SU1579937A1

SU1579937A1 - Состав дл механического цинковани

Info

Publication number: SU1579937A1
Application number: SU874361557A
Authority: SU
Inventors: Видмантас Антанович Дикинис; Ванда Марийоновна Палецкене; Ирина Петровна Демченко; Юрий Михайлович Волков; Ирина Николаевна Бушухина; Саида Абрамовна Зеленая; Анатолий Анатольевич Павлов; Сергей Александрович Колосов; Василий Васильевич Окулов; Вячеслав Гургенович Азизбекян; Нина Константиновна Зверева; Гинтарас Адольфович Гавенас; Римантас Адольфович Вайткус
Original assignee: Институт Химии И Химической Технологии Ан Литсср
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к антикоррозионной обработке металлов, в частности к получению защитных цинковых покрытий на стальных издели х механическим способом, и может быть использовано в автомобиле-, приборо-, машиностроении и др.отрасл х промышленности дл антикоррозионной обработки стальных изделий. Целью изобретени вл етс повышение рассеивающей способности состава. Стальные детали обрабатывают в присутствии ударных тел в водном растворе, содержащем цинковый порошок, кислое вещество в качестве источника ионов водорода (минеральные и/или органические кислоты), соль двухвалентного олова, ингибитор бактериальной коррозии ДОН-52 и/или ДОН-04 и диспергатор цинкового порошка - продукт блок-сополимеризации окисей пропилена и этилена на основе моноспиртов с молекул рной массой 1500 - 2000 общей формулы RO(C 3H 3O) M (C 2H 5O) NH, где R - C 7 - C 12, M = 10 - 20, N = 12 - 18. Содержание компонентов состава, исход из площади покрываемой поверхности (г/м 2), составл ет дл цинкового порошка 7,8 (дл 1 мкм толщины покрыти ), кислого вещества (в пересчете на H 1) 0,7 - 1,2, соли олова (в пересчете на SN +2) 0,8 - 2,5, блок-сополимера окисей пропилена и этилена на основе моноспиртов 5 - 15 и дл ингибитора бактериальной коррозии ДОН - 52 и/или ДОН-04 0,5 - 2. При использовании данного состава разброс покрытий по толщине не превышает 1 - 2 мкм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к антикоррозионной обработке металлов, в частности к получению защитных цинковых покрытий на стальных издели х механическим способом , и может быть использовано в автомобиле- , приборо-, машиностроении и других отрасл х промышленности дл антикоррозионной обработки стальных изделий.

Целью изобретени вл етс повышение рассеивающей способности состава.

Предлагаемый состав содержит цинковый порошок, кислое вещество - источник Н+, в качестве диспергатора цинкового порошка - продукт блок-сополимеризации окисей пропилена и этилена на основе моноспиртов мол. массы 1500-2000 структурной формулы

ГЮ(СзНбО)т(С2Н4)пН

где R - C -Ci2; т 10-20; п-12-18,

и дополнительно содержит ингибитор бактериальной коррозии ДОН-52 и/или диамин ДОН-04 при следующем количественном соотношении компонентов, г/м покрываемой поверхности:

Цинковый порошок

(в расчете на 1 мкм

толщины покрыти )7,8

Кислое вещество - источник ионов 1-Г

(в пересчете на Н+ 0,7-1,2

Соль олова (II)

(в пересчете на Sn2+ 0 ,8-2,5

Продукт блок-сополимеризации окисей

пропилена и этилена

на основе моноспиртов5-15

Ингибитор бактериальной коррозии

ДОН-52 и/или

диамин ДОН-040,5-2

В качестве кислого вещества (источника ионов Н4) примен ют лимонную, сульфами- новую, аминоуксусную, серную, сол ную и другие органические и минеральные кислоты или их смеси.

В качестве соли олова (II) примен ют олово сернокислое, олово двухлористое, олово уксуснокислое, олово олеиновокис- лое и другие неорганические и органические соли или их смеси,

В качестве исходного продукта используют алифатические спирты фракции Ci2, к которым последовательно присоедин ют окись пропилена с образованием блока (СзНбО)т, где m 10-20, а затем окись этилена с образованием блока (С2Н40)п, где п 12-18. Процессы оксипро- пилировани и оксиэтилировани провод т в реакторе периодического действи в присутствии катализатора - гидроокиси кали при 120-150°С. Полученный продукт имеет асимметрическое строение и представл ет собой м гкую пасту белого цвета, хорошо растворимую в воде и кислотах.

