SU1196026A1

SU1196026A1 - Feed crusher

Info

Publication number: SU1196026A1
Application number: SU843795122A
Authority: SU
Inventors: Ivan I Revenko; Anatolij V Kukhar; Viktor P Zvenigorodskij
Original assignee: Uk Selskokhoz Akademiya
Priority date: 1984-06-20
Filing date: 1984-06-20
Publication date: 1985-12-07

Description

Изобретение относится к устройствам измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The invention relates to a device for grinding materials and can be used in the agricultural production and animal feed industry.

Цель изобретения — повышение качества продукта измельчения.The purpose of the invention is to improve the quality of the grinding product.

На фиг. 1 показана дробилка, общий вид; на фиг.2 — разрез А—А на фиг.1.FIG. 1 shows a crusher, a general view; figure 2 - section A — A in figure 1.

Дробилка содержит корпус 1, к которому присоединены загрузочный бункер 2, замкнутые трубопроводы 3 и 4, разделительную камеру 5.The crusher includes a housing 1, to which the feed hopper 2, closed pipelines 3 and 4, and a separation chamber 5 are attached.

В корпусе 1 расположена камера 6 измельчения с ротором 7, загрузочным 8 и разгрузочным 9 окнами. Внутри разделительной камеры 5 находится (горизонтальный или под углом 0—30° к горизонтали) перфорированный цилиндр 10, являющийся кожухом шнека 11. Таким образом в разделительной камере 5 образуются полость 12, расположенная внутри перфорированного кожуха 10, а вокруг него :— полость 13.In housing 1 there is a grinding chamber 6 with a rotor 7, a loading 8 and a discharge 9 windows. Inside the separating chamber 5 there is (horizontal or at an angle of 0-30 ° to the horizontal) a perforated cylinder 10, which is a casing of the screw 11. Thus, a cavity 12 is formed in the separating chamber 5 located inside the perforated casing 10, and around it: - a cavity 13.

Вначале (по ходу перемещения продукта шнеком 11) и сверху перфорированного кожуха 10 имеется входное окно 14, а в конце и снизу кожуха — выходное окно 15, сопряженные с помощью трубопровода 3 и дополнительного трубопровода 4 соответственно с разгрузочным 9 и загрузочным 8 окнами камеры 6 измельчения. Причем трубопровод 3, идущий от разгрузочного окна 9 камеры 6, присоединен по касательной к перфорированному кожуху 10. Разделительная камера 5 снабжена также внизу дополнительным шнеком 16 для выгрузки продукта измельчения, а вверху — фильтром 17 для выхода воздуха.First (in the course of moving the product by the screw 11) and on top of the perforated casing 10 there is an inlet window 14, and at the end and at the bottom of the casing there is an outlet 15 connected with the pipeline 3 and the additional pipeline 4 respectively with the discharge 9 and charging 8 windows of the grinding chamber . Moreover, the pipeline 3 coming from the discharge opening 9 of the chamber 6 is connected tangentially to the perforated casing 10. The separating chamber 5 is also provided at the bottom with an additional screw 16 for discharging the grinding product, and at the top - a filter 17 for air outlet.

Дробилка работает следующим образом. При установившемся вращении ротора 7 сырье из бункера 2 равномерно поступает в камеру 6 измельчения, где подвергается переработке и одновременно перемещается по ходу вращения ротора 7 к разгрузочному окну 9. Примыкающим к нему трубо проводом 3 продукты измельчения через входное окно 14 подаются в полость 12 шнека 11. Здесь в процессе перемещенияCrusher works as follows. With steady rotation of the rotor 7, the raw material from the hopper 2 evenly enters the grinding chamber 6, where it is processed and at the same time moves along the rotation of the rotor 7 to the discharge window 9. The grinding pipe 3 adjoining it through the input window 14 is fed into the cavity 12 of the screw 11 Here in the process of moving

10 шнеком 11 в перфорированном кожухе 10 мелкие частицы просеиваются в полость 13 разделительной камеры 5, попадают в выгруз ной шнек 16 и удаляются из дробилки. Крупные недостаточно измельченные частицы перемещаются шнеком 11 к выходному10 by a screw 11 in a perforated housing 10 small particles are sifted into the cavity 13 of the separation chamber 5, enter the discharge auger 16 and are removed from the crusher. Large undersized particles are moved by the screw 11 to the output

15 окну 15 и по дополнительному трубопроводу 4 снова поступают в камеру 6 измельчения на дополнительную переработку. Избыток воздуха в разделительной камере 5 стравливается через фильтр 17.15 to the window 15 and through the additional pipeline 4 are again fed into the grinding chamber 6 for additional processing. The excess air in the separation chamber 5 is vented through the filter 17.

Регулировку крупности конечного продук²⁰ та можно осуществлять, например, сменой перфорированного кожуха в разделительной камере.Adjustment of the size of the final product ²⁰ ta can be done, for example, by changing the perforated casing in the separation chamber.

В предлагаемой дробилке исключается попадание крупной недостаточно измельчен₂₅ ной фракции и целого зерна в конечный продукт, снижается возврат мелких частиц в камеру измельчения на повторную переработку и уменьшается выход пылевидной фракции продукта. В связи с этим улучшается качество (равномерность фракцион₃₀ кого состава) продукта измельчения, повышается технологическая эффективность кормов при их скармливании животным. Расширяется также возможность использования дробилки (можно перерабатывать как зерновые, так и грубые корма).In the proposed crusher, the ingress of coarse insufficiently crushed ₂₅ fractions and whole grains into the final product is excluded, the return of small particles to the grinding chamber for reprocessing is reduced, and the yield of the dust fraction of the product is reduced. In this regard, the quality (uniformity of fraction of ₃₀ composition) of the grinding product is improved, the technological efficiency of feeds increases when they are fed to animals. The possibility of using a crusher is also expanding (it is possible to process both grain and rough feed).

Claims

1. CRUSHER CRUSHING, including a grinding chamber with a rotor, loading and unloading windows and a separating chamber with an auger housed in a casing, the beginning of which in the course of product movement is conjugated by a pipeline

with a discharge chamber of the grinding chamber, characterized in that, in order to improve the quality of the grinding product, the auger housing is made perforated, and its output is communicated via an additional pipeline to the grinding window of the grinding chamber, with an additional auger mounted at the bottom of the separation chamber.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that the pipeline running from the discharge opening of the grinding chamber is tangentially attached and at the top to the perforated screw casing, and an additional pipeline leading to the loading window - from the bottom of the casing.

3. Crusher on PP. 1 and 2, different

the fact that the perforated casing and auger of the separation chamber are located at an angle of 0-30 ° to the horizontal. ®

^ζ FIG.}

one

1196026