SU1741903A1

SU1741903A1 - Fodder crusher

Info

Publication number: SU1741903A1
Application number: SU904850673A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Мерчалов; Александр Арсентьевич Сундеев
Original assignee: Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority date: 1990-07-10
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1992-06-23

Abstract

Использование: измельчение материалов в сельскохоз йственном производстве и комбикормовой промышленности. Сущность изобретени : дробилка кормов содержит камеру 6 измельчени с ротором 7, загрузочным 8 и разгрузочным 9 окнами, разделительную камеру 5. Разделительна камера снабжена полым усеченным перфорированным конусом 10 с делителем воздушно-продуктовой смеси, выполненны м в виде конусной пружины 11с лопаст ми 12. Делитель воздушно-продуктовой смеси установлен внутри конуса с возможностью вращени соосно с ним по всей длине. К виткам пружины, начина со второго, по ходу движени материала жестко присоединены направл ющие пластины 14. 1 ил.Use: grinding materials in the agricultural production and animal feed industry. SUMMARY OF THE INVENTION: The feed crusher comprises a grinding chamber 6 with a rotor 7, a loading 8 and a discharge 9 windows, a separating chamber 5. The separation chamber is equipped with a hollow truncated perforated cone 10 with an air-product mixture divider m made in the form of a cone spring 11c blades 12. The divider of the air-product mixture is installed inside the cone with the possibility of rotation coaxially with it along the entire length. To the coils of the spring, starting from the second, along the movement of the material, the guide plates 14 are rigidly attached. 1 Il.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The invention relates to a device for grinding materials and can be used in agricultural production and animal feed industry.

Известно устройство для измельчения кормов, содержащее дробильную камеру с ротором, соединенную нагнетательным патрубком с разделительной камерой, снабженной задвижкой, на входе в которую установлена перфорированная криволинейная пластина, нижняя грань которой образует с задвижкой регулируемый зазор.A device for grinding feed containing a crushing chamber with a rotor, connected by a discharge pipe with a separation chamber equipped with a valve, at the entrance to which a perforated curved plate is installed, the lower face of which forms an adjustable gap with the valve, is known.

Недостатком известного устройства является неравномерное распределение продукта по сепарирующей поверхности, образование вредных воздушных потоков,, создающих завихрения, вызывающие скольжение воздушно-продуктового слоя по перфорированной криволинейной поверхности, что приводит к уменьшению пропускной способности и снижению качества разделения продукта. Часть готового продукта вместе с крупной фракцией идет на повторное измельчение, что в конечном итоге приводит к увеличению пылевидных частиц и ухудшению качества готового корма.A disadvantage of the known device is the uneven distribution of the product on the separating surface, the formation of harmful air flows, creating turbulences causing the air-product layer to slide along the perforated curved surface, which leads to a decrease in throughput and a decrease in the quality of product separation. Part of the finished product, together with the coarse fraction, goes to regrind, which ultimately leads to an increase in dust particles and a deterioration in the quality of the finished feed.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является дробилка кормов, включающая камеру измельчения с ротором, загрузочными и разгрузочными окнами и разделительную камеру со шнеком, размещенным в кожухе, начало которого по ходу перемещения продукта сопряжено трубопроводом с разгрузочным окном камеры измельчения, причем внизу разделительной камеры смонтирован дополнительный шнек.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a feed mill, including a grinding chamber with a rotor, loading and unloading windows and a separation chamber with a screw located in the casing, the beginning of which along the product is connected by a pipeline with the discharge window of the grinding chamber, and below a separation chamber mounted an additional screw.

В известной дробилке при установившемся вращении ротора сырье из бункера равномерно поступает в камеру измельчения. где подвергается разрушению и одновременно перемещается по ходу вращения ротора к разгрузочному окну. Примыкающим к нему трубопроводом продукты измельчения через входное окно подаются в полость шнека. Здесь в процессе перемещения шнеком мелкие частицы просеиваются в полость разделительной камеры, попадают в выгрузной шнек и удаляются из дробилки. Крупные частицы по дополнительному трубопроводу снова направляются в камеру измельчения дробилки.In the known crusher with steady rotation of the rotor, the raw material from the hopper evenly enters the grinding chamber. where it undergoes destruction and at the same time moves along the rotor towards the discharge window. An adjacent pipeline, grinding products through the inlet window are fed into the cavity of the screw. Here, in the process of moving the screw, small particles are sifted into the cavity of the separation chamber, fall into the discharge screw and are removed from the crusher. Coarse particles are again routed through an additional pipeline to the crusher grinding chamber.

