SU1747152A1

SU1747152A1 - Device for milling of fodder

Info

Publication number: SU1747152A1
Application number: SU904835727A
Authority: SU
Inventors: Александр Арсентьевич Сундеев; Сергей Васильевич Мерчалов
Original assignee: Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority date: 1990-06-07
Filing date: 1990-06-07
Publication date: 1992-07-15

Abstract

Использование: в сельскохоз йственном производстве и комбикормовой промышленности . Сущность изобретени : устройство дл измельчени кормов включает дробилку, котора , через вентил тор 8 нагнетательным 9 и возвратным 10 патрубками соединена с разделительной камерой 11. В разделительной камере 11 установлены последовательно-друг за другом, свео/ ху вниз, по ходу движени обрабатываемого материала сепарирующие конусы 12. поверхность которых выполнена из капроновых нитей, образующих клиновидные щели 13. Измельченный материал в.дробилке вентил тором 8 по нагнетательному патрубку 9 транспортируетс в разделительную камеру 11 и загрузочной течкой 18 направл етс на сепарирующий конус 12. Лроходовые частицы через клиновидные щели 13.поступают в полость, образованную конусом 12 и сборником 14 и патрубками 15 и 16. и вывод тс в циклон 17 на выгрузку. Сходовэ фракци с первого конуса 12, содержаща крупные и мелкие частицы, течками возврата направл етс последовательно.на второй и третий сепарирующие конуса 12, где окончательно подвергаетс сепарированию. Крупные частицы через патрубок 10 поступают в пневмопровод 22 и транспортируютс на повторное измельчение в камеру измельчени дробилки. 1 ил. 2 СЛ юUse: in agricultural production and feed industry. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for shredding feed includes a crusher, which, through a fan 8, an injection 9 and a returnable 10 nozzles are connected to a separation chamber 11. In the separation chamber 11 are installed in series with each other, all the way down / x, separating cones 12. the surface of which is made of nylon filaments forming wedge-shaped slots 13. The crushed material is crushed in a crusher by a fan 8 through the discharge pipe 9 is transported to the separation chambers At 11 and with the charging chute 18, it is directed to the separating cone 12. The LRW particles go through a wedge-shaped slit 13. Enter the cavity formed by the cone 12 and the collector 14 and the pipes 15 and 16. They are discharged into the cyclone 17 for discharge. The scrap fraction from the first cone 12, containing coarse and fine particles, is sent to return through the second and third separating cones 12, where it is finally subjected to separation. Large particles through the nozzle 10 enter the pneumatic line 22 and are transported for re-grinding into the grinding chamber of the crusher. 1 il. 2 SL y

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве и комбикормовой промышленности .The invention relates to a device for grinding materials and can be used in the agricultural production and animal feed industry.

Известно устройство дл измельчени кормов, содерхощее дробилку с загрузочным патрубком, соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой , на входе которой установлен пакет параллельно расположенных вертикальных пластин, которые выполнены перфорированными с размером отверстий, превышающим максимальный размер частиц измельченных кормов, и разделены поперек направлени их перемещени .A device for shredding feed is known, including a shredder with a feed inlet, connected by a closed pipeline to a separation chamber, at the entrance of which there is a package of parallel vertical plates that are perforated with apertures larger than the maximum particle size of the crushed feeds and are divided across their movement direction.

Данное устройство характеризуетс недостаточным сепарированием измельченного материала, обусловленным тем, что пластины расположены поперек движени потока и в разделительной камере образуютс потоки, вызывающие скольжение воздушно-продуктовой смеси по поверхности решет, ухудша проход частиц вглубь пакета , тем самым наруша выделение крупных и мелких частиц по всей его глубине, что приводит к их совместному по влению как в мелком, так и крупном продукте и отрицательно сказываетс на качестве готового продукта.This device is characterized by insufficient separation of the crushed material due to the fact that the plates are located across the flow and the separation chamber forms flows that cause the air-product mixture to slip along the surface of the sieves, worsening the passage of particles into the package, thereby disrupting the separation of large and small particles its depth, which leads to their joint appearance in both small and large products and adversely affects the quality of the finished product.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл измельчени кормов, имеющее дробильную камеру с ротором , соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, снабженной задвижкой, на входе в которую имеетс перфорированна криволинейна пластина, нижн грань коюрой образует с задвижкой регулируемый зазор.Closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is a device for grinding feed, having a crushing chamber with a rotor connected by a closed pipe to the separation chamber, equipped with a valve, at the entrance to which there is a perforated curvilinear plate, the bottom edge of the coyura forms an adjustable gap with the valve .

