SU1588278A3 - Способ получени капролактама - Google Patents

Способ получени капролактама Download PDF

Info

Publication number
SU1588278A3
SU1588278A3 SU864027185A SU4027185A SU1588278A3 SU 1588278 A3 SU1588278 A3 SU 1588278A3 SU 864027185 A SU864027185 A SU 864027185A SU 4027185 A SU4027185 A SU 4027185A SU 1588278 A3 SU1588278 A3 SU 1588278A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soj
lactamization
water
hydrolysis
caprolactam
Prior art date
Application number
SU864027185A
Other languages
English (en)
Inventor
Сенни Паоло
Цульяни Леандро
Феррудзи Серджо
Original Assignee
Кимика Дель Фриули С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кимика Дель Фриули С.П.А. (Фирма) filed Critical Кимика Дель Фриули С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1588278A3 publication Critical patent/SU1588278A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/02Preparation of lactams
    • C07D201/08Preparation of lactams from carboxylic acids or derivatives thereof, e.g. hydroxy carboxylic acids, lactones or nitriles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pyrrole Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  циклолактамов, в частности получени  капролактама, используемого в полимерной химии. Цель - повышение выхода капролактама. Дл  этого смешивают циклогексанкарбоновую кислоту с олеумом (конц. 36-50%). Затем провод т реакцию полученной смеси с нитрозилсерной кислотой (мол рное соотношение SO 3 и нитрозилсерной кислоты (0,7-1,1):1) при 60 - 80°С в н-гексане с последующей непрерывной выдержкой дл  завершени  лактамизации и гидролизом водой при 60 - 80°С. Выдержку ведут с подачей части воды при мол рном соотношении последней и SO 3 (0,5-0,59):1, лучше - (0,85-0,59):1. Далее регенерируют непрореагировавшую циклогексанкарбоновую кислоту и после выделени  ее рециклируют в процесс, а отделенный капролактам подвергают очистке. Эти услови  повышают выход целевого продукта с 87 - 91 до 95%. 2 ил., 12 табл.

Description

Изобретение относитс  к способу получени  капролактама (КЛ), полученного нитрозированием циклогексанкар- боновой кислоты (ЦГКК), и может быть использовано в химической промьшшен- ности.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода КЛ.
На фиг. 1 представлена схема полунепрерывной лабораторной установки; на фиг. 2 - схема промьшшенной непре- рывнодействующей установки.
Примеры 1-10. На лабораторную установку (фиг. 1) непрерывно подают нитрозилсерную кислоту, а остальные реагенты подают периодически.
Предлагаемый способ осуществл ют в четыре стадии.
На первой стадии получают par гвор ЦГКК в олеуме. Эту стадию провод т в футерованном стеклом реакторе А, имеющем объем 700 мл, с внутренним холодильником, в котором циркулирует охлажденна  вода дл  поддержани  температуры предварительного смешени  20 С. Вначале загружают раствор ЦГКК и ее побочные продукты в н-гексане по линии 1, а затем по капл м при энергичном перемешивании дл  того , чтобы поддержать температуру , по линии 2 добавл ют олеум требуемой концентрации. Затем смесь перенос т
сд
00 00
ю «
00
ы
но линии 3 в делительную воронку Б, в которой н-гексановую фазу по линии 4 отдел ют от сернокислой , , которую отвод т по линии 5,
На второй стадии провод т первую часть лактамизации. Эту операцию осуществл ют в стекл нном реакторе В с объемом 2000 мл, снабженным внутренним теплообменником, приспособленным ю дл  подсоединени  к термостату с гор чей водой (температура 90°С ) и/или источнику холодной воды (температура ), и механической турбинной мешалкой ..В реактор загружают сернокис-15 лую чу по лии; П 5 и добавл ют опре- деле1;чое количество растворител  (н-гексана) по линии 6. Затем смесь перемешивают при циркул ции гор чей воды (90°С) по теплообменнику и тем- 20 пературу смеси поднимают от 20 до 71 - 72°С. После этого реактор по линии 7 загружают раствором нитрозил- серной кислоты в олеуме дозирующим насосом в течение 12 мин.25
На третьей стадии провод т вторую часть лактамизации. По завершении стадии добавлени  нитрозилсерной кислоты реакционную массу оставл ют при заданной.температуре на 3 мин и за- зО тем в реактор добавл ют воду по линии 8 дл  охлаждени  некоторого количества SOj, и смесь перемешивают при посто нной температуре в течение 10 мин. Массу охлаждают циркулирую- щей холодной водой (с температурой около 15°С) по теплообменнику.