Ингибиторы бактериальной коррозии ДОН-52 и ДОН-04 относ тс к классу аминов , в предлагаемом активирующем составе обладают тормоз щим формирование цинкового покрыти действием и выполн ют функцию регул тора скорости формировани цинкового покрыти .

Приготовл ют состав следующим образом .

В отдельную емкость наливают 0,5 л воды и в ней последовательно при перемешивании раствор ют рассчитанные количества кислого вещества, блок-сополимера и амина при комнатной температуре. (Количество воды, в котором раствор ют состав,

обусловлено объемом покрываемых деталей ). Полученный раствор переливают во вращательную установку (пластмассовый шестигранный колокол) и добавл ют рассчитанное количество соли олова (II).

В приготовленный таким образом состав загружают стальные издели , предварительно обезжиренные и покрытые тонким слоем меди, инертные натирающие

0 тела, цинковый порошок и провод т механическое цинкование изделий, т.е. привод т колокол во вращение и продолжают его вращать до полного осаждени цинкового порошка на поверхность деталей.

5Покрытие нанос т на сложнопрофилированные стальные детали (винты, гайки, болты, штифты и др.) с наружной и внутренней резьбой, глухими и сквозными отверсти ми , пазами, канавками и т.п. В качестве

0 инертных натирающих тел примен ют смесь стекл нных шариков размером 5- 0,1 мм. Объем колокола 5 л, объем стальных деталей 1 л, объем смеси стекл нных шариков 1 л.

5Цинковый порошок добавл ют в количестве из расчета получени цинкового покрыти толщиной 10 мкм (7,8 r/м2 х 10).

Составы, технологические параметры процесса механического цинковани и

0 сравнительные данные эффективности приведены в таблице (дл сравнени приведены данные дл составов 1-2 с известными диспергаторами).

В составах 1-4, 7 в качестве кислого

5 вещества используют смесь серной и сол ной кислот, в качестве соли олова - олово двухлористое, в составе 5 - сульфаминовую кислоту и смесь сернокислого и двухлори- стого олова, в составе 6 - смесь серной,

0 сол ной и аминоуксусной кислот и смесь двухлористого и уксуснокислого олова.

Как видно из результатов, представленных в таблице, предлагаемый активирующий состав позвол ет получить

5 мелкозернистое равномерное по толщине цинковое покрытие на сложнопрофилиро- ванных детал х и обеспечивает их полное покрытие с минимальным разбросом толщины покрытий в различных участках по0 верхности.

Claims

Формула изобретени Состав дл механического цинковани , содержащий цинковый порошок, кислое вещество в качестве источника ионов водо5 рода, соль двухвалентного олова и дис- пергатор цинкового порошка, отличающийс тем, что, с целью повышени рассеивающей способности состава, он дополнительно содержит ингибитор бактериальной коррозии ДОН-52 и/или ДОН-04, а в

качестве диспергатора цинкового порошка - продукт блок-сополимеризации окисей пропилена и этилена на основе моноспиртов с мол.м. 1500-2000 общей формулы

RO(C3HeO)m (С2НвО)пН, где R - С7-С12,

m - 10-20;

п 12-18;

при следующем соотношении компонентов, г/м2 покрываемой поверхности:

Цинковый порошок (в расчете ча 1 мкм толщины покрыти )

7,8

0

5

Кислое вещество (пересчете на Н4) Соль двухвалентного олова (в пересчете

H8S

Продукт блок-сополи- мериэации окисей пропилена и этилена на основе моноспиртов с мол.м. 1500-2000 указанной формулы Ингибитор бактериальной коррозии ДОН-52 и/или ДОН-04

0.7-1.2 0.8-2.5

5-15 0.5-2,0

ел со

(О

со

-4

Примечание. Проксанол-186 вл етс отечественным аналогом блок-сополимеров типа Pluronic, Проксамин-385 типа Tetronic