SU1588485A1 - Способ изготовлени выплавл емых моделей в гипсовых пресс-формах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению выполн емых моделей в гипсовых пресс-формах. Цель изобретени  - сокращение времени охлаждени  моделей в пресс-форме и повышение производительности их изготовлени . Способ изготовлени  выплавл емых моделей в гипсовых пресс-формах состоит в том, что пресс-форму перед заливкой в нее воскового расплава пропитывают водным насыщенным раствором гипса, а после заполнени  расплавом охлаждают до затвердевани  модели в том же насыщенном растворе гипса. Реализаци  изобретени  позвол ет повысить теплопроводность гипсовых пресс-форм, увеличив тем самым количество съемов моделей с одной пресс-формы, и повысить их эксплуатационную стойкость.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности, к изготовлению выплавл емых моделей дл  единичных ювелирных изделий, медалей, скульптур, элементов литниково-питающей системы -в гипсовых пресс-формах.

Цель изобретени  - сокращение времени охлаждени  моделей в пресс-форме и . повышение производительности изготовлени  моделей.

Насыщенный водный раствор гипса приготавливают следующим образом: куски отработанных гипсовых форм замачивают в ванне с водой, имеющей температуру 20- 22 С и выдерживают в течение 18-24 ч до концентрации насыщенного раствора 7.2 г/л. В приготовленную таким образом ванну опускают пресс-форму и осуществл ют ее пропитку. Врем  пропитки зависит от объема и формы пресс-формы. При этом растворени  гипсовой поверхности пресс-формы не происходит, так как гипс не может переходить в насыщенный водный раствор гипса . Перед введением в полость пресс-формы воскового расплава вынимают ее из ванны и производ т подготовку рабочих поверхностей формообразующей полости, обдува  пресс-форму струей сжатого воздуха до исчезновени  видимого блеска остатков влаги . После введени  в полость пресс-форм расплава воска производ т выдержку до затвердевани  воска в запрессованном отверстии , а затем опускают пресс-форму а ванну с насыщенным водным раствором гипса, где проходит дальнейшее затвердевание модели . Разборку пресс-формы дл  извлечени  модели производ т в той же ванне, что способствует уменьшению короблени  модели.

сл сх сх

ь.

00

СП

массивные части которой еще не затверде- |ли окончательно. Пресс-форма после раз- Сборки остаетс  в той же ванне. Дл  поддержани  насыщенности раствора ванну периодически пополн ют кусками гипсовых пресс-форм.

Полнота пропитки гипсовых форм определ етс  визуально по прекращению выделени  пузырьков воздуха.

Повышение теплопроводности влажного гипса (после пропитки пресс-формы в 1ВОДНОМ насыщенном растворе гипса) прак- тически в А раза по сравнению с теплопро- |водностью сухого гипса (0,25 ккап/м.ч°С) |позвол ет сократить врем  охлаждени  модели в пресс-форме в 6 раз, а стойкость jnpecc-формы повысить в 4,5 раза. Таким Ьбразом реализаций предложенного спосо- ба изготовлени  вплавл емых моделей в {гипсовых Пресс-формах способствует уве- {личению количества сьёмон моделей с од- ;ной прес-формы в 4 раза и составл ет в

среднем 80 штук. Повышаетс  чистота поверхности отливок, изготовленных по восковых модел м, полученным по гипсовым пресс-формам, котора  составл ет R2 20 R240 .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  выплавл емых моделей в гипсовых пресс-формах, включающий пропитку формообразующей полости

   пресс-формы жидкой средой, обдув рабочей полости воздухом, подачу в нее воскового расплава и охлаждение гипсовой пресс- формы до затвердевани  модели, отличающийс  тем, что, с целью сокращени 

   времени охлаждени  моделей в пресс-форме и повышени  производительности их изготовлени , гипсовую пресс-форму перед заливкой в нее воскового расплава пропитывают водным насыщенным раствором

   гипса, а в качестве охлаждающей среды модели в гипсовой пресс-форме используют тот же насыщенный раствор гипса.