RU1816474C - Радиальный фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : в цилиндрическом корпусе радиального фильтра размещена центральна  распределительна  камера и коаксиально на рассто нии одна от другой кольцевые фильтровальные камеры, заполненные зернистой загрузкой. После каждой камеры установлен патрубок дл  отвода фильтрата. 1 з.пг ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрованию , в частности к технике очистки природ- ных и сточных вод от взвешенных и коллоидных примесей.

Цель изобретени  - повышение производительности и получение фильтрата разного качества.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр, содержащий корпус, коаксиально размещенные в нем кольцевые фильтровальные камеры с перфорированными стенками и зернистой загрузкой, расположенную ло оси корпуса распределительную камеру, патрубок дл  отвода фильтрата, присоединенный к боковой стенке корпуса, и промывную систему , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и получени  фильтрата разного качества, он снабжен до- лолнительными патрубками-дл  отвода фильтрата, фильтровальные камеры расположены на рассто нии одна от другой дл  образовани  кольцевых камер дл  сбора фильтрата и к последним подсоединены дополнительные отвод щие патрубки.

На фиг. 1 схематически показан общий вид фильтра (продольный разрез); на фиг. 2

- устройство дл  гашени  гидравлических ударов.

Фильтр  вл етс  многослойным ( в нашем случае трехслойным), имеет радиально- торцевое, от центра к периферии, направление потока осветл емой воды, увеличивающее фильтрующую площадь и имеет несколько, кольцевой формы фильтрующих по сов, разделенных между собой зазорами,  вл ющихс  сборниками фильтрата различной степени осветлени , позвол ющими избирательно производить как отбор фильтрата, так и регенерацию фильтрующего материала, размещенного в отдельных кольцевых фильтрующих по сах.

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого установлены коаксиально опорные цилиндры 2 и 3, имеющие перфорацию 4 и 5, между которыми уложен фильтрующий зернистый материал 6, образующий фильтро- по са I, II и III, чередующиес  с приемниками фильтрата 7. В нижней части фильтрующий по сов I, II и III уложен кольцевой дренаж 8, предназначенный дл  регенерации зернистой загрузки, при помощи задвижек 9, 10, 11., св занный с питающей распределительной гребенкой 12, а при помощи патрубков

