SU965516A2 - Apparatus for activation of caked cements - Google Patents

Apparatus for activation of caked cements Download PDF

Info

Publication number
SU965516A2
SU965516A2 SU792808251A SU2808251A SU965516A2 SU 965516 A2 SU965516 A2 SU 965516A2 SU 792808251 A SU792808251 A SU 792808251A SU 2808251 A SU2808251 A SU 2808251A SU 965516 A2 SU965516 A2 SU 965516A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distribution device
pipe
screw
fine distribution
electromagnetic
Prior art date
Application number
SU792808251A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рубен Арменович Татевосян
Михаил Яковлевич Титов
Николай Константинович Липатов
Original Assignee
Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов filed Critical Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов
Priority to SU792808251A priority Critical patent/SU965516A2/en
Priority to GB7941118A priority patent/GB2039230B/en
Priority to US06/100,125 priority patent/US4313574A/en
Priority to DE2948983A priority patent/DE2948983C2/en
Priority to CA000341376A priority patent/CA1134794A/en
Priority to FR7930136A priority patent/FR2443437A1/en
Priority to FI801269A priority patent/FI63536C/en
Priority to IN498/CAL/80A priority patent/IN151529B/en
Priority to SE8005713A priority patent/SE437337B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965516A2 publication Critical patent/SU965516A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The device, according to the invention, for the activation of cement involves at least one electromagnetic fine distribution device (18) with a mutual feeder container (12) arranged at its inlet side for the fine distribution device, which ensures that cement, via gravity, is fed into the fine distribution device (18), as well as, in series, a reception container (4) with a crusher (3) and a transport screw (8) in a housing (7) with a selection unit (9), in the form of a deployed at the screw's (8) outlet side and connected with the feeder container (12), which is equipped with an sloping bottom part (14). The selection unit's (9) sieve (11) has the shape of a rotation body which is rigidly secured on the transport screw's (8) axle, coaxially with this, and arranged together with a part of the screw (8) and the casing (7) in the container (12) for the fine distribution device above the inlet in the electromagnetic fine distribution device (18).<IMAGE>

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ЛЕЖАЛЫХ ЦЕМЕНТОВ(54) DEVICE FOR ACTIVATION OF LEFT CEMENTS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  механической активации цементов или смеси другого в жущего с наполнителем, в результате которой в жущие свойства цемента используютс  полнее, и может быть применено при цементировании скважин, от которого зависит надежность разобщени  пластов, продолжительность эксплуатации скважин, уменьщение их металлоемкости , и в строительной, горнорудной и других отрасл х промыщленности..The invention relates to devices for mechanically activating cements or a mixture of another in a slurry with a filler, which results in better utilization of the cement's cementing properties, and can be used in cementing wells, on which the reliability of separation of formations depends, the duration of well operation, the reduction of their metal consumption, and in construction, mining and other industrial sectors ..

По основному авт. св. № 902825 известно устройство дл  активации лежащих цементов, включающее загрузочный бункер с предохранительной решеткой, камерой измельчени  и лопаст ми, вертикальный щнек в трубе, проходную камеру, соедин ющ-ую камеру измельчени  с внутренней полостью трубы, в верхней части которой расположена камера- просеивани  с Цилиндрическими ситами , систему электропривода, накопительный бункер и электромагнитный измельчитель , выполненный в виде закрытой на выходе сеткой рабочей камеры, охваченной соленоидом, в которой размещены рабочие тела из магнитно-твердого материала, при этом накопительный бункер охватывает верхнюю часть трубы щнека и камеру просеивани , а в нижней части накопительного бункера расположен электромагнитный измельчитель , при этом электромагнитный измельчитель может охватывать трубу Ц1нека,According to the main author. St. No. 902825, a device for activating lying cements is known, which includes a loading hopper with a safety grid, a grinding chamber and blades, a vertical jaw in a pipe, a pass-through chamber, a connecting grinding chamber with an internal cavity of the pipe, in the upper part of which is located a screening chamber Cylindrical sieves, an electric drive system, a storage bin and an electromagnetic chopper, made in the form of a working chamber covered at the exit by a grid covered by a solenoid containing working bodies and with a magnetically hard material, while the storage bin covers the upper part of the screw pipe and the screening chamber, and in the lower part of the storage bin is an electromagnetic chopper, while the electromagnetic chopper may surround the tube