На четвертой стадии провод т регенерацию непрореагировавшей ЦГКК. В то врем , как температура реакцион- дд ной массы :1адает до 20°С, начинают добавл ть гидролизную воду по линии 9, поддержива  температуру около 20 С. вследствие чего непрореагировавша 
стадии. На первой стадии получают раствор ЦГКК в олеуме. Эту операцию осуществл ют в футерованном реакторе Д, через рубашку которого циркулирует охлажденна  вода дл  поддержани  температуры предварительного смешивани  (), В реактор Д подают раствор ЦГКК, ее побочные продукты и н- гексан по линии 14, а затем по капл м при энергичном перемешивании дл  того , чтобы поддерживать температуру 20°С, добавл ют олеум по линии 15 с заданной концентрацией. Затем смесь перетекает в отстойник Е, из которого н-гексановую фазу вывод т по линии 17, отдел   от сернокислой фазы, выводимой по линии 1В.
На второй стадии провод т первую часть лактамизации. Эту операцию осуществл ют в реакторе Ж. Реактор со- держи т семь разделительных перегородок , расположенных каскадно, при этом реакционна  смесь, перетека  из одной секции в следующую, проходит р д последовательных стадий реакции, В реактор Ж подают сернокислую фазу по линии 18 и добавл ют определенное количество н-гексана. Затем добавл ют раствор нитрозирующей смеси в олеуме по линии 19.
На третьей стадий провод т вторую часть лактамизации.-По завершении операции добавлени  нитрозирующей смеси реакционную массу в двух последних ступен х 7 и 8 реактора Ж поддерживают при заданной температуре , после чего реакционна  смесь перетекает по трубопроводу 20 в реактор 3, куда добавл ют воду по линии 23 дл  охлаждени  некоторого количества SOj, и смесь перемешивают при посто нной температуре.
На четвертой стадии провод т регеЦГКК переходит из раствора КЛ в раз-45 «ерацию непрореагировавшей ЦГКК. Про- бавленную сернук, кислоту. Двухфазную ДУКты реакции предьц ущеи стадии, пересмесь по линии 11 сливают в делительную воронку Г, реактор промывают н-гексаном по линии 10, при этом об- ра .чуетс  и-гексанова  фаза, выводима  по линии 12, содержаща  ЦГКК, и сернокисла  фаза, выводима  по пинии 13, котора  содержит КЛ, побочные продукты лактамизапии и, в неболг.шом количестве, ЦГКК.
Примеры 11 и 12. Опыты провод т на непрерывнодействукичей про- мы1ш:енной системе (фиг, 2). Прецл - гаемый способ осущес гвппют в чет-ырс
50
55
текают по трубоп роводу 22 в гидроли- зер И, куда добавл ют гидролизную воду по линии 23, поддержива  низкую температуру (около 20°С), дл  того, чтобы разделить непрореагировавшую ЦГКК и раствор КЛ в разбавленной серной кислоте. Двухфазна  смесь по линии 24 затем перетекает в декантатор К, в котором смесь раздел етс  на н-гексановую фазу, выводимую по линии 25, содержащую ЦГКК, и сернокислую , выводимую по линии 26, котора  .-одержит КЛ, побочные продукты лакстадии . На первой стадии получают раствор ЦГКК в олеуме. Эту операцию осуществл ют в футерованном реакторе Д, через рубашку которого циркулирует охлажденна  вода дл  поддержани  температуры предварительного смешивани  (), В реактор Д подают раствор ЦГКК, ее побочные продукты и н- гексан по линии 14, а затем по капл м при энергичном перемешивании дл  того , чтобы поддерживать температуру 20°С, добавл ют олеум по линии 15 с заданной концентрацией. Затем смесь перетекает в отстойник Е, из которого н-гексановую фазу вывод т по линии 17, отдел   от сернокислой фазы, выводимой по линии 1В.
