RU1804483C - Способ производства сахара - Google Patents

Способ производства сахара

Info

Publication number
RU1804483C
RU1804483C SU914934461A SU4934461A RU1804483C RU 1804483 C RU1804483 C RU 1804483C SU 914934461 A SU914934461 A SU 914934461A SU 4934461 A SU4934461 A SU 4934461A RU 1804483 C RU1804483 C RU 1804483C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
massecuite
crystallization
sugar
weight
yellow
Prior art date
Application number
SU914934461A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Алактионович Олейник
Леонид Григорьевич Ворона
Леонид Иванович Требин
Ирина Викторовна Дущенко
Василий Варфоломеевич Спичак
Марина Ивановна Егорова
Александр Николаевич Ковтун
Геннадий Васильевич Шадных
Татьяна Михайловна Литвиненко
Original Assignee
Курский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института сахарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института сахарной промышленности filed Critical Курский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института сахарной промышленности
Priority to SU914934461A priority Critical patent/RU1804483C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1804483C publication Critical patent/RU1804483C/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

Использование: в сахарной промышленности . Сущность: способ производства сахара предусматривает уваривание утфел  I кристаллизации, центрифугирование его с получением первого товарного сахара и I и II оттеков, уваривание утфел  II кристаллизации с использованием II оттека утфел  I кристаллизации, центрифугирование этого утфел  с получением второго товарного сахара и оттеков, уваривание из последних утфел  lit кристаллизации, его центрифугирование с получением желтого сахара и мелассы и клерование желтого сахара. В I отсек утфел  I кристаллизации ввод т 5- 10% к массе его сухих веществ осадка сока Н сатурации, активированного известковым молоком в количестве 20-25% СаО к его массе, и сополимер акриламида и сол нокислого М,М-диметиламиноэтилакрилата в количестве 0,01-0,013% к массе содержащихс  в оттеке коллоидных веществ с последующей фильтрацией. Фильтрованный оттек направл ют на клерование желтого сахара III кристаллизации. Клеровку подают на варку утфел  II кристаллизации.

