SU1449158A1

SU1449158A1 - Fodder grinder

Info

Publication number: SU1449158A1
Application number: SU864030709A
Authority: SU
Inventors: Иван Иванович Ревенко
Original assignee: Украинская сельскохозяйственная академия
Priority date: 1986-03-04
Filing date: 1986-03-04
Publication date: 1989-01-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дроблени и позвол ет повысить качество измельчени . Дробилка кормов содержит корпус 1, камеру измельчени 6, соединенную замкнутым трубопроводом 3 с сепарирующей камерой 4. Последн снабжена криволиней ной перфорированной пластиной 9, шар мирной заслонкой 12, перегородкой 13 и разгрузочным шнеком 5. Канал 14, образованный перегородкой 13 и передней (со стороны поступлени продукта ) стенкой сепарирующей камеры 4, сообп1ен с разгрузочным шнеком 5, а канал 15, образованный перегородкой 13 и перфорированной пластиной 9 - с камерой измельчени 6. Каналы 14 и 15 выполнены в форме трапеций, сужающихс к разным боковым стенкам на уровне шнека 5 до 1/2 ширины сепарирующей камеры 4. -При этом канал 15 ниже уровн шнека 5 выполнен расшир ющимс до ширины камеры измельчени 6. Ось шарнира заслонки 12 расположена в верхней части перегородки 13 параллельно образующей перфорированной пластины 9. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л ./The invention relates to a device for crushing and improves the quality of grinding. The crusher feed includes a housing 1, a grinding chamber 6 connected by a closed pipe 3 with a separating chamber 4. The latter is equipped with a curved perforated plate 9, a ball with a peaceful valve 12, a partition 13 and a discharge screw 5. The channel 14 formed by the partition 13 and the front (from product intake) by the wall of the separating chamber 4, is connected with the discharge screw 5, and the channel 15 formed by the partition 13 and the perforated plate 9 is connected with the grinding chamber 6. The channels 14 and 15 are made in the form of trapeziums narrowed to different side walls at the level of the screw 5 up to 1/2 the width of the separating chamber 4. At the same time, the channel 15 below the level of the screw 5 is made expanding to the width of the grinding chamber 6. The hinge axis of the valve 12 is located in the upper part of the partition 13 parallel to the perforated plate 9. 3 hp f-ly, 3 ill. S (L./

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в сельскохоз йственной и других отрасл х промьшшен- ности.The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in the agricultural and other industrial sectors.

Цель изобретени - повьппение качества измельчени The purpose of the invention is to improve the quality of grinding.

На фиг.1 изображена дробилка кормов , общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the crusher feed, a General view, figure 2 is a section aa in figure 1, fig.Z - section bb in figure 2.

Дробилка содержит корпус 1, к которому присоединены загрузочный бункер 2, трубопровод 3 и сепарирующа камера 4 с разгрузочным шнеком 5. Внутри корпуса 1 расположена камера 6 измельчени с дробильным ротором 7 Трубопровод 3 соедин ет камеру б измельчени через разгрузочное окно 8 с сепарирующей камерой 4, Последн на входе имеет перфорированную криволинейную пластину 9, котора образует в камере 4 входную полость 10, а также полость 11 дл обора готового продукта.The crusher includes a housing 1, to which a feed hopper 2, a pipeline 3 and a separating chamber 4 with a discharge screw 5 are attached. Inside the housing 1 there is a grinding chamber 6 with a crushing rotor 7 A pipeline 3 connects the grinding chamber b through a discharge opening 8 with a separating chamber 4, The last entrance has a perforated curved plate 9, which forms in the chamber 4 an entrance cavity 10, as well as a cavity 11 for cleaning the finished product.

Сепарирующа камера 4 снабжена также шарнирной заслонкой 12 к перегородкой 13, которые установлены перед перфорированной пластиной 9 и дел т входную полость 10 на два канала 14 и 15. Канал 14, образованный перегородкой 13 и передней (со стороны трубопровода 3) стенкой камеры 4, сообщаетс с разгрузочным шнеком 5, расположенным внизу полости 11, а канал 15, образованный перегородкой 13 и перфорированной пластиной 9, - с загрузочной горловиной 16 камеры 6 измельчени . Каналы 14 и 15 выполнены в виде неравнобоких трапеций: сверху имеют ширину, равну ширине сепарирующей камеры 4, но постепенно сужаютс и на уровне разгрузочного шнека 5 их ширина равна при- мерно 1/2 ширины камеры 4. При этом канал 14 сужаетс по направлению 17 к одной из боковых стенок сепарирующей камеры 4, а канал 15 - по направлению 18 к противоположной бо- ковой стенке.Причем канал 15 ниже уровн разгрузочного шнека 5 снова постепенно расшир етс до ширины камеры 6 измельчени .The separating chamber 4 is also provided with a hinged damper 12 to the partition 13, which are installed in front of the perforated plate 9 and divide the input cavity 10 into two channels 14 and 15. A channel 14 formed by the partition 13 and the front (from the pipeline 3) wall of the chamber 4 is said with the auger 5 located at the bottom of the cavity 11, and the channel 15 formed by the partition 13 and the perforated plate 9, with the filling neck 16 of the grinding chamber 6. Channels 14 and 15 are made in the form of unequal trapeziums: from the top they have a width equal to the width of the separating chamber 4, but gradually tapering and at the level of the unloading screw 5, their width is approximately 1/2 of the width of the chamber 4. At the same time, the channel 14 narrows in to one of the side walls of the separating chamber 4, and the channel 15 in the direction 18 to the opposite side wall. Moreover, the channel 15 below the level of the unloading screw 5 again gradually expands to the width of the grinding chamber 6.