5 а ось его совпадать с осью щнека, электромагнитный измельчитель может быть выполнен из нескольких секций, расположенных вокруг трубы щнека так, что оси их параллельны друг другу, и ось симметрии5 and its axis coincides with the axis of the screw; the electromagnetic grinder can be made of several sections arranged around the pipe of the screw so that their axes are parallel to each other, and the axis of symmetry

Q совпадает с осью щнека, а устройство может быть снабжено по крайней мере одним дополнительным загрузочным бункером с предохранительной рещеткой, камерой измельчени  и лопаст ми, причем оси ка.меризмельчени  могут быть размещены эквидистантно от оси щнека, а кажда  проходна  камера может быть снабжена средством дл  изменени  ее сечени  1.Q coincides with the axis of the screw, and the device can be equipped with at least one additional loading hopper with a safety grille, grinding chamber and blades, with the axis of the grinding can be placed equidistant from the axis of the screw, and each passage chamber can be equipped with changes in its cross section 1.

Однако из-за неравномерного давлени  материала на рабочие тела, на.ход щ;иес  в ° рабочей камере электромагнитного измельчител , обусловленного непосто нством уровн  обрабатываемого материала в накопительном бункере, услови  работы электромагнитного измельчител  посто нно мечHowever, due to the uneven pressure of the material on the working bodies, the current in the working chamber of the electromagnetic shredder, due to the inadequacy of the level of the material being processed in the storage bin, the condition of the work of the electromagnetic shredder is constant

ютс , что отрицательно вли ет на качество процесса активации.which negatively affects the quality of the activation process.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества процесса измельчени  лежалых цементов.The aim of the invention is to improve the quality of the grinding process of old cements.

Цель, достигаетс  тем, что устройство дл  активации лежалых цементов снабжено трубой, посредством которой сообщены накопительнь й и загрузочный бункеры.The goal is achieved by the fact that the device for the activation of dead cements is supplied with a pipe, through which the storage and feed bins are communicated.

Кроме того, дл  регулировани  высоты сло  материала в накопительном бункере эта труба может быть выполнена по крайней мере из двух, фиксируемых друг относительно друга телескопических патрубков.In addition, to regulate the height of the layer of material in the storage bin, this pipe can be made of at least two fixed telescopic nozzles relative to each other.

Материал, поступающий из цилиндрического сита в накопительный бункер, заполн ет его только до уровн  обреза трубы в накопительном бункере, так как последующие порции материала проваливаютс  в трубу и возвращаютс  в приемный бункер.The material coming from the cylindrical screen into the storage bin fills it only to the level of the pipe cut-off in the storage bin, as subsequent portions of the material fall into the tube and return to the receiving bin.

Такое конструктивное исполнение повышает качество процесса, так как обеспечивает посто нство давлени  материала перед рабочей камерой электромагнитного измельчител , а следовательно, и услови  работы рабочих тел.Such a design improves the quality of the process, since it ensures the constancy of the material pressure in front of the working chamber of the electromagnetic shredder, and consequently, the working conditions of the working bodies.

На чертеже изображено устройство дл  активации лежалых цементов, общий вид.The drawing shows a device for the activation of dead cements, a general view.

Устройство содержит шнек I, пррход щий в трубе 2, котора  в своей нижней части имеет проходную камеру 3, через которую она сообщаетс  с загрузочным бункером 4, а в верхней части переходит в камеру просеивани  5 с цилиндрическими ситами 6. В загрузочном бункере 4 имеетс  предохранительна  рещетка 7, камера измельчени  8 и дроб щие лопасти 9, приводимые в движение общим со шнеком 1 приводом 10. Верхн   часть трубы 2 и камера просеивани  5 охвачены накопительным бункером 11, в нижней части которого имеетс  патрубок 12, сообщающий накопительный бункер с рабочей камерой 13 электромагнитного измельчител  14. В рабочей камере 13, перекрытой на выходе сеткой 15, размещены рабочие тела 16. Рабоча  камера 13 охвачена электромагнитными катушками 17, питаемыми переменным электрическим током. За сеткой 15 рабоча  камера 13 переходит в патрубок 18, по которому обработанный материал отводитс  из устройства.The device contains screw I, running in pipe 2, which in its lower part has a pass-through chamber 3 through which it communicates with the hopper 4, and in the upper part passes into the screening chamber 5 with cylindrical sieves 6. In the hopper 4 there is a safety the grating 7, the grinding chamber 8 and the crushing blades 9, driven in common with the screw 1 by the actuator 10. The upper part of the pipe 2 and the screening chamber 5 are covered by a collecting hopper 11, in the lower part of which there is a nozzle 12 that informs the collecting hopper The working chamber 13 of the electromagnetic shredder 14. In the working chamber 13, blocked at the outlet by the grid 15, the working bodies 16 are placed. The working chamber 13 is covered by electromagnetic coils 17 fed by alternating electric current. Behind the grid 15, the working chamber 13 passes into the nozzle 18, through which the processed material is removed from the device.