Недостатками известной дробилки кормов являются низкая производительность разделительной камеры, связанная с частотой вращения шнека, недостаточная эффективность сепарирования измельченного материала, связанная с неравномерностью распределения материала по перфорированному кожуху, так как вся измельченная масса через окно сверху подается к перфорированному кожуху шнека и поэтому в начале перфорированная поверхность кожуха загружена продуктом больше, чем остальная по ходу движения обрабатываемого материала. Часть перфорированного кожуха в конце движения продукта служит только для транспортировки крупных .частиц, а ме для сепарации, что уменьшает полезную площадь сепарирования и приводит к снижению эффективности сепарирования, часть мелких частиц вместе с крупной идет на повторное измельчение, что приводит к образованию пыльных фракций и ухудшает качество готового продукта. Качество готового продукта ухудшается также за счет того, что весь материал транспортируется вращающимся шнеком по всей длине перфорированного кожуха от загрузочного до выходного окон. При этом часть измельченного материала истирается шнеком о кожух до мучной пыли, которая в дальнейшем не пригодна для кормления.The disadvantages of the known feed crusher are the low productivity of the separation chamber, associated with the rotational speed of the screw, the insufficient efficiency of separation of the crushed material, due to the uneven distribution of the material over the perforated casing, since the whole crushed mass is fed through the top window to the perforated casing of the screw and therefore the perforated surface at the beginning the casing is loaded with the product more than the rest in the direction of the processed material. Part of the perforated casing at the end of the product movement serves only for transporting large particles, and for separation, which reduces the useful separation area and reduces the efficiency of separation, part of the small particles together with the coarse particles are re-milled, which leads to the formation of dusty fractions and degrades the quality of the finished product. The quality of the finished product is also deteriorating due to the fact that all the material is transported by a rotating screw along the entire length of the perforated casing from the loading to the exit windows. In this case, part of the crushed material is abraded by the screw on the casing to flour dust, which is subsequently not suitable for feeding.

Цель изобретения - повышение .качества продукта измельчения.The purpose of the invention is to improve the quality of the grinding product.

На чертеже изображена дробилка кормов, общий вид.The drawing shows a feed mill, General view.

Дробилка кормов содержит корпус 1, к которому присоединен загрузочный бункер 2. замкнутые трубопроводы 3 и 4, разделительную камеру 5.The feed crusher comprises a housing 1, to which a loading hopper 2 is connected. Closed pipelines 3 and 4, a separation chamber 5.

В корпусе 1 расположена камера 6 измельчения с ротором 7, загрузочным 8 и разгрузочным 9 окнами. Внутри камеры 5 разделения горизонтально размещен конус с перфорированной поверхностью 10, внутри которого соосно с ним по всей длине с возможностью вращения размещен делитель воздушно-продуктовой смеси в виде конусной пружины 11 с лопастями 12. Выполнение делителя в виде конусной пружины 11 позволяет осуществлять подпор· воздушно-продуктовой смеси по всей длине делителя, что обеспечивает одинаковую скорость выхода и расход воздушно-продуктовой смеси по диаметру межвиткового зазора 13.In the housing 1 there is a grinding chamber 6 with a rotor 7, loading 8 and unloading 9 windows. A cone with a perforated surface 10 is horizontally placed inside the separation chamber 5, inside of which a divider of the air-product mixture in the form of a conical spring 11 with blades 12 is arranged coaxially with it along the entire length of the rotor 12. The design of the divider in the form of a conical spring 11 allows air -food mixture along the entire length of the divider, which provides the same exit speed and flow rate of the air-product mixture along the diameter of the inter-turn gap 13.

Для свободного прохода воздушно-продуктовой смеси межвитковые зазоры 13 в 3-4 раза превышают размер измельчённых частиц и равны 8-10 мм. Для уменьшения скольжения воздушно-продуктовой смеси по виткам пружины 11, начиная со второго витка по ходу движения обрабатываемого материала по всей длине выполнены направляющие пластины 14, которые жестко соединены с витками.For the free passage of the air-product mixture, the inter-turn gaps 13 are 3-4 times the size of the crushed particles and are 8-10 mm. To reduce the sliding of the air-product mixture along the coils of the spring 11, starting from the second coil along the movement of the processed material along the entire length, guide plates 14 are made that are rigidly connected to the coils.

