SU834156A1 - Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй - Google Patents
Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU834156A1 SU834156A1 SU792776936A SU2776936A SU834156A1 SU 834156 A1 SU834156 A1 SU 834156A1 SU 792776936 A SU792776936 A SU 792776936A SU 2776936 A SU2776936 A SU 2776936A SU 834156 A1 SU834156 A1 SU 834156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistant steels
- articles made
- cooling
- corrosion
- welded articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/04—Hardening by cooling below 0 degrees Celsius
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ Поставленна цель достигаетс тем, что выдержку и охлаждение при отжиге провод т в атмосфере газообразного азота, а после охлаждени издели обрабатывают холодом в жидком азоте в течение 20-30 мин. При этом охлаждение до 300°С ведут соs скоростью 120-130 град/ч. Отжиг при 900°С в азотсодержащей ереде , кроме полного сн ти остаточных раст гивающих напр жений, способствует образованию на поверхности изделий диффузионнрго сло толщиной 10-15 мкм, состо щего из нитридов железа и хрома и вызывающего остаточные сжимающие напр жени пор дка 10-12 кгс/мм. Кроме того,отжиг в среде азота преп тствует образованию окаЛИНЫ .15 Дальнейша обработка холодом способствует пр мому J -p-et превращению с образованием до 10-15% мартенситной фазы. Будучи анодной по отношению к аустенитной основе, мартенситна фаза электрохимически защищает сталь от КРСоздание высоких остаточных напр жений сжати в приповерхностных сло х в сочетании с эффектом анодной электрохимической защиты позвол ет повысить стойкость против КР в 2,5-3 раза по сравне20 нию с известным способом обработки сварных изделий. Пример. Проводитс термическа обработка сварных образцов из стали 12Х18Н10Т (С 0,09%; Ni 10,37%; Сг 17,86% Ti 0,68%. Образцы отжигают в печи в среде технического азота при 900°С 2 ч и охлаждают до 300°С с регламентированной скоростью 150 град/ч. Дальнейшее охлаждение осуществл ют на воздухе. После этого обра цы обрабатывают жидким азотом при 196°С 20 мин. Образцы-свидетели изготавливают из стали той же плавки, сваривают по тем же самым режимам и подвергают обработке по известным методам.- В одном случае воспроизводитс известный режим отжига, в другом случае сварные образцы подвергают обработке холодом в жидком азоте в течение 20 мин. Испытани на К,Р провод тс ускоренным методом в 42%-ном кип щем растворе MgClj при изгиба рщих нагрузках с наложением тока анодной пол ризации плотностью 0,57 мА/см. Результаты испытаний представлены в таблице, где врем До растрескивани в часах дано в зависимости от приложенных напр жений.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ обработки сварных изделий из аустенитных коррозионностойких сталей, включающий закалку, отжиг при 870—900°С отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости против коррозионного растрескивания с получением светлой поверхности, выдержку и охлаждение при. отжиге проводят в атмосфере газообразного азота, а после охлаждения изделия обрабатывай}}· холодом в жидком азоте в течение 20—30 мин.
- 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что охлаждение до· 300°С ведут со скоростью 120—130 град/ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776936A SU834156A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776936A SU834156A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834156A1 true SU834156A1 (ru) | 1981-06-06 |
Family
ID=20832321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792776936A SU834156A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834156A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975128A (en) * | 1986-01-21 | 1990-12-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for heat-treating straight bead welded pipes |
-
1979
- 1979-06-06 SU SU792776936A patent/SU834156A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975128A (en) * | 1986-01-21 | 1990-12-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for heat-treating straight bead welded pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885995A (en) | Process for carburizing high alloy steels | |
US4021272A (en) | Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades | |
US4404047A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
CN109022728B (zh) | 一种亚稳态奥氏体不锈钢的高温淬火-深过冷-低温配分热处理方法及不锈钢 | |
SU834156A1 (ru) | Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй | |
JPH11269631A (ja) | 鋼製部品の表面処理方法 | |
JPS613878A (ja) | 部材表層の浸炭焼入れ方法 | |
Liscic | Steel heat treatment | |
Byun et al. | Yielding and strain aging behaviors of an Fe-0.07 C-1.6 Mn dual-phase steel | |
SU812835A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
Aghogho et al. | MICROSTRUCTURAL IMAGE ANALYSES OF MILD CARBON STEEL SUBJECTED TO A RAPID CYCLIC HEAT TREATMENT. | |
SU749914A1 (ru) | Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса | |
RU2204615C2 (ru) | Способ термической обработки стальных конструкций с концентраторами напряжений | |
Wei et al. | Effect of Tempering Temperature on Microstructure and Properties of Low Carbon High Silicon Alloy Steel Treated by QPT Process | |
SU662600A1 (ru) | Способ термической обработки конструкционных сталей | |
SU730828A1 (ru) | Способ термической обработки проката из низкоуглеродистой стали | |
KR950004774B1 (ko) | 크롬(Cr)강의 담금질 방법 | |
JPH02194120A (ja) | 鋳造品のダイレクトオーステンパー処理法 | |
SU1097687A1 (ru) | Способ оксидировани стальных изделий | |
SU885296A1 (ru) | Способ обработки изделий из аустенитных нержавеющих сталей | |
RU2113509C1 (ru) | Способ термической обработки поковок шатуна из легированных сталей | |
Shea | Residual stress and microstructure in quenched and tempered and hot oil quenched carburized gears | |
JPH02236218A (ja) | 鋼材のオンライン水素拡散除去方法 | |
Adkins | STRUCTURE AND PROPERTIES OF TRIP STEELS PROCESSED BY DEFORMATION AND THERMAL CYCLING. | |
JPS613832A (ja) | 耐食性のすぐれた高強度油井管用オーステナイト系材料の製造方法 |