Description

Изобретение относитс  к сахарной про- мышленности, а именно к способам производства сахара.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода сахара.
Способ производства сахара заключаетс  в следующем.
Вар т утфель I кристаллизации и его центрифугируют с получением первого товарного сахара и I и II оттеков.
В I оттек утфел  I кристаллизации ввод т 5-10% к массе его сухих веществ осадка сока II сатурации, активированного известковым молоком в количестве 20-25% СаО к
его массе, и сополимер акриламида и сол нокислого г Ш-диметиламиноэтилакрилата в количестве 0,01-0,013% к массе содержащихс  в оттеке коллоидных веществ с после- дующей фильтрацией, после чего фильтрованный оттек подвергают адсорбционной и ионообменной очистке и очищенный оттек направл ют на клерование желтого сахара 111 кристаллизации. Клеровку желтого сахара подают на варку утфел  II кристаллизации.
Утфель II кристаллизации уваривают из II оттека утфел  I кристаллизации и клеровки желтого сахара. Утфель II кристаллизации центрифугируют с получением второго товарного сахара и оттеков.
Активирование осадка сока II сатурации известковым молоком приводит к перезар дке отрицательно зар женной несахара- ми поверхности частиц осадка сока II сатурации, электрокинетический потенциал этой поверхности становитс  положительным , а ее адсорбционна  способность увеличиваетс .
Обработка очищаемого оттенка сополимером акриламида и сол нокислого N,N- диметиламиноэтилакрилата, молекулы которого наход тс  в развернутом состо нии , позвол ет создавать полимерные мостики между коллоидными частицами и агрегатами активированного известковым молоком осадка сока II сатурации, что приводит к более полному удалению коллоидов, позвол ет из очищенного раствора, клеровки желтого сахара III кристаллизации и II оттека утфел  I кристаллизации получить товарный сахар стандартного качества.
Утфель III кристаллизации уваривают из оттеков утфел  II кристаллизации, затем его центрифугируют с получением желтого сахара и мелассы. Желтый сахар клеруют, как указывалось выше, и направл ют на варку утфел  II кристаллизации.
Л р и м е р 1. Из 1440 г сиропа СВ 65%, Дб 91,2% в лабораторном вакуум-аппарате вар т 1020 г утфел  I кристаллизации СВ 92,2 % и Дб 91,2 %. Из него на лабораторной центрифуге получают 320 г I оттека утфел  I кристаллизации с содержанием СВ 81,3%, Дб 81%, коллоидов - 0,89% и цветностью 1920 единиц оптической плотности на 100 СВ.
К 26 осадка сока II сатурации 50%-й влажности, содержащего 13 г СаСОз, прибавл ют 13,4 г известкового молока плотностью 1,19 , в котором содержитс  2,86 г СаО, то есть 22% СаО к.массе СаСОз. После перемешивани  в течение 1 мин получают 39,4 г активированного осадка сока II сатурации.
Дл  очистки 320 г I оттека утфел  I кристаллизации в него добавл ют активированный осадок сока II сатурации в количестве 5% СаСОз к массе сухих веществ оттека, то есть 39,4 г. Эту смесь обрабатывают при перемешивании сополимером акриламида и сол нокислого М,М-диметиламиноэтилак- рилата в количестве 0,011 % к ма,ссе коллоидных веществ, то есть 3,4 г 0,01%-ного раствора этого сополимера. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают гор чей водой в количестве 58 мл, промой соедин ют с фильтратом и получают раствор с СВ 65,2%, Д692,5%. Его обрабатывают смесью
1 г активного порошкообразного угл  и 1 г мелкодисперсного катионита КУ-2-8МД в Н-форме до достижени  рН раствора 6.6. после чего осадок снова отфильтровывают и
раствор пропускают через анионит АВ-17-- 2П и фильтруют. Анионит промывают водой. промой соедин ют с фильтратом. Очищенный раствор имеет СВ 49.3%. Дб 92.6%. цветность 635 ед. оптической плотности на
100% СВ. Эффект очистки составл ет 65,2%, эффект обесцвечивани  - 67%.
Очищенный оттек утфел  I кристаллизации подают на клеровку желтого сахара утфел  III кристаллизации. Утфель II
5 кристаллизации уваривают из II оттека утфел  I кристаллизации и клеровки желтого сахара утфел  III кристаллизации и центрифугируют с получением второго товарного сахара. Качество его отвечает стандарту.
0 Утфель III кристаллизации уваривают из оттеков утфел  II кристаллизации с последующим центрифугированием. Полученный желтый сахар клеруют очищенным оттеком утфел  I кристаллизации, а мелассу выво5 д т.
Вследствие очистки I оттека утфел  I кристаллизации количество несахаров в нем уменьшаетс  в 2,89 раза по сравнению с известным способом, соответственно сни0 жаетс  содержание сахара в мелассе и повышаетс  выход товарного сахара.
Пример 2. Осуществл ют способ как в примере 1. Берут осадок сока II сатурации в количестве 36,4 г, то есть 7% к массе сухих
5 веществ оттека, активируют его известковым молоком в количестве 1807 г или 22% СаСОз, обрабатывают сополимером в количестве 0,012% к массе коллоидных веществ. Получают раствор Дб 92,6%. цветностью
0 634 ед. оптической плотности, эффект очистки составл ет 65,2%, эффект обесцвечивани  67,1%, количество несахаров уменьшаетс  в 2,94 раза.
Пример 3. Осуществл ют процесс как
5 в примере 1, но осадка сока II сатурации берут 52 г, то есть 10% к массе сухих веществ оттека, активируют его известковым молоком в количестве 30,5 г или 25% СаО к массе СаСОз, обрабатывают сополимером
0 в количестве 0,013% к массе коллоидных веществ. Получают раствор Дб 92,7 %. цветностью 631 ед. оптической плотности, эффект очистки составл ет 65,8%, эффект обесцвечивани  67%,количество несахаров
5 уменьшаетс  в 2,98 раза.
Следовательно, согласно предложенному способу можно получить очищенный I оттек утфел  I кристаллизации доброкачественностью более 92% и с эффектом обесцвечивани  более 67%. Получают из утфел  II
кристаллизации товарный сахар и повышают его выход за счет снижени  содержани  сахара в мелассе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ производства сахара, предусматривающий уваривание утфел  I кристал- лизации, центрифугирование его с получением первого товарного сахара и I и II оттеков, уваривание утфел  II кристаллизации с использованием II оттека утфел  I кристаллизации, центрифугирование этого утфел  с получением второго товарного сахара и оттеков, уваривание из последних утфел  III кристаллизации, его центрифугирование с получением желтого сахара и мелассы и клерование желтого сахара, о т л ич а ю щ и и с   тем. что, с целью ПОВЫШОНИР выхода сахара, в I оттек ввод т 5 10% к. массе его сухих веществ осадка сока II сатурации , активированного известковым молоком в количестве 20-25% СаО к его массе, и сополимер акриламида и сол нокислого N.N-диметиламиноэтилакрилата в количестве 0,01-0,013% к массе содержащихс  в оттеке коллоидных веществ с последующей
    фильтрацией, после чего фильтрованный оттек подвергают адсорбционной и ионообменной очистке и очищенный оттек направл ют на клерование желтого сахара III кристаллизации, при этом клеровку желтого сахара подают на варку утфел  II кристаллизации .
SU914934461A 1991-05-07 1991-05-07 Способ производства сахара RU1804483C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934461A RU1804483C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ производства сахара