Внутренние полости накопительного бункера 11 и загрузочного бункера 4 соединены трубой 19. Труба .19 может состо ть из двух телескопически соединенных патрубковверхнего подвижного 20 и нижнего неподвижного 21 с возможностью перемещени  верхнего патрубка 20 относительно нижнего патрубка 21 и фиксации его зажимом 22.The internal cavities of the storage bin 11 and the feed bin 4 are connected by a tube 19. The tube .19 may consist of two telescopically connected branch pipes of the upper movable 20 and lower stationary 21 with the possibility of moving the upper branch pipe 20 relative to the lower branch pipe 21 and fixing it with a clip 22.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Лежалый цемент кусками, не превышающими по размеру  чеек предохранительной решетки 7, загружаетс  в бункер 4, и подThe cement laid in pieces not exceeding the size of the cells of the safety grid 7 is loaded into the hopper 4, and under

действием гравитационных сил, пройд  предохранительную решетку 7, попадает в камеру 8, в зону действи  лопастей , которые дроб т его и подают через проходную камеру 3 в трубу 2 на шнек 1, который поднимает материал, попутно истира  и измельча  его, в камеру просеивани  5. Частицы материала, не превыщающие по размеру  чейки цилиндрических сит 6,проход т че- рез них и попадают в накопительный бункер 11, а оттуда по патрубку 12 в рабочую камеру 13 электромагнитного измельчител  14, пройд  необходимую обработку рабочими телами 16, материал по патрубку 18 выводитс  из устройства. Дл  сохранени  посто нства давлени  материала перед рабочей камерой 13, т. е. дл  сохранени  посто нства производительности измельчител  14, в накопительном бункере 11 установлена труба 19, котора , проход  через днище накопительного бункера 11 и через крышку загрузочного бункера. 4, заканчиваетс  над предохранительной решеткой 7. Дл  осуществлени  регулировки высоты сло  материала в накопительном бункере 11 труба 19 может состо ть из двух патрубков, нижнего - неподвижного 21 и верхнего - подвижного 20, перемещением которого и производитс  регулирование высоты сло . После установки подвижного патрубка 20 на определенную высоту сло , он закреп , л етс  в этом положении фиксатором 22. По мере работы устройства материалby the action of gravitational forces, the safety grid 7 passes through, enters the chamber 8, into the zone of action of the blades, which are crushed and fed through the passage chamber 3 into the pipe 2 to the screw 1, which lifts the material, along the way, and grinding it, into the screening chamber 5 Particles of material not exceeding the size of the cylindrical screen 6 cells pass through them and enter storage tank 11, and from there through pipe 12 into the working chamber 13 of the electromagnetic shredder 14, pass the necessary processing by working bodies 16, material through pipe 1 8 is output from the device. To maintain the constant pressure of the material in front of the working chamber 13, i.e., to maintain the constant performance of the shredder 14, a storage tube 19 is installed in the storage bin 11, which passes through the bottom of the storage bin 11 and through the lid of the feed hopper. 4, ends above the safety grid 7. In order to adjust the height of the material layer in the storage bin 11, the pipe 19 may consist of two nozzles, the lower fixed 21 and the movable 20, the displacement of which adjusts the height of the layer. After the movable nozzle 20 is installed at a certain layer height, it is fixed, in this position, with a latch 22. As the device operates,