t

оэ сЈ

4 VI N

13, св занный с кольцевым дренажем 14, уложенным в нижней части приемников фильтрата 7, которые в свою о ч ередь, при помощи задвижек 15, 16 и 17, св заны с трубопроводами 18 отбора фильтрата. Фильтрующие кольцевые по са I, II и III в своей верхней части оснащены кольцевыми приемниками 19 промывной воды, которые при помощи задвижек 20, 21 и 22 св заны с гребенкой 23 отвода промывной воды из фильтра. Кольцевые опорные цилиндры 2 имеют перфорацию 4 значительно превышающую высоту уровн  загрузки фильтрующего материала 6, а цилиндры 3 имеют перфорацию 5, котора  ниже уровн  загруз- ки фильтрующего материала б на толщину фильтрующего материала данного по са. Вертикальна  труба 24 подачи исходной воды на фильтр в нижней своей части оснащена устройством 25, заключенным в кожух 26, образующим емкость 27, а верхним своим концом входит в приемник 28, выполн ющий функции как питател  ис ходной водой фильтропо са 1, так и гасител  гидравлического удара в момент перевода фильтра с режима регенерации фильтрующего мате- .риала на режим фильтррцикла, который в верхней своей части оснащен вантузом 29, предназначенным дл  отвода воздуха. Перфораци  4 опорных цилиндров 2, в верхней своей части имеет форму полусфер 30, радиусом , равным толщине фильтрующего по са , которые образуют кольцевые зазоры 31, отдел ющие полость 32 от фильтрующих по сов I, II и 111. В верхней части полостей 7 установлены датчики 33, св занные с блоком активного контрол  34, обеспечивающего автоматическое программное управление технологическим процессом работы фильтра. Система трубопроводов, св зан- ных с фильтром оснащена автоматическими задвижками, сблокированными с возможностью перевода на ручное управление и регулировку , которые предназначены: 35, 36 - дл  исходной, подлежащей осветлению во- ды; 15, 16 и 17 - дл  отбора фильтрата соответствующей степени осветлени ; 9, 10 и 11 - дл  подачи регенерирующей воды на фильтр и 20, 21 и 37 - дл  отвода из фильтра воды, загр зненной в процессе ре- генерации зернистой загрузки и промывки фильтра.Фильтр работает следующим образом. 1. Цикл фильтровани  Подаваема  на фильтр исходна , подлежаща  осветлению вода, при открытой за- движ.ке 35, пройд  струйный аппарат 25 с герметически закрытой форка мерой по трубопроводу 24, поступает в приемник 28, откуда нисход щим потоком поступает в кольцевую полость, образуемую внешней стенкой трубы 24 и стенкой внутреннего опорного цилиндра 2, фильтропо са 1. В дальнейшем ъвоем движении, пройд  перфорацию 4, подлежаща  осветлению вода, поступает на внешнюю поверхность фильтрующей загрузки 6 как со стороны внешней боковой, так и верхней торцевой поверхностей 30. Пройд  фильтрующую загрузку и перфорацию 5.опорной стенки 3 фильтропо са I, вода,  вл юща с  теперь уже 1-м фильтратом , поступает в приемник фильтрата 7. При отсутствии, отбора 1-го фильтрата через задвижку 15, в дальнейшем своем движении поток воды, пройд  через перфорацию 4 опорной стенки 2, поступает на внешнюю поверхность фильтрующей загрузки 6, пройд  которую и затем перфорацию 5 опорного цилиндра 3 поступает в приемник 7, 2-го фильтрата . При отсутствии отбора 2-го фильтрата через задвижку 16, в дальнейшем своем движении поток воды, пройд  через перфорацию 4 опорной стенки 2, поступает на внешнюю поверхность фильтрующей загрузки 6 фильтропо са III, пройд  которую и затем перфорацию 5 опорного цилиндра 3 поступаете приемник73-гофильтрата и при помощи задвижки 17 отбираетс  на нужды потреблени .

В процессе цикла осветлени  фильтра соответствующей степени осветлени  может отбиратьс  избирательно как через одну из отборных ветвей трубопроводов 18 дренаж 14, так и одновременно из двух или всех трех ветвей.

Так как при прохождении потока освет- .л емой воды через устройство 25 за счет эжектирующих его свойств, имеюща с  в емкости 27, образуемой кожухом 26 вода засасываетс  и вместе с потоком подаетс  по трубе 24 в приемную камеру 28, а сама емкость 27, в течение всего фильтроцикла, остаетс  под вакуумом,

2. Цикл регенерации фильтрующего материала и промывки фильтра.

Регенерацию фильтрующего материала 6 может осуществл тьс  как избирательно одного из фильтропо сов, как-то I или И, или 111, или I и II, или II и III, или I и III, так и всех фильтрующих по сов одновременно. При этом открыты задвижки соответствующих линий как-то: 9 и 20 или 10 и 21. или II и 22, или 9, 10 и 20, 21 или 10, 11 и 21, 22 или 9, 11 и 20, 22 или 9, .10. 11 и 20. 21, 22. Все остальные задвижки - закрыты. При открытых задвижках 9 и 20 промывна  вода из распределительной гребенки 12. пройд  задвижку 9 поступает в кольцевой дренаж 8, размещенный в l-м фильтропо се и по патрубку 13 одновременно поступает в приемник 7 1-го фильтрата. В фильтропо се I восхо- д щим потоком промывной воды фильтрующий материал взвешиваетс  и чао тично, пройд  зазор 31 поступает в полость 32, отмываетс  от загр знений. Восход щий поток в кольцевом приемнике фильтрата при этом, проход  через перфорацию 5 опорного цилиндра 3 1-го фильтропо са, отжимает от опорной стенки взвешенные частицы зернистого фильтрующего материала, промывает перфорацию и в смеси с загр зненной водой поступает в кольцевой приемник 19, размещенный в верхней части 1-го фильтропо са и пройд  через задвижку 20 поступает в гребенку 23 и отводитс  за пределы фильтра. Аналогично вышеописанному осуществл етс  регенераци  фильтрующего материала и фильтропо сов II и III.

