SU1574767A1

SU1574767A1 - Устройство дл монтажа и транспортировки строительной конструкции

Info

Publication number: SU1574767A1
Application number: SU874329675A
Authority: SU
Inventors: Роальд Леонидович Романов
Priority date: 1987-11-20
Filing date: 1987-11-20
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к области строительных и монтажных работ и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций с монтажными приспособлени ми и транспортировке их с помощью устройства дл монтажа и транспортировке строительной конструкции. Цель изобретени - повышение надежности и уменьшение металлоемкости. Цель достигаетс тем, что устройство дл монтажа и транспортировки строительной конструкции состоит из анкерного элемента 1 с профилированной выступающей из строительной конструкции захватной частью, выполненной Г-образной формы с отверстием а под фиксатор 6 в горизонтально его части, а навешиваемое на нее соединительное приспособление 3, выполнено с прорезью б дл заведени горизонтальной полки Г-образной захватной части анкерного элемента и оснащено расположенными по обеим сторонам упорными пластинами 4 и 5, одна из которых 5 установлена над прорезью, а друга 4-ниже последней на стороне, обращенной к стойке захватной части анкерного элемента 1. 2 ил.

Description

Фиг. 1

Изобретение относитс к строительным и монтажным работам и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций с монтажными приспособлени ми , транспортировке их с помощью устройства дл монтажа и транспортировке этой строительной конструкции.

Цель изобретени - повышение надежности и уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображено монтажное приспособление дл строительных конструкций в момент удержани его соединительным приспособлением; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл монтажа и транспортировки строительных конструкций состоит из профилированного анкерного элемента 1, выступающего из строительной конструкции 2 и расположенной внутри последней анкерной части (не показано). Профилированный элемент 1 выполнен Г-образной формы с

стержень 6 упираетс в упорный элемент 5, фиксиру тем самым подвеску устройства дл захвата относительного анкерного элемента.

Таким образом, в положении захвата груза , профилированный элемент анкерного элемента работает на раст жение. При этом Г-образный профилирующий элемент может упиратьс наружной поверхностью горизонтальной полки в нижнюю поверхность упорного элемента 5 подвески, что снижает на- 10 грузки, действующие на фиксирующий стержень . Размещение несущего и упорного элементов с разных сторон относительно продольной оси подвески обеспечивает также надежное зацепление профилированного элемента 1 с подвеской.

Таким образом, использование предлагаемого устройства дл монтажа и транспортировки строительных конструкций по сравнению с известными позвол ет уменьшить металлоемкость за счет обеспечени

15

отверстием а в горизонтальной его полке. 20 возможности работы на разрыв, так как при

прочих равных услови х, предельно допустимые изгибающие нагрузки работающих на разрыв монтажных приспособлений будет значительно больше, чем предельные допустимые нагрузки монтажных приспособлений,

25

работающих на изгиб.

Claims

Формула изобретени Устройство дл монтажа и транспортиДл захвата строительных конструкций с упом нутым анкерным элементом предусмотрено соединительное устройство, содержащее навешиваемую на грузоподъемную машину подвеску 3 с несущим элементом 4 дл зацеплени Г-образного профилирующего элемента i анкерного элемента, и закрепленный на подвеске упорный элемент 5, размещенный над несущим элементом 4 и образующий совместно с последним прорезь б

дл захода горизонтальных полки Г-образ- 30 Ровки строительной конструкции, состо щее ного профилированного анкерного элемента.

Дл предотвращени самопроизвольной расстропки соединительное приспособление с анкерным элементом снабжено фиксатором рабочего положени подвески, представл ющим собой стержень 6, устанавливаемый в отверстие а монтажного приспособлени .

Устройство дл монтажа и транспортировки строительных конструкций работает следующим образом.

из анкерного элемента с профилированной выступающей из строительной конструкции захватной частью и навешиваемое на нее соединительное приспособление, выполненное с отверстием под крюк грузоподъемного уст- 35 ройства, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и уменьшени металлоемкости , профилированна захватна часть анкерного элемента выполнена Г-образной формы с отверстием под фиксатор в горизонтальной его части, а навешиваемое соединительное приспособление выполнено с прорезью дл заведени горизонтальной полки Г-образной захватной части анкерного элемента и оснащено расположенными по обеим сторонам упорными пластинами,

Горизонтальна полка Г-образного профилированного анкерного элемента 1 заводитс в прорезь б подвески 3. Фиксирующий стержень 6 устанавливаетс в отверсиз анкерного элемента с профилированной выступающей из строительной конструкции захватной частью и навешиваемое на нее соединительное приспособление, выполненное с отверстием под крюк грузоподъемного уст- 35 ройства, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и уменьшени металлоемкости , профилированна захватна часть анкерного элемента выполнена Г-образной формы с отверстием под фиксатор в горизонтальной его части, а навешиваемое соединительное приспособление выполнено с прорезью дл заведени горизонтальной полки Г-образной захватной части анкерного элемента и оснащено расположенными по обеим сторонам упорными пластинами,

тие а, выполненное в горизонтальной полке Г-образного профилированною элемента.45 одна из кот°рых установлена над прорезью, При подъеме устройства с грузом Г-образ-а друга - ниже последней на стороне, на полка профилированного элемента рас-обращенной к стойке захватной части анкер- полагаетс таким образом, что фиксирующийного элемента.

стержень 6 упираетс в упорный элемент 5, фиксиру тем самым подвеску устройства дл захвата относительного анкерного элемента.

Таким образом, в положении захвата груза , профилированный элемент анкерного элемента работает на раст жение. При этом Г-образный профилирующий элемент может упиратьс наружной поверхностью горизонтальной полки в нижнюю поверхность упорного элемента 5 подвески, что снижает на- 0 грузки, действующие на фиксирующий стержень . Размещение несущего и упорного элементов с разных сторон относительно продольной оси подвески обеспечивает также надежное зацепление профилированного элемента 1 с подвеской.

Таким образом, использование предлагаемого устройства дл монтажа и транспортировки строительных конструкций по сравнению с известными позвол ет уменьшить металлоемкость за счет обеспечени

прочих равных услови х, предельно допустимые изгибающие нагрузки работающих на разрыв монтажных приспособлений будет значительно больше, чем предельные допустимые нагрузки монтажных приспособлений,

работающих на изгиб.

Формула изобретени Устройство дл монтажа и транспортиРовки строительной конструкции, состо щее

Ровки строительной конструкции, состо щее

из анкерного элемента с профилированной выступающей из строительной конструкции захватной частью и навешиваемое на нее соединительное приспособление, выполненное с отверстием под крюк грузоподъемного уст- ройства, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и уменьшени металлоемкости , профилированна захватна часть анкерного элемента выполнена Г-образной формы с отверстием под фиксатор в горизонтальной его части, а навешиваемое соединительное приспособление выполнено с прорезью дл заведени горизонтальной полки Г-образной захватной части анкерного элемента и оснащено расположенными по обеим сторонам упорными пластинами,

одна из кот°рых установлена над прорезью, а друга - ниже последней на стороне, обращенной к стойке захватной части анкер- ного элемента.

Фаг. 2