92,44%, цветность 28,86 усл.ед.
П р и м е р 6. Диффузионный сок того же качества подвергают обработк по схеме, приведенной в примере 1, с той разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным ра- створом сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе оттека , а омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  130 кА/м, после чего аффииационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации и состо - щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,44%, цветность 28,87 усл.ед
П р и м е р 7. Диффузионный сок того же качества подвергают очистке по схеме, приведенной в примере 1.Отличие состоит в том, что афЛинацион- ный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количе
|Q
5
0 5 0
0 5
0
5
5
I6
стве 1,0% сульфита натри  к массе оттека, а омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  140 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации . Продукт, поступающий на увари- вание утфел  I кристаллизации,состоит из 25% сиропа и 75% клеровки и имеет следующие показатели: Ч 92,45%, цветность 28,15 усл.ед.
П р и м е р 8. Диффузионный сок того же качества обрабатывают по схеме , приведенной в примере 1. Аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности посто нного магнитного пол  150 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации имеет следующие показатели: Ч 92,45%,цветность 28,00 усл.ед.
Пример 9. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе оттека. Омагничивание осуществл ют в течение 35 с при напр женности пос- то нного магнитного пол  160 кА/м, после чего аффинацзюнный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие качественные показатели: Ч 92,43%, цветность 29,13 усл.ед.
Пример 10. Диффузионный сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере 1, с той лишь разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагничен- ным раствором сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе оттека, омагничивание осуществл ют в течение 30 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации, состоит из
25% еиропа и 75% клеровки и имеет следующие показатели: Ч 92,45%, цветность 28,23 ,
Пример 11, ДиЛфузионнь:й сок того же качества подвергают обработке по схеме, приведенной в примере I Однако, аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри .в количестве 1,0% суль- фита натри  к массе оттека, а омаг- ничивание осуществл ют в течение 20 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м. После омаг ничивани  аффинационный оттек смеши- вают с фильтрованным соком I сатурации .
Продукт, поступаюпщй на уваривание утфел  I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеров- ки, имеет Ч 92,45%, цветность 29,05 усл.ед.
Пример 12. Способ осуществл ют так же,как и в примере 1, но аффинационный оттек обрабатывают
омагниченным раствором сульАита натри  в количестве 1,0% сулыЬита натри  к массе оттека. Омагничивание оттека осуществл ют в течение 40 с при напр женности посто нного магнит ного пол  145 кА/м, после чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уваривание утфел  I кристаллизации и состо  щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следуюш е качественные показатели Ч 92,45%, цветность 28,31 усл.ед.
Пример 13. Диффузионный сок того же качества подвергают обработ- ке по схеме, приведенной в npiiMepe 1, с той разницей, что аффинационный оттек обрабатывают омагниченным раствором сульфита натри  в количестве 1,0% сульфита натри  к массе отте ка, а Омагничивание осуществл ют в течение 50 с при напр женности посто нного магнитного пол  145 кА/м,посл чего аффинационный оттек смешивают с фильтрованным соком I сатурации.
Продукт, поступающий на уварива- ние утфел  I кристаллизации и состо щий из 25% сиропа и 75% клеровки,имеет следующие показатели качества: Ч 92,35%, цветность 29,16 усл.ед.
При .получении сахара по способу, приведенному в прототипе и включающему проведение прогрессивной пред- дефекации с возвратом сгущенной суспензии сока II сатурации (, 10 мин расход извести составл ет 15% СаО от общего расхода извести на очистку (общий расход извести на очистку 100% к массе несахаров диффузионного сока Далее сок подвергают теплой основной дефекации (, 20 мин, 60% СаО от общего расхода на очистку), гор чей основной дефекации (85°С,10 мин), I сатурации (рН 11,2), фильтрации,дополнительной дефекации перед 11 сатурацией (, 5 мИн, 25% СаО от общего расхода на очистку),фильтрагщи, выпариБанию до СВ 65%. Далее осуществл ют уваривание утфел  I кристаллизации и его центрифугирование, уваривание утфел  II кристаллизации, его центрифугирование, уваривание утфел  последней кристаллизации,центрифугирование , клерование желтого сахара до СВ 65%, Клеровку смешивают с известковым молоком в соотношении 1:р,5 и добавл ют в фильтрованный сок I сатурации. Качественные показатели продукта, поступающего на уваривание утфел  I, следующие: Ч
92,15%, цветность 37,80 усл.ед. 1
Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом  вл етс  то, что он дает возможность повысить качество сахара за счет снижени  цветности и увеличени  чистоты -. продуктов, поступаюш 1х на уваривание утфел  I кристаллизации.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ производства сахара, включающий I сатурацию дефекованного сока , фильтрование j- дополнительную дефекацию , II сатурацию, фильтрование сока, сгущение его до сиропа, уваривание утфел  I кристаллизации, его центрифугирование с отбором белого сахара и оттеков,, уваривание утфел  последней кристаллизации., его центрифугирование с отбором желтого сахара и оттеков, аффинацию желтого сахара с получением аффинированного сахара и оттека и клерование аффинированного сахара, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  качества белого сахара, в аффинационный оттек добавл ют раствор сульфита натри  в количестве 0,9 - 1,1 % к массе оттека, омагниченный посто нным магнитным полем напр жен 1588761 О
    ностью 140 - 150 кА/м в течение 30 - тек смешивают с фипьтрованнь м соком 40 мин, после чего аффинационный от-I сат -рацш.
SU874320591A 1987-10-26 1987-10-26 Способ производства сахара SU1588761A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320591A SU1588761A1 (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ производства сахара

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320591A SU1588761A1 (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ производства сахара

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588761A1 true SU1588761A1 (ru) 1990-08-30

Family

ID=21333340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874320591A SU1588761A1 (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ производства сахара

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588761A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1161556, кл. С 13 D 3/06,-1983. Сапронов А,Р. Технологи сахарного производства, - М.: Агропромиз- дат, .1986, с, 330-331 . Авторское свидетельство СССР № 1227666, кл. С 13 D 3/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101636508B (zh) 原汁的碱化
FI102620B (fi) Menetelmä liuosten värin poistamiseksi
CN105755180B (zh) 甘蔗汁的澄清方法
SU1588761A1 (ru) Способ производства сахара
RU2155814C1 (ru) Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца
RU2255980C2 (ru) Способ производства сахара
SU1063838A1 (ru) Способ очистки сахаросодержащего раствора
SU1578199A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
SU1227666A1 (ru) Способ очистки клеровки желтого сахара
US2964428A (en) Method of purifying sugar juices
SU86156A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
RU2252262C2 (ru) Способ производства сахара
RU1796677C (ru) Способ очистки диффузионного сока
RU2175016C1 (ru) Способ очистки тростникового сахара-сырца
RU2078826C1 (ru) Способ очистки диффузионного или клеточного сока сахаросодержащего сырья
RU2008358C1 (ru) Способ получения сахара
SU977493A1 (ru) Способ очистки сахаросодержащего раствора
SU1640167A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
SU1118675A1 (ru) Способ очистки сахарсодержащего раствора
SU1351977A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
SU1534052A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
SU1693066A1 (ru) Способ очистки сахарсодержащего раствора из сорго
RU1804483C (ru) Способ производства сахара
SU81082A1 (ru) Способ очистки сока уменьшенным количеством извести
SU1640166A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока