SU1576593A1

SU1576593A1 - Способ циклической химико-термической обработки

Info

Publication number: SU1576593A1
Application number: SU884422667A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Павлович Фетисов; Марк Григорьевич Карпман; Наринэ Христафоровна Соколова; Сергей Александрович Прохоров; Татьяна Анатольевна Угарова; Елена Морисовна Дмитриева
Original assignee: Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1988-02-09
Filing date: 1988-02-09
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к способам диффузионного насыщени сталей. Цель изобретени - повышение твердости сердцевины и стабилизаци размеров обрабатываемых деталей. Изделие из инструментальной стали подвергают диффузионной металлизации с циклированием в интервале температур (Т зак + 30-50°С) - (М н + 70-100°С), а после циклировани детали подвергают изотермической выдержке в течение 60-90 мин при температуре (М н + 70-100°С), причем количество циклов составл ет 3-5. Это позвол ет повысить твердость сердцевины издели и обеспечить стабилизацию размеров. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к способам поверхностного легировани сталей методом термодйффузионного насыщени при повышенных температурах.

Цель изобретени - повышение твердости сердцевины и стабилизаци размеров обрабатываемых деталей.

Неизотермическую диффузионную металлизацию провод т с циклированием в интервале температур (Тзв|К+30-50 С)- (ММ+70-100°С), число циклов равно 3-5, охлаждение контейнеров с детал ми в процессе ХТО осуществл етс воздушной струей. После последнего цикла проводитс изотермическа выдержка контейнеров с детал ми в течение 60-90 мин при температуре (Мн+ +70-100°С) до образовани бейнитной структуры. Така комплексна обработ

ка устран ет необходимость последующей термической обработки, сокращает технологический цикл обработки деталей и обеспечивает высокое качество диффузионного покрыти .

Пример. Выполн ют циклическую химико-термическую обработку стали Х12М.

Насыщение стали XI2М осуществл ют контактным газовым методом в контей- нерах. Образцы и детали помещают в хромованадирующую смесь состава, мас.%: хром 30, ванадий 5, нашатырь 2, окись алюмини - остальное. Про- цесс диффузионной металлизации проводитс в агрегатах с защитной атмосферой (Н, СО, N.p и не требует герметизации контейнера силикатной глыбой , Про цесс состоит из последовательных нескольких циклов химико-термисл

4J

О5 01 СО СО

ческой обработки, каждый из которых представл ет собой подогрев контейнера до 1100°С, выдержку (20 мин) при данной температуре и охлаждение струей воздуха до 400-300 С. Обща продолжительность цикла 70-75 мин. Последний цикл завершаетс изотермической выдержкой в течение 60-80 мин при Ми+ +70-100°С (300-400°С). Результаты эк- сперимента приведены в табл.1-3.

Твердость основы и изменение размеров детали (10 мм) после циклической ХТО и различных режимов последующей изотермической выдержки приве- дены в табл.2.

Из данных табл.1-3 видно, что предлагаемый способ превосходит известный способ циклической химико-термической

обработки по обеспечению твердости сердцевины и стабилизации размеров.

Claims

Формула изобретени Способ циклической химико-термической обработки преимущественно инструментальной стали, включающий процесс диффузионной металлизации при термоциклировании, отличающийс тем, что, с целью повышени твердости сердцевины и стабилизации размеров обрабатываемых деталей циклирование провод т в интервале температур (ТЗС1К +30-50°С) - (Мн +70- 100°С), а после циклировани осуществл ют изотермическую выдержку в течение 60-90 мин при температуре (Мн +70-100°С), причем количество циклов составл ет 3-5.

- Т а б л и ц а 1

Примечание. Измер емый размер 10 мм.

Редактор С.Патрушева

Составитель И.Дешкова Техред М.Дидык

Заказ 1831

Тираж 817

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Таблица

Корректор Т.Малец

Подписное