Лопасти 12 жестко соединены с кольцом 15 и диском 16. Конусная пружина 11 основанием сориентирована к входному патрубку 17, а вершиной - к патрубку 18 вывода крупной фракции. Для уменьшения мелкого готового продукта в крупной фракции, идущей на повторное измельчение, нижняя часть патрубка 18 вывода крупной фракции выполнена перфорированной. Трубопровод 3 соединен с патрубком 17. Для стравливания избытка воздуха в камере 5 разделения часть ее выполнена из фильтрующего материала 19 и соединена патрубком 20 с трубопроводом 4. Патрубок 18 вывода крупной фракции также соединен с трубопроводом 4, что позволяет крупные частицы вместе с очищенным воздухом направлять в камеру 6 измельчения. *The blades 12 are rigidly connected to the ring 15 and the disk 16. The conical spring 11 is oriented with its base towards the inlet pipe 17, and with its apex - towards the large pipe outlet pipe 18. To reduce the small finished product in a large fraction, going for re-grinding, the lower part of the pipe 18 output large fractions made perforated. The pipe 3 is connected to the pipe 17. For bleeding the excess air in the separation chamber 5, part of it is made of filter material 19 and connected by the pipe 20 to the pipe 4. The coarse fraction outlet pipe 18 is also connected to the pipe 4, which allows large particles to be sent together with purified air into the chamber 6 grinding. *

Нижняя часть камеры 5 разделения образует со шлюзовым затвором 21 сборник 22 готового продукта.The lower part of the separation chamber 5 forms with a lock gate 21 a collection 22 of the finished product.

Дробилка кормов работает следующим образом.The feed mill operates as follows.

При установившемся вращении ротора 7 зерно из бункера 2 равномерно поступает через загрузочное окно 8 в камеру 6 измельчения, где подвергается измельчению и одновременно перемещается по ходу вращения ротора 7 к разгрузочному окну 9. Примыкающим к нему трубопроводом 3 воздушно-продуктовая смесь транспортируется в патрубок 17 и далее в делитель камеры 5 измельчения. Здесь в процессе движения происходит подпорка, сужение потока и равномерное, постепенное его распределение направляющими пластинами 14 и витками пружины 11 в каждый межвитковый зазор 13 по длине делителя. При этом лопасти 12 направляют отдельные воздушнопродуктовые потоки на конусную перфорированную поверхность 10, обеспе5 чивая при этом равномерную ее загрузку измельченным материалом по всей длине. Крупные частицы сходом поступают в патрубок 18, где окончательно подвергаются сепарированию, и далее трубопроводом 4 транспортируются в камеру 6 измельчения, .мелкие частицы проходом через перфорированную поверхность 10 поступают в сборник 22 и шлюзовым затвором 21 выводятся наружу.With the steady rotation of the rotor 7, the grain from the hopper 2 evenly enters through the loading window 8 into the grinding chamber 6, where it is subjected to grinding and simultaneously moves along the rotation of the rotor 7 to the unloading window 9. By connecting pipe 3 to it, the air-product mixture is transported to the pipe 17 and further into the divider of the grinding chamber 5. Here, during the movement, there is a backup, narrowing of the flow and its uniform, gradual distribution by the guide plates 14 and the coils of the spring 11 into each inter-turn gap 13 along the length of the divider. In this case, the blades 12 direct individual air-product streams to the conical perforated surface 10, while ensuring its uniform loading with crushed material along the entire length. Large particles immediately enter the pipe 18, where they are finally separated, and then they are transported by a pipe 4 to the grinding chamber 6. Small particles pass through the perforated surface 10 into the collector 22 and are brought out by the lock gate 21.

Использование предлагаемой дробилки позволит полностью использовать всю перфорированную поверхность, что улучшит эффективность сепарирования на 15% по сравнению с известной и приведет к улучшению качества готового продукта.Using the proposed crusher will allow full use of the entire perforated surface, which will improve the separation efficiency by 15% compared to the known one and will lead to an improvement in the quality of the finished product.

Claims

Claim

A feed crusher containing a grinding chamber with a rotor, loading and unloading windows and a separation chamber, characterized in that, in order to improve the quality of the grinding product, the separation chamber is equipped with a hollow truncated perforated cone with an air-product mixture divider made in the form of a conical spring with blades and installed with the possibility of rotation inside the cone coaxially with it along the entire length, while the divider of the air-product mixture is equipped with guide plates rigidly connected to the turns springs, starting from the second coil in the direction of movement of the material.

Compiled by N. Stepanova Editor O. Hripta Tehred M. Morgenthal Corrector T. Paly

Order 2240 Circulation Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology

113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya embankment, 4/5

Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.