SU1574266A1

SU1574266A1 - Mill

Info

Publication number: SU1574266A1
Application number: SU874243842A
Authority: SU
Inventors: Леонид Васильевич Беляев; Сергей Кузьмич Чилимов; Юрий Александрович Калинушкин; Виктор Владимирович Чулков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения; Волжское производственное объединение цементного машиностроения
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к конструкции мельницы дл сухого измельчени различных материалов. Цель изобретени - повышение эффективности помола за счет увеличени зоны провеивани потока материала. Мельница содержит камеру 1 помола с измельчающими валками 3 и соплами 4, размольный стол 2, классификатор 5 с ротором 6 и патрубком 7 дл удалени тонкодисперсных фракций, течку 9 подачи материала. Между камерой 1 помола и классификатором 5 установлена конусна решетка 10 в виде каскадно расположенных обратных усеченных конусов, верхний из которых перфорирован. Конусна решетка позвол ет провеивать возвращаемый из классификатора в камеру помола недоизмельченный материал и возвращать готовый продукт в классификатор. 1 ил.The invention relates to the construction of a mill for the dry grinding of various materials. The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency by increasing the sweep zone of the material flow. The mill contains a grinding chamber 1 with grinding rollers 3 and nozzles 4, a grinding table 2, a classifier 5 with a rotor 6 and a nozzle 7 for removing fine fractions, and a chute 9 for feeding material. Between the grinding chamber 1 and the classifier 5, a cone grid 10 is installed in the form of cascaded reverse truncated cones, the upper of which is perforated. The cone grid allows the ground material, returned from the classifier, to be ground into the grinding chamber and the finished product returned to the classifier. 1 il.

Description

Изобретение относится к сухому измельчению различных материалов и может быть использовано в цементной, энергетической, угольной и других отраслях промышленности. 5The invention relates to dry grinding of various materials and can be used in cement, energy, coal and other industries. 5

Цель изобретения - повышение эффективности помола за счет увеличения зоны провеивания потока материала.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency by increasing the winnowing zone of the material flow.

На чертеже изображена мельница, общий вид. 10The drawing shows a mill, a General view. 10

Мельница содержит камеру 1 помола, в которой помещены прижимаемые к вращающемуся размольному столу 2 валки 3. Вокруг размольного стола 2 расположен направляющий сопловой аппарат 4. 15The mill contains a grinding chamber 1, in which are placed rollers 3 pressed against a rotating grinding table 2. A guide nozzle apparatus 4 is located around the grinding table 2. 15

Над камерой помола 1 размещен классификатор 5 с вращающимся ротором б и патрубком 7.Over the grinding chamber 1 there is a classifier 5 with a rotating rotor b and a pipe 7.

В корпусе 8 мельницы между камерой 1 помола и классификатором 5 смонтирована 20 течка 9 для подачи материала и конусная решетка 10 в виде кас/.адно расположенных обратных усеченных конусов, верхний из которых перфорирован для создания кипящего слоя, возвращаемого из классификато- 25 ра в камеру помола недоизмельченного материала.In the mill housing 8, between the grinding chamber 1 and the classifier 5, 20 estrus 9 are mounted for feeding material and a cone grate 10 in the form of cas / adidally arranged reverse truncated cones, the upper of which is perforated to create a fluidized bed returned from the classifier 25 to the chamber grinding under-ground material.

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

Исходный материал поступает в мель- 30 ницу по течке 9 на вращающийся размольный стол 2 и при его вращении валками 3 осуществляется измельчение. Через сопловой аппарат с большой скоростью подаются горячие газы, которые являются как сушиль- 35 ным, так и транспортирующим агентом. По ток горячих газов увлекает собой смесь тонкоизмельченных частиц и крупки из камеры 1 помола в классификатор 5. В классификаторе 5 происходит отделение готового продукта от крупки за счет вращения лопастного ротора. Пылегазовый поток с го.товым продуктом удаляется из мельницы через патрубок 7, а крупка возвращается на тарелку на домол. В крупке содержится сравнительно большое количество готового продукта, подача которого на доизмельчение крайне нежелательна.The source material enters a mill 30 along estrus 9 onto a rotating grinding table 2 and, when it is rotated by rollers 3, grinding is carried out. Hot gases are supplied through the nozzle apparatus at high speed, which are both a drying and conveying agent. The flow of hot gases carries a mixture of finely divided particles and grains from the grinding chamber 1 into classifier 5. In classifier 5, the finished product is separated from the grits due to the rotation of the rotor blade. The dust and gas stream with the finished product is removed from the mill through pipe 7, and the grits are returned to the plate on the mantle. Grains contain a relatively large amount of the finished product, the supply of which for regrinding is highly undesirable.

Для предотвращения этого в мельнице в зоне между камерой помола и классификатором установлена конусная решетка 10, в которой осуществляется провеивание восходящим потоком газов при сходе с обратных усеченных конусов, а также дополнительное провеивание за счет создания кипящего слоя на перфорированной поверхности верхнего обратного усеченного конуса.To prevent this, a cone grate 10 is installed in the mill in the area between the grinding chamber and the classifier, in which the screening is performed by upward gas flow when leaving the reverse truncated cones, as well as additional screening by creating a fluidized bed on the perforated surface of the upper reverse truncated cone.

Claims

Claim

Mill for dry grinding of the material, containing a chute for feeding the material, mounted in the housing one above the other is a plate grinding table covered by a nozzle apparatus, rolls, a tapered lattice tapering downwardly in the form of cascading reverse truncated cones and a rotary classifier, because In order to increase the grinding efficiency due to an increase in the sweep zone of the material flow, the surface of the upper reverse truncated cone is perforated.