Подлежащий дроблению материал из загрузочного бункера поступает в камеру измельчени , где измельчаетс и направл етс по нагнетательному патрубку в разделительную камеру на криволинейную перфорированную пластину. При этом мелкие частицы проход т через перфорацию и отбираютс как готовый продукт, а крупные продолжают движение по пластине и через воззратный патрубок возвращаютс на повторное доизмельчение.The material to be crushed from the feed hopper enters the grinding chamber, where it is ground and directed through the discharge nozzle into the separation chamber on a curved perforated plate. At the same time, fine particles pass through the perforations and are taken away as a finished product, while the larger ones continue to move along the plate and return to the second regrinding through the return pipe.

Недостатком известного устройства вл етс неравномерное распределение измельченного продукта по сепарирующей поверхности, плохое качество разделени , св занное с тем, что в камере разделени на поверхности криволинейной перфорированной пластины, образуютс воздушные потоки, создающие завихрени , вызывающие скольжение воздушно-продуктовогоA disadvantage of the known device is the uneven distribution of the crushed product over the separating surface, the poor quality of separation, due to the fact that in the separation chamber on the surface of a curved perforated plate, air currents are formed, creating vortices that cause air product to slip.

сло данной пластине, что ухудшает выход мелких проходных частиц, часть которых вместе с крупной фракцией идет на повторное измельчение и приводит к образованиюlayer to this plate, which degrades the yield of fine passing particles, some of which, together with the coarse fraction, are re-grinding and lead to

пыльных фракций и дополнительным затратам энергии на измельчение.dusty fractions and additional energy costs for grinding.

Цель изобретени - повышение эффективности сепарировани продукта.The purpose of the invention is to increase the efficiency of product separation.

На чертеже изображено устройство дл The drawing shows a device for

0 измельчени кормов, общий вид, разрез.0 grinding feed, general view, cut.

Устройство дл измельчени кормов состоит из корпуса 1, внутри которого расположена рифлена дека 2 и дробильный ротор 3 с молотками 4. Дл уменьшени The device for grinding feed consists of a housing 1, inside of which is arranged a corrugated deck 2 and a crushing rotor 3 with hammers 4. To reduce

5 образовани пыльных фракций внутрь корпуса 1 устанавливаетс сменное решето 5 с диаметрйм отверстий 8 мм или 10 мм. Над дробилкой кормов установлен загрузочный бункер 6 с регулировочным шибером 7. Кор0 пус 1 через вентил тор 8 нагнетательным 9 и возвратным 10 патрубками соединен с разделительной камерой 11, Внутри камеры5 Formation of dust fractions inside the housing 1, a replaceable sieve 5 is installed with a diameter of 8 mm or 10 mm holes. A feed hopper 6 with an adjusting gate 7 is installed above the feed grinder. The Kor0 start-up 1 is connected by means of the fan 8 with the discharge 9 and the return 10 nozzles to the separation chamber 11, inside the chamber

11последовательно друг за другом, сверху вниз, по ходу движени обрабатываемого11 consecutively one after another, from top to bottom, in the direction of the processed

5 материала, установлены сепарирующие конусы 12, вершинами сориентированные к входному отверстию нагнетательного патрубка 9, жестко соединены со стенками разделительной камеры 11 и образуют с ней5 of the material, separating cones 12 are installed, with the vertices oriented to the inlet of the discharge pipe 9, are rigidly connected to the walls of the separation chamber 11 and form with it

0 технологические зазоры. Сепарирующие поверхности конусов 12 выполнены из капроновых нитей, образующих клиновидные щели 13, расшир ющиес от вершины конуса 12 к его основанию. Каждый сепарирую5 щий конус 12 снабжен индивидуальным сборником 14 мелкой фракции, выполненным в виде конуса. Сепарирующие конуса0 technological gaps. The separating surfaces of the cones 12 are made of nylon filaments forming wedge-shaped slits 13, extending from the top of the cone 12 to its base. Each separating cone 12 is equipped with an individual collection 14 of the fine fraction, made in the form of a cone. Separating cones

12и сборники 14 соединены жестко Основани ми друг с другом, образу полости, сооб0 щенные друг с другом патрубками 15 дл вывода мелкого продукта, прошедшего через сепарирующие поверхности конусов 12, и патрубком 16 с циклоном 17. Дл гашени скорости обрабатываемого материала и12 and collections 14 are rigidly connected by Bases to each other, forming cavities connected with each other by nozzles 15 for outputting a small product that has passed through the separating surfaces of the cones 12, and a nozzle 16 with a cyclone 17. To quench the speed of the material being processed and

