Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The invention relates to a device for grinding materials and can be used in agricultural production and animal feed industry.
Целью изобретения является улучшение качества готового продукта за счет повышения эффективности разделения фракций.The aim of the invention is to improve the quality of the finished product by increasing the efficiency of fraction separation.
На фиг. 1 изображена дробилка кормов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a feed mill, general view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.
Дробилка содержит корпус 1, к которому присоединены загрузочный бункер 2, трубопроводы 3 и 4, разделительную камеру 5. В корпусе 1 расположена камера 6 измельчения с ротором 7, загрузочным 8 и разгрузочным 9 окнами. В разделительной камере 5 установлено сепарационное устройство, выполненное в виде усеченного конуса 10, внутри которого соосно с ним по всей длине размещен конусный делитель 11, имеющий возможность вращательного движения. На делитель 11 навита шнековая спираль 12, а сам он выполнен перфорированным. На каждом отверстии делителя 11 имеется козырек 13, выполненный в виде прямоугольной пластины, установленной под углом 70—90° к отверстиям и против движения воздушно-продуктовой смеси.The crusher contains a housing 1, to which a loading hopper 2, pipelines 3 and 4, a separation chamber 5 are connected. A grinding chamber 6 with a rotor 7, loading 8 and unloading 9 windows is located in the housing 1. In the separation chamber 5, a separation device is installed, made in the form of a truncated cone 10, inside of which a cone divider 11 is arranged coaxially with it along the entire length, with the possibility of rotational movement. A screw spiral 12 is wound on the divider 11, and it is perforated. At each hole of the divider 11 there is a visor 13 made in the form of a rectangular plate mounted at an angle of 70-90 ° to the holes and against the movement of the air-product mixture.
Перфорированная поверхность конуса 10 выполнена с размером отверстий, равным размеру готового нужного продукта. Перфорация делителя 12 выполнена с размером отверстий, намного превышающим размеры измельченного продукта. С правой стороны по ходу движения измельченного продукта к делителю 11 подведен трубопровод 3 подвода воздушно-продуктовой смеси. С левой стороны для выхода крупного продукта к конусной поверхности 10 установлен патрубок 14, соединенный трубопроводом 4 с камерой 6 измельчения. Разделительная камера 5 снабжена также внизу выгрузным шлюзовым затвором 15 для удаления готового продукта, а вверху — фильтром 16.The perforated surface of the cone 10 is made with holes equal to the size of the finished product. Perforation of the divider 12 is made with a hole size much larger than the size of the crushed product. On the right side in the direction of the crushed product to the divider 11 summed up the pipe 3 for supplying the air-product mixture. On the left side for the exit of a large product to the conical surface 10 there is a pipe 14 connected by a pipe 4 to the grinding chamber 6. The separation chamber 5 is also equipped with a discharge gate lock 15 at the bottom for removing the finished product, and at the top with a filter 16.
Для улучшения воздушного режима дробилки и уменьшения запыленности верхняя часть камеры 5 разделения соединена патрубком 17 сбора отфильтрованного воз духа и трубопроводом 4 с камерой 6 измельчения. Это позволяет работать дробилке в замкнутом цикле.To improve the air regime of the crusher and reduce dust content, the upper part of the separation chamber 5 is connected by a pipe 17 for collecting filtered air and a pipe 4 to the grinding chamber 6. This allows the crusher to work in a closed cycle.
При установившемся вращении ротора 7 зерно из бункера 2 равномерно поступает в камеру 6 измельчения, где подвергается разрушению и одновременно перемещается по ходу вращения ротора 7 к разгрузочному окну 9. По примыкающему к нему трубопроводу 3 продукты измельчения с большой ско10 ростью направляются во вращающийся делитель 11 газоматериального потока. Здесь в процессе движения происходит сужение потока и равномерное разделение его козырьками 13 по всей длине. Отдельные потоки 15 через отверстия делителя 11, вращаясь равномерно, загружают по всей длине перфорированную поверхность усеченного конуса 10. Проходовые частицы через шлюзовый затвор 15 удаляются наружу, крупные непроходовые частицы шнеком 12 выводятся 20 в патрубок 14 и дальше трубопроводом 4 транспортируются в камеру 6 измельчения на дополнительную обработку. Избыток воздуха в разделительной камере 5 стравливается фильтром 16 и через патрубок 17 по трубопроводу 4 поступает в камеру 6 измельчения, что улучшает воздушный режим работы дробилки и уменьшает запыленность.With the steady rotation of the rotor 7, the grain from the hopper 2 evenly enters the grinding chamber 6, where it is destroyed and simultaneously moves along the rotation of the rotor 7 to the unloading window 9. The grinding products are sent at a high speed to the rotary divider 11 of the gas material along the pipeline 3 adjacent to it. flow. Here in the process of movement there is a narrowing of the stream and its uniform separation by visors 13 along the entire length. Separate flows 15 through the openings of the divider 11, rotating uniformly, load the perforated surface of the truncated cone 10 along the entire length. The passage particles through the lock gate 15 are removed to the outside, large non-passage particles are conveyed by screw 12 to pipe 14 and then transported by pipe 4 to the grinding chamber 6 for additional processing. The excess air in the separation chamber 5 is vented by the filter 16 and through the pipe 17 through the pipe 4 enters the grinding chamber 6, which improves the air mode of operation of the crusher and reduces dust.