RU2102178C1 - Method for manufacture of hollow axisymmetric articles - Google Patents
Method for manufacture of hollow axisymmetric articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102178C1 RU2102178C1 RU95119033A RU95119033A RU2102178C1 RU 2102178 C1 RU2102178 C1 RU 2102178C1 RU 95119033 A RU95119033 A RU 95119033A RU 95119033 A RU95119033 A RU 95119033A RU 2102178 C1 RU2102178 C1 RU 2102178C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manufacture
- workpiece
- articles
- punch
- hollow axisymmetric
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изделие относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных изделий со сквозным отверстием вдоль осевой линии. The product relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of axisymmetric products with a through hole along the center line.
Заявляемое изобретение решает задачу снижения себестоимости и трудоемкости за счет использования при штамповке в качестве заготовки длинномерного материала, подаваемого непосредственно на позицию обработки. The claimed invention solves the problem of reducing cost and complexity by using when stamping as a workpiece long material supplied directly to the processing position.
Это достигается тем, что в способе изготовления полых осесимметричных изделий из длинномерного материала, включающем подачу заготовки на позицию обработки и прошивку с одновременным формированием наружной поверхности детали путем обкатывания в роликовой матрице, отделение детали от прутка осуществляют после завершения формирования изделия путем скручивания, за счет рассогласования скоростей вращения заготовки и прошивного пуансона и/или роликов. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing hollow axisymmetric products from long material, including feeding the workpiece to the machining position and flashing with the simultaneous formation of the outer surface of the part by rolling in a roller matrix, the part is separated from the bar after completion of the formation of the product by twisting, due to mismatch rotation speeds of the workpiece and piercing punch and / or rollers.
На фиг. 1 показано начало обработки; на фиг. 2 конец обработки. In FIG. 1 shows the start of processing; in FIG. 2 end of processing.
Способ осуществляют следующим образом. Пруток 1, к которому приложен крутящий момент Tk, через упор 2 перемещают на шаг подачи в роликовую матрицу 3, после чего прошивным пуансоном 4 производят прошивку заготовки, боковая поверхность которой формируется в роликовой матрице. Отделение готовой детали от прутка осуществляют после формообразования заготовки путем скручивания, за счет рассогласования скоростей вращения прутка и пуансона и/или роликов, при этом разделение материала происходит в сечении x x.The method is as follows. The
Пример. Исходный материал калиброванный пруток диаметром 8 мм из латуни Л63 помещают на позицию обработки в роликовой матрице и прикладывают к нему крутящий момент Tk. Затем прошивным пуансоном осуществляли прошивку заготовки с одновременной обкаткой ее в роликовой матрице. Готовую деталь удаляли путем скручивания за счет рассогласования скоростей вращения прутка и пуансона, приостановив вращение пуансона.Example. Starting material, a calibrated rod of diameter 8 mm made of brass L63 is placed at the processing position in the roller matrix and a torque T k is applied to it. Then a piercing punch was used to flush the workpiece while rolling it in a roller matrix. The finished part was removed by twisting due to the mismatch of the rotation speeds of the rod and the punch, stopping the rotation of the punch.
В результате получили деталь типа втулки с наружным диаметром 10 мм и 12 мм и внутренним диаметром 6 мм. As a result, a sleeve-type part with an outer diameter of 10 mm and 12 mm and an inner diameter of 6 mm was obtained.
Изобретение позволяет значительно упростить технологию изготовления полых осесимметричных деталей за счет снижения трудоемкости их изготовления. The invention can significantly simplify the manufacturing technology of hollow axisymmetric parts by reducing the complexity of their manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119033A RU2102178C1 (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Method for manufacture of hollow axisymmetric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119033A RU2102178C1 (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Method for manufacture of hollow axisymmetric articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119033A RU95119033A (en) | 1997-11-20 |
RU2102178C1 true RU2102178C1 (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20173621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119033A RU2102178C1 (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | Method for manufacture of hollow axisymmetric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102178C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
-
1995
- 1995-11-09 RU RU95119033A patent/RU2102178C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
KR101540814B1 (en) | Method for producing workpiece | |
KR880007149A (en) | Manufacturing method of helical internal gear | |
RU2102178C1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmetric articles | |
US3054177A (en) | Method of making valve lifter bodies or the like | |
US4151733A (en) | Method of producing thrust washers | |
US3690278A (en) | Method and device for the manufacture of seamless metal bottles | |
JPH0316206B2 (en) | ||
RU2191088C2 (en) | Method of manufacturing bushing with outer annular member | |
JP3706994B2 (en) | Rolling equipment in multi-stage forging machine | |
JPS6092032A (en) | Method and apparatus for center hole working by cold extrusion forming | |
RU95119033A (en) | METHOD FOR PRODUCING HOLLOW AXISYMMETRIC PRODUCTS | |
US20030200781A1 (en) | Method of tensile flow forming | |
KR200285227Y1 (en) | Nipple form rolling die | |
SU1581420A1 (en) | Method of rotary extrusion of axially-symmetric articles | |
SU1016011A1 (en) | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same | |
JPS5882624A (en) | Tapping device in multi-stage homer | |
SU904857A1 (en) | Method of producing valve stem | |
JP3947821B2 (en) | Inclusive molding former of different materials | |
SU1622072A1 (en) | Method of hollow stepped parts | |
RU2113300C1 (en) | Method for manufacturing of drawn hollow articles | |
JPS606731B2 (en) | Heading method for stepped hollow products | |
SU820961A1 (en) | Method of producing shaped articles | |
SU1680486A1 (en) | Method for making microrelief | |
SU118255A1 (en) | Method of making hollow articles, e.g. sleeves, of non-ferrous metals |