5 подачи его последовательно на каждый сепарирующий конус 12 над каждым из них установлены течки, жестко соединенные с разделительной камерой 11. В верхней части разделительной камеры 11 установле0 на загрузочна течка 18, подающа обрабатываемый материал на сепарирующие конусы 12. Под верхним и средним сепарирующими конусами 12 смонтированы течки 19 возврата обрабатываемого ма5 териала. Дл очистки воздуха от мучной пыли циклон 17 соединен патрубком 20 с фильтром 21, подающим очищенный воздух по пневмопроводу 22 в камеру измельчени дробилки. Дл удалени крупных фракций камера 11 разделени соединена5 feeding it successively to each separation cone 12 above each of them are installed heat chutes, rigidly connected to the separation chamber 11. In the upper part of the separation chamber 11, there is installed 0 on the heating chute 18, feeding the processed material to the separation cones 12. Under the upper and middle separation cones 12 mounted in heat 19 return processed material. In order to clean the air from flour dust, the cyclone 17 is connected by a pipe 20 with a filter 21 supplying purified air through the pneumatic line 22 to the grinding chamber of the crusher. To remove coarse fractions, separation chamber 11 is connected

возвратным патрубком 10 с пневмопроводом 22 и далее с камерой измельчени дробилки .return pipe 10 with pneumatic line 22 and further with the crusher grinding chamber.

Дробилка кормов работает следующим образом.Crusher feed works as follows.

Подлежащий дроблению материал из загрузочного бункера 6 через щель, образованную регулировочным шибером 7, подаетс в камеру в корпусе 1. где измельчаетс молотками 4 дробильного ротора 3 и через решето 5 с помощью вентил тора 8 выводитс из камеры измельчени и по нагнетательному патрубку 9 направл етс к входному отверстию разделительной камеры 11. Установленна вначале разделитель- ной камеры 11 загрузочна течка 18 уменьшает скорость движени обрабатываемого материала и направл ет его на вершину первого сепарирующего конуса 12 по ходу движени . Проходовые частицы через клиновидные щели 13 поступают в полость, образованную сепарирующим конусом 12 и индивидуальным сборникам 14, и патрубками 15 и 16 транспортируютс в циклон 17 на выгрузку. Сходова фракци с первого сепа- рирующего конуса 12, содержаща как крупные, так и мелкие частицы, неуспевшиеThe material to be crushed from the hopper 6 through the slit formed by the adjusting gate 7 is fed into the chamber in the housing 1. where it is ground by the hammers 4 of the crushing rotor 3 and through the sieve 5 by means of the fan 8 is removed from the crushing chamber to the inlet of the separation chamber 11. The loading chute 18 installed at the beginning of the separation chamber 11 reduces the speed of the material being processed and directs it to the top of the first separation cone 12 along Vision. The passage particles through the wedge-shaped slits 13 enter the cavity formed by the separation cone 12 and the individual collectors 14, and the nozzles 15 and 16 are transported to the cyclone 17 for unloading. The tail fraction from the first separating cone 12, containing both large and small particles that did not succeed

выделитьс , поступает через технологический зазор на течку 19 и направл етс ими последовательно на второй и третий сепарирующие конуса, где окончательно подвергаетс сепарированию. Крупные частицы патрубком 10 транспортируютс в пневмопровод 23 и далее в камеру измельчени дробилки.it is separated out, through the technological gap, into the chute 19 and is directed by them successively to the second and third separating cones, where it is finally subjected to separation. Large particles by pipe 10 are transported to pneumatic line 23 and further to the grinding chamber of the crusher.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS

Устройство дл измельчени кормов, содержащее дробилку с загрузочным бункером , соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности сепарировани продукта, разделительна камера снабжена расположенными друг за другом по ходу движени материала ориентированными вершинами вверх сепарирующими конусами с индивидуальным сборником в виде усеченного конуса , основание которого жестко соединено сепарирующим конусом, при этом каждый конус выполнен из капроновых нитей, образующих клиновидные щели, расшир ющиес от вершины конуса к его основанию.A device for chopping feed containing a crusher with a hopper connected by a closed pipeline with a separation chamber, characterized in that, in order to increase the efficiency of product separation, the separation chamber is equipped with oriented vertices upwards separating cones with an individual collection in the material movement the form of a truncated cone, the base of which is rigidly connected by a separating cone, each cone is made of nylon filaments, the image constituents tapered slot expandable cone from the vertex to its base.

Claims

10 claims

A device for grinding feed containing a crusher with a loading hopper connected by a closed pipe to a separation chamber, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation of the product, the separation chamber is equipped with upwardly oriented vertices upstream of each other separating cones with an individual collector in in the form of a truncated cone, the base of which is rigidly connected by a separating cone, while each cone is made of kapron threads, forming their wedge-shaped slits expanding from the top of the cone to its base.

. Compiled by Y. Dmytrak ';