SU1581420A1

SU1581420A1 - Method of rotary extrusion of axially-symmetric articles

Info

Publication number: SU1581420A1
Application number: SU874297486A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Израилевич Соколовский; Владимир Васильевич Каржавин; Игорь Геннадьевич Кордюков; Юрий Владимирович Пискунов; Евгений Михайлович Файншмидт
Original assignee: Предприятие П/Я А-1605; Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1987-08-17
Filing date: 1987-08-17
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливани , и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных изделий из листовых или полых заготовок. Цель изобретени - повышение качества изделий. Заготовку 1 устанавливают с зазором на оправку 2, прижимают ее к оправке прижимом 3. В полость, образованную поверхностью оправки и внутренней поверхностью заготовки, устанавливают оболочку 4, например полиуретановую, затем на оправку - прижимное кольцо 5. Прижимом и уплотнительным кольцом создают равномерное давление на внутреннюю поверхность заготовки. После этого к поверхности заготовки подвод т давильные ролики 6 и выполн ют процесс ротационного выдавливани . Создание равномерного давлени на внутреннюю поверхность заготовки позвол ет улучшить качество внутренней поверхности изделий, исключить погрешность геометрической формы изделий, облегчить съем готового издели с оправки. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of rotary extrusion, and can be used in the manufacture of hollow axisymmetric products from sheet or hollow blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of products. The workpiece 1 is installed with a gap on the mandrel 2, press it to the mandrel by clamp 3. In the cavity formed by the surface of the mandrel and the inner surface of the workpiece, set the shell 4, for example polyurethane, then on the mandrel - pressure ring 5. The clamp and sealing ring create a uniform pressure on internal surface of the workpiece. After that, the pressing rollers 6 are brought to the surface of the workpiece and the rotary extrusion process is performed. Creating a uniform pressure on the internal surface of the workpiece allows improving the quality of the internal surface of the products, eliminating the error of the geometric shape of the products, and facilitating removal of the finished product from the mandrel. 1 il.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания, и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных изделий из листовых или полых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of rotational extrusion, and can be used in the manufacture of hollow axisymmetric products from sheet or hollow billets.

Цель изобретения - повышрыие .канрства изделий.The purpose of the invention is to enhance the product.

На чертеже изображено устройство, при помощи которого осуществляют способ 1 ротационного выдавливания.The drawing shows a device by which the method 1 of rotational extrusion.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Заготовку 1 устанавливают с минимальным зазором на оправку 2, прижимают ее к ' оправке 2 прижимом 3. В полость, образованную поверхностью оправки 2 и внутренней поверхностью заготовки 1, устанавливают оболочку 4. Затем на оправку 2 устанавливают прижимное кольцо 5. ί Прижимом 3 и уплотнительным кольцом 5 создают равномерное давление оболочки 4 на внутреннюю поверхность заготовки 1. После этого к поверхности заготовки 1 подводят давильные ролики б и выполняют про- ί цесс ротационного выдавливания.The blank 1 is installed with a minimum clearance on the mandrel 2, press it against the mandrel 2 by the clamp 3. In the cavity formed by the surface of the mandrel 2 and the inner surface of the workpiece 1, the sheath 4 is installed. Then, the clamping ring 5 is installed on the mandrel 2. Ί The clamp 3 and the sealing ring 5 creates a uniform pressure of the sheath 4 on the inner surface of the workpiece 1. After that, pressure rollers b are brought to the surface of the workpiece 1 and the process of rotational extrusion is performed.

Пример. Предлагаемым способом выполняют ротационное выдавливание полых заготовок из сплава Амц с внутренним диаметром 31 мм и толщиной стенки 4,5 мм. ' Обработку проводят на станке 1К62 с использованием устройства для ротационного выдавливания. На оправку надевают оболочку из полимерного материала, например из полиуретана, с последующей установкой I заготовки 1 с зазором в 1,5 мм между внутренней поверхностью ее и полиуретановой оболочкой. Затем заготовку поджимают прижимом. В результате в замкнутом объеме, образованном заготовкой, оправкой, уп- <Example. The proposed method performs rotational extrusion of hollow billets of Amts alloy with an inner diameter of 31 mm and a wall thickness of 4.5 mm. 'Processing is carried out on a 1K62 machine using a rotary extrusion device. A sheath made of a polymeric material, for example, polyurethane, is put on the mandrel, followed by installation of preform 1 with a gap of 1.5 mm between its inner surface and the polyurethane sheath. Then the workpiece is pressed with a clip. As a result, in a closed volume formed by the workpiece, mandrel, yn- <

лотнительным кольцом под воздействием прижима 'происходит сжатие полиуретановой оболочки. Тем самым, создается равномерное давление на внутреннюю поверхность заготовки 1. После этого подводят давильные ролики к поверхности заготовки и выполняют процесс ротационного выдавливания. При деформации заготовки роликом, диаметр которого 100 мм, ширина 20 мм, продольная подача 0,22 мм/об, число оборотов оправки 450 об/мин, рабочее усилие Р = 1092 Н расчетное удельное давление на внутреннюю поверхность заготовки равно q = 59,9 Н/мм². После окончания процесса обработки усилие прижима снимают, что приводит к снятию давления на внутреннюю поверхность заготовки. Между полученным изделием и оправкой появляется зазор, наличие которого обуславливает свободный съем готового изделия с оправки. Затем цикл обработки повторяется.under the influence of a clip, the polyurethane shell is compressed under the pressure ring. Thus, uniform pressure is created on the inner surface of the workpiece 1. After that, the pressure rollers are brought to the surface of the workpiece and the rotational extrusion process is performed. When the workpiece is deformed by a roller with a diameter of 100 mm, a width of 20 mm, a longitudinal feed of 0.22 mm / rev, the number of revolutions of the mandrel 450 rpm, a working force of P = 1092 N, the calculated specific pressure on the inner surface of the workpiece is q = 59.9 N / mm ² . After the processing process, the clamping force is removed, which leads to a release of pressure on the inner surface of the workpiece. Between the received product and the mandrel there is a gap, the presence of which determines the free removal of the finished product from the mandrel. Then the processing cycle is repeated.

Создание равномерного давления на внутреннюю поверхность заготовки позволяет улучшить качество внутренней поверхности изделий, исключить погрешность геометрической формы изделий.Creating uniform pressure on the inner surface of the workpiece allows you to improve the quality of the inner surface of the product, to eliminate the error in the geometric shape of the product.

Claims

The method of rotational extrusion of axisymmetric products, including the installation of the workpiece on the mandrel, the workpiece clamp, rotational extrusion of the pressing elements and removal of the finished product, characterized in that, in order to improve the quality of products, rotational extrusion is carried out with a closed pressure applied to the inner surface of the product the volume of the intermediate medium formed by the inner surface of the workpiece and the outer surface of the mandrel.