На второй стадии провод т первую часть лактамизации. Эту операцию осуществл ют в реакторе Ж. Реактор со- держи т семь разделительных перегородок , расположенных каскадно, при этом реакционна  смесь, перетека  из одно секции в следующую, проходит р д последовательных стадий реакции, В реактор Ж подают сернокислую фазу по линии 18 и добавл ют определенное количество н-гексана. Затем добавл ют раствор нитрозирующей смеси в олеуме по линии 19.
На третьей стадий провод т вторую часть лактамизации.-По завершении операции добавлени  нитрозирующей смеси реакционную массу в двух последних ступен х 7 и 8 реактора Ж поддерживают при заданной температуре , после чего реакционна  смесь перетекает по трубопроводу 20 в реактор 3, куда добавл ют воду по линии 23 дл  охлаждени  некоторого количества SOj, и смесь перемешивают при посто нной температуре.
На четвертой стадии провод т реге«ерацию непрореагировавшей ЦГКК. Про- ДУКты реакции предьц ущеи стадии, пере
текают по трубоп роводу 22 в гидроли- зер И, куда добавл ют гидролизную воду по линии 23, поддержива  низкую температуру (около 20°С), дл  того, чтобы разделить непрореагировавшую ЦГКК и раствор КЛ в разбавленной серной кислоте. Двухфазна  смесь по линии 24 затем перетекает в декантатор К, в котором смесь раздел етс  на н-гексановую фазу, выводимую по линии 25, содержащую ЦГКК, и сернокислую , выводимую по линии 26, котора  .-одержит КЛ, побочные продукты лак 1588278 6
тамизации и, в небольшом количестве, с последующей выдержкой при той же
цгкк.
Результаты экспериментов по примерам 1-12 представлены в табл. 1 - 12 соответственно.
В результате подачи воды на стадию лактамизации и гидролиза увеличиваетс  выход КЛ с 87 - 91 до 95%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  капролактама путем смешени  циклогексанкарбоновой кислоты с олеумом с концентрацией 36 - 50% взаимодействием полученной смеси с нитрозилсерной кислотой в н-гексане при 60 - при мол рном соотношении дегидратирующего агента
    ...--Г ,,-. - .л... .аIclJIbHOrO К
    SOj) К нитрозирующему (о,7 - 1 ,1): 1 20 гидролиза.
    температуре дл  завершени  лактамиз ции и подачей воды на гидролиз при J 60 - 80 С, регенерацией непрореагир вавшей циклогексанкарбоновой кислот путем нейтрализации реакционной мас сы с выделением и рециклом циклогек санкарбоновой кислоты, отделением и
    to очисткой капролактама, причем стади лактамизации и гидролиза провод т н прерывно, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода капролактама, вьодержку щт  заверше15 ни  лактамизации ведут с подачей ча ти воды при мол рном соотношении H,0:SOi (0,50-0,59) :1, предпочтительно (0,55 - 0,59):1, с подачей ос тального количества воды на стадию
    IclJIbHOrO К
    гидролиза.
