SU1579532A2 - Патронный фильтр дл очистки жидкости - Google Patents
Патронный фильтр дл очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579532A2 SU1579532A2 SU884473277A SU4473277A SU1579532A2 SU 1579532 A2 SU1579532 A2 SU 1579532A2 SU 884473277 A SU884473277 A SU 884473277A SU 4473277 A SU4473277 A SU 4473277A SU 1579532 A2 SU1579532 A2 SU 1579532A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- section
- cartridge filter
- liquid
- emergency
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение вл етс усовершенствованием известного устройства пас 1457964, и может быть использовано дл очистки приводных и сточных вод. Цель изобретени - повышение надежности в работе фильтра путем обеспечени изол ции секции в случае повреждени наход щегос в нем фильтрующего элемента. Фильтр содержит цилиндрический корпус с крышками с подающим и отвод щим патрубками. Корпус, разделенный на три камеры горизонтальными перегородками и с симметричными отверсти ми равного диаметра, содержит патронные фильтрующие элементы, помещенные в секци х, образованных продольными радиальными перегородками. Отличительной особенностью фильтра вл етс то, что он снабжен устройством дл измерени оптической плотности жидкости и распределителем сигналов, электрически св занными между собой и с размещенными в каждой секции датчиком проводимости и патрубком аварийного сброса с автоматическим клапаном. Патрубки аварийного сброса объединены кольцевым коллектором, соединенным с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к фильтрованию, может быть использовано дл очистки природных и сточных вод и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1457964.
Цель изобретени - повышение надежности работы фильтра путем обеспечени изол ции секции в случае повреждени фильтрующего элемента.
На фиг. 1 приведен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с подающим патрубком 2 и отвод щим патрубком 3. Корпус фильтра разделен горизонтальными перегородками 4 и 5 на три камеры: нижн 6 - камера исходной жидкости, средн 7 - рабоча и верхн 8 - камера фильтрата. Вертикальные радиальные перегородки 9 (фиг. 2) с трубной доской 10 и горизонтальными перегородками 4 и 5 образуют секции 11 с симметричными отверсти ми 12 и 13 равного диаметра. В отверсти х трубной доски 10 размещены патронные фильтрующие элементы 14.
Промывное устройство фильтра включает привод 15, на валу 16 которого установлены дополнительный 17 (не показан) и основной 18 золотники, соединенные с патрубком 19 отвода промывной воды с задвижкой 20. Золотники установлены смежно, а основной 18 симметричен по вертикали золотнику 21 подачи промывного агента, расположенному в камере фильтрата и соединенному через патрубок 22, закрепленный на валу 16, с источником 23 сжатого воздуха. В камере фильтрата з верхней точке установлен вантуз 24 дл удалени воздуха, оставшегос в фильтре после продувки секции.
СП
J
со ел
со
ГС
ю
В рабочей камере 7 кажда секци фильтра снабжена датчиком 25 проводимости , св занным с устройством 26 дл измерени оптической плотности жидкости, выдающим сигнал генератору 27 импульсов, соединенному с распределителем 28 сигналов
Патрубок 29 аварийного сброса с автоматическим клапаном 30 объединен с кольцевым коллектором 31. При этом кольцевой коллектор 31 соединен с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор 32. Дл измерени рабочего давлени на патрубках подачи исходной жидкости и отвода фильтрата установлены манометры 33 и 34.
Патронный фильгр работает следующим образом.
Подлежаща очистке жидкость непрерывно под давлением поступает по патрубку 2 в камеру 6, затем через отверстие 12 в горизонтальной перегородке 4 проходит в рабочую камеру 7 и, проход через патронные сетчатые фильтрующие элементы 14, поступает в камеру 8 фильтрата и через патрубок 3 отводитс к потребителю.
Давление жидкости в камере 8 фильтрата поддерживаетс таким, что его величина выше атмосферного, но ниже величины давлени , поддерживаемого в камере 6 исходной жидкости.
В процессе фильтрации взвешенные частицы и другие загр знени исходной жидкости задерживаютс на наружной поверхности патронных фильтрующих элементов 14 и загр зн ют ее. В результате уменьшаетс скорость фильтрации и возрастают потери напора в фильтре. При достижении перепада давлений исходной и отфильтрованной жидкости заданного максимального предела, определ емого по показани м манометров 33 и 34, автоматически включаетс привод 15 промывного устройства, открываетс задвижка 20 в патрубке 19 отвода промывной воды.
