SU834156A1 - Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй - Google Patents

Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй Download PDF

Info

Publication number
SU834156A1
SU834156A1 SU792776936A SU2776936A SU834156A1 SU 834156 A1 SU834156 A1 SU 834156A1 SU 792776936 A SU792776936 A SU 792776936A SU 2776936 A SU2776936 A SU 2776936A SU 834156 A1 SU834156 A1 SU 834156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistant steels
articles made
cooling
corrosion
welded articles
Prior art date
Application number
SU792776936A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Хаймович Фрейд
Альбина Викторовна Леонова
Николай Дмитриевич Коротенко
Зоя Васильевна Ремашевская
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологическийинститут filed Critical Ивановский Химико-Технологическийинститут
Priority to SU792776936A priority Critical patent/SU834156A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU834156A1 publication Critical patent/SU834156A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/04Hardening by cooling below 0 degrees Celsius

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ Поставленна  цель достигаетс  тем, что выдержку и охлаждение при отжиге провод т в атмосфере газообразного азота, а после охлаждени  издели  обрабатывают холодом в жидком азоте в течение 20-30 мин. При этом охлаждение до 300°С ведут соs скоростью 120-130 град/ч. Отжиг при 900°С в азотсодержащей ереде , кроме полного сн ти  остаточных раст гивающих напр жений, способствует образованию на поверхности изделий диффузионнрго сло  толщиной 10-15 мкм, состо щего из нитридов железа и хрома и вызывающего остаточные сжимающие напр жени  пор дка 10-12 кгс/мм. Кроме того,отжиг в среде азота преп тствует образованию окаЛИНЫ .15 Дальнейша  обработка холодом способствует пр мому J -p-et превращению с образованием до 10-15% мартенситной фазы. Будучи анодной по отношению к аустенитной основе, мартенситна  фаза электрохимически защищает сталь от КРСоздание высоких остаточных напр жений сжати  в приповерхностных сло х в сочетании с эффектом анодной электрохимической защиты позвол ет повысить стойкость против КР в 2,5-3 раза по сравне20 нию с известным способом обработки сварных изделий. Пример. Проводитс  термическа  обработка сварных образцов из стали 12Х18Н10Т (С 0,09%; Ni 10,37%; Сг 17,86% Ti 0,68%. Образцы отжигают в печи в среде технического азота при 900°С 2 ч и охлаждают до 300°С с регламентированной скоростью 150 град/ч. Дальнейшее охлаждение осуществл ют на воздухе. После этого обра цы обрабатывают жидким азотом при 196°С 20 мин. Образцы-свидетели изготавливают из стали той же плавки, сваривают по тем же самым режимам и подвергают обработке по известным методам.- В одном случае воспроизводитс  известный режим отжига, в другом случае сварные образцы подвергают обработке холодом в жидком азоте в течение 20 мин. Испытани  на К,Р провод тс  ускоренным методом в 42%-ном кип щем растворе MgClj при изгиба рщих нагрузках с наложением тока анодной пол ризации плотностью 0,57 мА/см. Результаты испытаний представлены в таблице, где врем  До растрескивани  в часах дано в зависимости от приложенных напр жений.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ обработки сварных изделий из аустенитных коррозионностойких сталей, включающий закалку, отжиг при 870—900°С отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости против коррозионного растрескивания с получением светлой поверхности, выдержку и охлаждение при. отжиге проводят в атмосфере газообразного азота, а после охлаждения изделия обрабатывай}}· холодом в жидком азоте в течение 20—30 мин.
  2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что охлаждение до· 300°С ведут со скоростью 120—130 град/ч.
SU792776936A 1979-06-06 1979-06-06 Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй SU834156A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776936A SU834156A1 (ru) 1979-06-06 1979-06-06 Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776936A SU834156A1 (ru) 1979-06-06 1979-06-06 Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834156A1 true SU834156A1 (ru) 1981-06-06

Family

ID=20832321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792776936A SU834156A1 (ru) 1979-06-06 1979-06-06 Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834156A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4975128A (en) * 1986-01-21 1990-12-04 Siemens Aktiengesellschaft Method for heat-treating straight bead welded pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4975128A (en) * 1986-01-21 1990-12-04 Siemens Aktiengesellschaft Method for heat-treating straight bead welded pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3885995A (en) Process for carburizing high alloy steels
US4021272A (en) Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades
US4404047A (en) Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating
CN109022728B (zh) 一种亚稳态奥氏体不锈钢的高温淬火-深过冷-低温配分热处理方法及不锈钢
SU834156A1 (ru) Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй
JPH11269631A (ja) 鋼製部品の表面処理方法
JPS613878A (ja) 部材表層の浸炭焼入れ方法
Liscic Steel heat treatment
Byun et al. Yielding and strain aging behaviors of an Fe-0.07 C-1.6 Mn dual-phase steel
SU812835A1 (ru) Способ обработки деталей
Aghogho et al. MICROSTRUCTURAL IMAGE ANALYSES OF MILD CARBON STEEL SUBJECTED TO A RAPID CYCLIC HEAT TREATMENT.
SU749914A1 (ru) Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса
RU2204615C2 (ru) Способ термической обработки стальных конструкций с концентраторами напряжений
Wei et al. Effect of Tempering Temperature on Microstructure and Properties of Low Carbon High Silicon Alloy Steel Treated by QPT Process
SU662600A1 (ru) Способ термической обработки конструкционных сталей
SU730828A1 (ru) Способ термической обработки проката из низкоуглеродистой стали
KR950004774B1 (ko) 크롬(Cr)강의 담금질 방법
JPH02194120A (ja) 鋳造品のダイレクトオーステンパー処理法
SU1097687A1 (ru) Способ оксидировани стальных изделий
SU885296A1 (ru) Способ обработки изделий из аустенитных нержавеющих сталей
RU2113509C1 (ru) Способ термической обработки поковок шатуна из легированных сталей
Shea Residual stress and microstructure in quenched and tempered and hot oil quenched carburized gears
JPH02236218A (ja) 鋼材のオンライン水素拡散除去方法
Adkins STRUCTURE AND PROPERTIES OF TRIP STEELS PROCESSED BY DEFORMATION AND THERMAL CYCLING.
JPS613832A (ja) 耐食性のすぐれた高強度油井管用オーステナイト系材料の製造方法