    температуре дл  завершени  лактамиза ции и подачей воды на гидролиз при 60 - 80 С, регенерацией непрореагировавшей циклогексанкарбоновой кислоты путем нейтрализации реакционной массы с выделением и рециклом циклогексанкарбоновой кислоты, отделением и
    очисткой капролактама, причем стадии лактамизации и гидролиза провод т непрерывно , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода капролактама, вьодержку щт  завершени  лактамизации ведут с подачей части воды при мол рном соотношении H,0:SOi (0,50-0,59) :1, предпочтительно (0,55 - 0,59):1, с подачей остального количества воды на стадию
    При
    м е ч а „ и е. «-J -. -о.„„.е„„„: SO /NO -,10, H- O/SOj 0,55. Вькод КЛ 95,12.
    Таблиц
    lElZIll EIIlll-iXEZti:
    148,2 136,2 12,0
    12,0
    3,4
    8,6
    200,0 352,4 352,4
    п рТм ч н и е. Мол рные соотношени : SOj/NO 0,96;. 3,51;, ЦГКК/NO
    2,16. Выход КЛ 91,02.
    Таблица 3
    П р и м е- ч а н и е. Мол рные соотношени : SOj/NO 0,97; S,/m.- 3,20; ЦГКК/NO
    2,20; H O/SOj 0,59. Вькод КЛ 95,0%.
    Примем а н и о; Мол рные соотпошеии.: S0, 0,97; S,f/N0 - 3,20; ЦГКК/NO
    2.20. Выход KJI 90,ЙА.
    EZti:
    8 Продолжение
    10
    336,7 336,7
    148,0 103,1 14,8 148,0 103,1 14,8
    Таблица 4
    I 1
    1583278
    2,20. Выход КП 87,7%.
    Примечание. Мол рные соотношени : SOj/NO 0,95; S /NO 4,46; ЦГКК/NO
    2,19; HjO/SO.j 0,58. Выход КЛ 91,0%.
    12 Продолже1{ие табл.7
    Таблица 9
    13
    285,А
    20,1
    97,4
    Приме ч-а н и е. Мол рные соотношени : 0,95; S j /NO 4,46; ЦГКК/NO
    2,19. Выход Ю1 87,0%.
    Примечание. Мол рные соотношени : SO,/т 1,00; S .у /NO 3,54; ЦГКК/NO
    2,43; H O/SOj 0,58. Выход КЛ 95,0%.
    I/J
    т a б л и ц а О
    Таблица 11
    Таблица
    15
    1588278
    :li;:;tz:i:i::::T:Liz::ii:ni::T:L::i
    1
    7 2706
    t4Q2 3906
    3906 3716 190
    203 2А4
    244
    63
    181
    4029 4029
    4029 4029
    220 1639
    1593
    э и м е ч а н и е. Мол рные соотношени : SOj/NO 1,00; /NO 3,54; ЦГКК/NO 2,43. Выход КЛ 91%.
    ШШ/
    ItltHt
    лШжи /
    .ПР
    I I I I I/
    ms 3
    16
    Продолжение табл.12
    :ni::T:L::i
    7 2706
    10
    3466 3108
    3108
    2196 2196 2196 2196
    160 280 280 280
    ItltHt
    Шжи /
    .ПР
    I I I I I/ «
    ms 3-j.