На промывку вывод тс патроны только одного сектора, патроны остальных секторов работают в режиме фильтрации
В секции, выведенной в режим промывки , золотник 21, соединенный через патрубок 22 с источником 23 сжатого воздуха, устанавливаетс над отверстием 13 в горизонтальной перегородке 5, при этом золотник 18 перекрывает отверстие 12 в нижней перегородке 4, и начинаетс продувка секпии сжатым воздухом. При подаче сжатого воздуха внутрь фильтрующих элементов, наход щихс в промываемой секции фильтра, вода из них вытесн етс , при этом происходит отрыв частиц загр знений воздушной смесью на границе раздела фаз (воздух-вода) от наружной поверхности фильтрующего материала . Загр знени транспортируютс в нижнюю часть секции. Затем прекращаетс подача сжатого воздуха, и при повороте вала 16
на определенный угол открываетс отверстие 13 в верхней горизонтальной перегородке 4, а отверстие 12 перекрываетс дополнительным золотником 17, при этом происходит промывка секции фильтратом из камеры 8.
После окончани промывки вал 16 вновь поворачиваетс на определенный угол, выключаетс привод 15 промывного устройства, задвижка 20 на патрубке 19 закрываетс , и
промыта секци вступает в работу.
В случае повреждени рабочего полотна фильтрующего элемента частицы загр знений поступают в верхнюю часть рабочей камеры 7, при этом происходит изменение
оптической плотности жидкости, что фиксируетс датчиком 25, сигнал от которого поступает к устройству 26 дл измерени плотности жидкости, от которого затем подаетс сигнал на вход генератора 27 импульсов , который срабатывает и выдает сиг° нал на вход распределител 28 сигналов. Последний срабатывает и через свой выход дает команду на открытие соответствующего автоматического клапана 30 патрубка 29 аварийного сброса, через который гр зный филь5 трат кольцевым коллектором 31 поступает в патрубок 2 подачи исходной жидкости посредством эжектора 32.
В эжекторе 32, установленном на патрубке подачи исходной жидкости, за счет создаваемого разрежени гр зный фильтрат из
0 аварийной секции, не попада в общий поток фильтрата, засасываетс в общий поток исходной жидкости, что обеспечивает получение стабильно высокого качества фильтрата даже при повреждении фильтрующих элементов, чем и повышаетс надежность ра5 боты фильтра.
После окончани всего фильтроцикла поврежденное рабочее полотно (или фильтрую- j i, lour в целом ) замен етс новым. Таким образом, использование изобретени обеспечивает повышение надежности работы фильтра.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Патронный фильтр дл очистки жидкости по авт. св. № 1457964, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности5 работы фильтра путем обеспечени изол ции секции в случае повреждени фильтрующего элемента, он снабжен размещенными в каждой секции патрубком аварийного сброса с автоматическим клапаном и0 датчиком проводимости, при этом патрубки аварийного сброса объединены кольцевым коллектором, соединенным с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор.
- 2. Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен устройством измерени оптической плотности жидкости и распределителем сигналов, электрически св занных между собой, с датчиками проводимости и автоматическими клапанами.W 19сриг.1A -ATf -ff-l-ЛСЬтиГ3029фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473277A SU1579532A2 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Патронный фильтр дл очистки жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473277A SU1579532A2 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Патронный фильтр дл очистки жидкости |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1457964A Addition SU329638A1 (ru) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1579532A2 true SU1579532A2 (ru) | 1990-07-23 |
Family
ID=21395205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473277A SU1579532A2 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Патронный фильтр дл очистки жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1579532A2 (ru) |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884473277A patent/SU1579532A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1457964, кл. В 01 D 27/12, 13.07.87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5160428A (en) | Continuous filter press | |
SU1069604A3 (ru) | Фильтр,работающий под давлением | |
US3280978A (en) | Filtering process | |
US2981416A (en) | Apparatus for the cleaning of filtering equipment | |
JPS5950367B2 (ja) | 濾過装置 | |
SU1579532A2 (ru) | Патронный фильтр дл очистки жидкости | |
US3111487A (en) | Suction filters | |
CN221332920U (zh) | 一种反冲洗过滤器 | |
US418148A (en) | Apparatus for cleansim the bodies of | |
SU1457964A1 (ru) | Патронный фильтр дл очистки жидкости | |
SU1535589A1 (ru) | Самоочищающийс патронный фильтр дл очистки воды | |
KR200257125Y1 (ko) | 물탱크의 정수장치 | |
RU211873U1 (ru) | Фильтр песочный | |
RU1804890C (ru) | Устройство дл очистки фильтрующих элементов | |
SU1111793A1 (ru) | Патронный фильтр-пульсатор | |
SU816498A1 (ru) | Фильтр с обратной промывкой | |
US4043915A (en) | Filter for use with irrigation systems | |
US455574A (en) | District | |
SU1308359A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU1613136A1 (ru) | Устройство дл фильтровани | |
RU1813501C (ru) | Установка дл очистки жидкости | |
SU816496A1 (ru) | Фильтр непрерывного действи | |
RU1816474C (ru) | Радиальный фильтр дл очистки жидкостей | |
JPH059044Y2 (ru) | ||
RU1782630C (ru) | Установка дл очистки жидкости |