Так как при регенерации фильтрующего материала подача исходной воды на фильтр не осуществл етс , то за врем  регенерации из трубопровода 24 часть.воды под действием веса наход щейс  -в ней столба воды, через кольцевую щель устройства 25 изливаетс  в емкость 27, образу  в приемнике 28 и в трубопроводе 24 пространство, не заполненное водой, чем обеспечиваетс  создание с помощью вантуза 29 воздушного буфера, предотвращающего распространение гидравлического удара на датчики 33, установленные внутри корпуса 1 в кольцевых камерах 7 в момент открыти  задвижки 35.

Промывка кольцевой полости 7 прием- никаЗ-го фильтрата осуществл етс  приоткрытых задвижках 11°и 37, а гр зевого по са, размещенного в нижней части опорного цилиндра 2 при открытых задвижках 35 и 36. При переводе фильтра на автоматический режим управлени  технологическим процессом осветлени  по заданной программе , датчики 30, след щие за изменением перепада давлени  между отдельными фильтропо сами, включаютс  в блок активного контрол  31, который начинает выполн ть функции командоаппарата управл ющего работой задвижек.

Предлагаемс  техническое решение позвол ет:

Claims (1)

1. Снизить энергетические затраты и повысить производительность осветлительного устройства за счет более рационального использовани  фильтрующей поверхности слоев; цикла осветлени , исход  из конкретных

требований к фильтрату и избирательных циклов регенерации фильтрующего матери ала.

52. Осуществл ть избирателькое освет ление исходной жидкости и возможность совместного или раздельного отбора фильтрата , обеспечивающее его многоцелевое применение.

0 Устройство позвол ет программировать и автоматизировать как число работающих фильтропо сов, сочетание избирательного отбора по степени осветлени  фильтрата, так и режим, периодичность регенерации сло5 ев, в зависимости от изменени  характеристики осветл емой воды и требуемого качества фильтрата.

3. Осуществл ть избирательную регенерацию каждого фильтропо са по мере его 20 загр знени , независимо от работы остальных фильтропо сов.

4. Снизить расход фильтрата на нужды промывки фильтра и регенерацию фильтрующего материала, что достигаетс  малой

5 толщиной взвешиваемого сло  зернистой загрузки, относительно ее обьема и неравномерной , наиболее интенсивной подачей промывной воды в зоны зернистой загрузки , прилегающей к стенкам опорных щеле0 вых цилиндров.

Фор мула изобретени  1. Радиальный фильтр дл  очистки жидкостей , содержащий корпус с днищем, расположенные в нем коаксиально перфорированные

5 цилиндрические перегородки, раздел ющие корпус на кольцевые фильтровальные камеры, заполненные зернистой загрузкой и центральную распределительную камеру, патрубок дл  отвода фильтрата, присоеди0 ненный к боковой стенке корпуса, и промывную систему, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и получени  фильтрата разного качества, он снабжен дополнительными патрубками дл 

5 отвода фильтрата, при этом фильтровальные камеры расположены на рассто нии одна от другой, и дополнительные патрубки присоединены к днищу в кольцевом пространстве между камерами.

02. Фильтр по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он снабжен устройство дл  гашени  гидравлических ударов, выполненным в виде струйного аппарата с герметически за5 крытой форкамерой, установленного в нижней части корпуса по его оси.