SU864027185A 1985-03-27 1986-03-26 Способ получени капролактама SU1588278A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20089/85A IT1187655B (it) 1985-03-27 1985-03-27 Procedimento per la preparazione di w-lattami,in particolare caprolattame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588278A3 true SU1588278A3 (ru) 1990-08-23

Family

ID=11163709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027185A SU1588278A3 (ru) 1985-03-27 1986-03-26 Способ получени капролактама

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4647661A (ru)
EP (1) EP0197408A3 (ru)
AR (1) AR241134A1 (ru)
BR (1) BR8601349A (ru)
ES (1) ES8705859A1 (ru)
IN (1) IN167050B (ru)
IT (1) IT1187655B (ru)
MX (1) MX165249B (ru)
SU (1) SU1588278A3 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4793994A (en) * 1986-06-27 1988-12-27 Gaf Corporation Compositions used in permanent structure altering of hair
US4775527A (en) * 1986-06-27 1988-10-04 Gaf Corporation Compositions used in permanent alteration of hair color
US5153307A (en) * 1991-07-31 1992-10-06 International Business Machines Corporation Stabilization of polyamide alkyl ester solutions
US5284357A (en) * 1991-11-01 1994-02-08 Tinkler Michael R Apparatus and method for damping deflections and vibrations in skis
CN100374418C (zh) * 2006-03-01 2008-03-12 湘潭大学 一种合成己内酰胺及其低聚物的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3022291A (en) * 1962-02-20 cuhno
GB1050547A (ru) * 1963-03-06
IT723201A (ru) * 1964-05-15
IT1125603B (it) * 1979-11-02 1986-05-14 Snia Viscosa Procedimento per la preparazione di omega-lattami,in particolare caprolattame
US4349437A (en) * 1980-07-24 1982-09-14 Rickett David A Automatic and continuous chemical feed system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Акимов С,А. и др.. Производство капролактама из толуола. - М.: НИИТЭХИМ, 1979, с. 39 - 46. Авторское свидетельство СССР № 1301310, кл. С 07 D 201/16,31.10.84. *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8601349A (pt) 1986-12-02
ES553304A0 (es) 1987-05-16
US4647661A (en) 1987-03-03
IT8520089A0 (it) 1985-03-27
MX165249B (es) 1992-11-04
IN167050B (ru) 1990-08-25
ES8705859A1 (es) 1987-05-16
EP0197408A3 (en) 1990-03-14
IT1187655B (it) 1987-12-23
AR241134A1 (es) 1991-11-29
EP0197408A2 (en) 1986-10-15
AR241134A2 (es) 1991-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101717357A (zh) 一种利用微结构反应器制备二硫化四烷基秋兰姆的方法
US20140256980A1 (en) Process for manufacturing hmb and salts thereof
SU505357A3 (ru) Способ получени 3-метилмеркаптопропионового альдегида
SU1588278A3 (ru) Способ получени капролактама
CN101830866A (zh) 灭草松的制备方法
CN111470994A (zh) 对氯苯甘氨酸的制备方法
CN111039829B (zh) 基于连续流反应的双温区两段法生产对乙酰胺基苯磺酰氯的方法
JPH04193845A (ja) α―ヒドロキシイソ酪酸の製造法
CN105237445A (zh) 一种4-[2-(5-氯-2-甲氧基苯甲酰胺)乙基]苯磺酰胺的合成工艺
JPH0120157B2 (ru)
SU504477A3 (ru) Способ получени м- и пфенилендиамина
SU998470A1 (ru) Способ получени эпоксидных смол
JPH0610158B2 (ja) 3−フルオロ安息香酸類の製造方法
JPH021432A (ja) 2,2‐ビス(4‐アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造法
CN110105239A (zh) 一种3-甲基-4-硝基苯甲酸三氯腈基丁酯的生产方法
CN117756625B (zh) 一种邻乙氧基苯甲酰氯的制备方法
US4803015A (en) Continuous process for the production of acyloxybenzenesulfonic acids
EP0039166A1 (en) Continuous process for the production of dichloroacetamides
WO2022167926A1 (en) A method of preparation of methoxy amine hydrochloride
US4377535A (en) Process for the preparation of nitro-T-acid (8-nitro-naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid)
US4209631A (en) Process for the safe nitration of 2-methylimidazole
CN116854602A (zh) 2,3-二氯-4-氨基苯酚的合成工艺
SU510923A1 (ru) Способ получени кетоалкилфосфонатов
JPH0713042B2 (ja) 2,6−ジクロロ−3,4−ジニトロエチルベンゼン及びその製法
CN111548258A (zh) 一类磺酰基型化合物用作氯化试剂的用途