Ось 19 шарнира заслонки 12 расположена в верхней части перегородки 13 и расположена параллельно образующей перфорированной пластины 9.The axis 19 of the hinge valve 12 is located in the upper part of the partition 13 and is parallel to the generatrix of the perforated plate 9.

Дробилка работает следующим образом .Crusher works as follows.

При установившемс вращении рото-| ра 7 перерабатываемый материал из бункера 2 равномерно поступает в камеру 6 измельчени , где подвергаетс переработке и перемещаетс при зтом по ходу вращени дробильного ротора 7-. В конце камеры 6 продукты измельчени выбрасываютс через разгрузочное окно 8 в трубопровод 3 и поступают во входную по- лость 10 сепарирующей камеры 4. Здесь происходит разделение продукта на фракции. Мелкие частицы просеиваютс через перфорированную пластину 9 в полость 11, а крупные фракции перемещаютс .вниз и каналом 15 направл ютс в загрузочную горловину 16 камеры 6 на повторное измельчение .With steady rotation of the roto | The processing material 7 from the hopper 2 is uniformly fed into the grinding chamber 6, where it is processed and moved with this during the rotation of the crushing rotor 7-. At the end of chamber 6, the grinding products are discharged through the discharge port 8 into pipeline 3 and enter the inlet cavity 10 of the separating chamber 4. Here the product is divided into fractions. Fine particles are sifted through the perforated plate 9 into the cavity 11, and the coarse fractions are moved down and channel 15 is sent to the loading neck 16 of the chamber 6 for repeated grinding.

Перфорированна пластина 9 имеет криволинейную форму, поэтому перемещающийс по ней слой продукта подвергаетс центробежному разделению, в результате которого более крупные частицы прижимаютс к пластине 9 и скольз т непосредственно по ней, затрудн доступ к ее отверсти м дл более мелких частиц. С помощью регулируемой заслонки 12 часть сло продукта, несколько удаленную от пластины 9,можн о направл ть в канал 14 и затем в разгрузочный шнек 5. Крупность конечного продукта можно регулировать изменением положени заслонки 12, а также сменой перфорированной пластины 9 в сепарирующей камере 4.The perforated plate 9 has a curved shape, so the product layer moving along it undergoes centrifugal separation, as a result of which larger particles are pressed against the plate 9 and slide directly along it, making it difficult to access its openings for smaller particles. Using an adjustable damper 12, part of the product layer, somewhat distant from the plate 9, can be directed into the channel 14 and then into the discharge screw 5. The size of the final product can be adjusted by changing the position of the shutter 12, as well as by changing the perforated plate 9 in the separating chamber 4.

В предлагаемой дробилке исключаетс попадание крупной недостаточно измельченной фракции в конечный продукт , снижаетс возврат мелких частиц в камеру измельчени на повторную переработку и уменьшаетс выход чрезмерно измельченной (пылевидной) фракции продукта. В св зи с этим значительно улучшаетс качество (равномерность фракционного состава) продуктов измельчени , что обеспечивает повьш1ение технологической эффективности кормов при их использовании.In the crusher according to the invention, the coarse insufficiently crushed fraction is prevented from entering the final product, the return of small particles to the grinding chamber for reprocessing is reduced, and the excessively crushed (dust-like) fraction of the product is reduced. In this connection, the quality (uniformity of the fractional composition) of the milling products is significantly improved, which ensures a higher technological efficiency of the feed when used.

Claims

1. A feed crusher containing a grinding chamber with a rotor and for 5- &

Fi $ .5

Editor N. Bobkova

50

Compiled by O. Gorbunova Tehred, A. Kravchuk

Order 6899/7

Circulation 583

VNIPPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Corrector L, Patay.

Subscription