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934461A RU1804483C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ производства сахара

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1804483C true RU1804483C (ru) 1993-03-23

Family

ID=21573565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914934461A RU1804483C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ производства сахара

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1804483C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Силин П.М. Технологи сахара. М.: Пищева промышленность, 1967, с. 375-379. Авторское свидетельство СССР №1286629, кл. С 13 F 1/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7226511B2 (en) Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice
US5554227A (en) Process of manufacturing crystal sugar from an aqueous sugar juice such as cane juice or sugar beet juice
US7931751B2 (en) Method for purification of high purity sucrose material
US2388194A (en) Process for refining and purification of sugar juices
US5382294A (en) Chromatographic separation of organic non-sugars, colloidal matterials and inorganic-organic complexes from juices, liquors, syrups and/or molasses
US3290173A (en) Process for refining unwashed raw cane sugar
RU1804483C (ru) Способ производства сахара
US1314203A (en) Russell william mumford
US6485574B1 (en) Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar
Trott Clarification and decolorization processes
US2261917A (en) Treatment of sugar bearing materials
US5958142A (en) Method of regenerating ion exchange resins in the process of decalcification of sugar factory juices
US2890138A (en) Process for refining starch hydrolyzate liquors
US2829986A (en) Method of sugar refining
RU2288955C1 (ru) Способ получения рафинадного утфеля из тростникового сахара-сырца
RU2114176C1 (ru) Способ очистки тростникового сахара-сырца
RU2161201C1 (ru) Способ производства сахара
RU2283870C1 (ru) Способ получения утфеля первой кристаллизации из тростникового сахара-сырца
RU1775474C (ru) Способ очистки желтого сахара
RU2288956C1 (ru) Способ получения рафинадного утфеля из тростникового сахара-сырца
US3481783A (en) Molasses purification
RU2155814C1 (ru) Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца
US2964428A (en) Method of purifying sugar juices
SU1751215A1 (ru) Способ очистки тростникового сахара-сырца
RU2249048C1 (ru) Способ очистки сахаросодержащих растворов