0 постепенно скапливаетс  в накопительном бункере 11, пока высота его сло  не достигнет верхнего отверсти  трубы 19, с этого момента излишек материала проваливаетс  в трубу 19 и по ней в загрузочный бункер 4. Начинаетс  рециркул ци  материала, при которой он дополнительно доизмельчаетс , многократно проход  через все узлы устройства , за исключением измельчител  14. Это способствует, во-первы,х, улучщению процесса активации, а во-вторых, облегчает0 gradually accumulates in the storage bin 11 until the height of its layer reaches the upper opening of the pipe 19, from this moment the excess material falls into the pipe 19 and along it into the hopper 4. The material is recycled, during which it is additionally crushed, repeatedly passing through all units of the device, except for the shredder 14. This contributes, firstly, x, to the improvement of the activation process, and secondly, it facilitates

0 услови  работы измельчител  14, так как в него поступает более мелкодробленый материал .The working conditions of the shredder are 14, since it contains more finely shredded material.

. Реализаци  устройства по предлагаемому изобретению не осложн ет его конструкции , повышает качество процесса измельчени  и значительно упрощает эксплуатацию устройства, устран   необходимость посто нного контрол  за его работой; а также ликвидирует нежелательное повыщение давлени  воздуха в накопительном бункере.. The implementation of the device according to the invention does not complicate its design, improves the quality of the grinding process and greatly simplifies the operation of the device, eliminating the need for constant monitoring of its operation; and also eliminates unwanted air pressure increase in the storage bin.

Claims (2)

1. Устройство дл  активации лежалых цементов по авт. св. № 902825, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества процесса измельчени , устройство снабжено трубой, посредством которой сообщены накопительный и загрузочный бункеры.1. Device for activating spent cements according to the author. St. No. 902825, characterized in that, in order to increase the quality of the grinding process, the device is equipped with a pipe, through which the storage and feed bins are communicated. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что труба выполнена по крайней мере из двух, фиксируемых один относительно. другого телескопических патрубков.2. A device according to claim 1, characterized in that the pipe is made of at least two, fixed one relative to. other telescopic nozzles. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №902825, кл. В 02 С 21/00, 1979.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 902825, cl. B 02 C 21/00, 1979.
SU792808251A 1978-12-07 1979-08-14 Apparatus for activation of caked cements SU965516A2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808251A SU965516A2 (en) 1979-08-14 1979-08-14 Apparatus for activation of caked cements
GB7941118A GB2039230B (en) 1978-12-07 1979-11-28 Apparatus for the activation of cement
US06/100,125 US4313574A (en) 1978-12-07 1979-12-04 Apparatus for the activation of cement
DE2948983A DE2948983C2 (en) 1978-12-07 1979-12-05 Device for activating building material binders such as cement
CA000341376A CA1134794A (en) 1978-12-07 1979-12-06 Apparatus for the activation of cement
FR7930136A FR2443437A1 (en) 1978-12-07 1979-12-07 CEMENT ACTIVATION DEVICE
FI801269A FI63536C (en) 1979-08-14 1980-04-21 APPARAT FOER AKTIVERING AV CEMENT
IN498/CAL/80A IN151529B (en) 1978-12-07 1980-04-29
SE8005713A SE437337B (en) 1979-08-14 1980-08-13 Device for activating cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808251A SU965516A2 (en) 1979-08-14 1979-08-14 Apparatus for activation of caked cements

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU902825 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965516A2 true SU965516A2 (en) 1982-10-15

Family

ID=20845720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792808251A SU965516A2 (en) 1978-12-07 1979-08-14 Apparatus for activation of caked cements

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI63536C (en)
SE (1) SE437337B (en)
SU (1) SU965516A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113352467A (en) * 2021-06-10 2021-09-07 阳西博德精工建材有限公司 Feeding equipment capable of achieving classified storage and used for ceramic tile production and using method
CN115415143A (en) * 2022-07-19 2022-12-02 上海统懋化学科技有限公司 A sieve screen cloth device soon for production of calcium zinc stabilizer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113352467A (en) * 2021-06-10 2021-09-07 阳西博德精工建材有限公司 Feeding equipment capable of achieving classified storage and used for ceramic tile production and using method
CN115415143A (en) * 2022-07-19 2022-12-02 上海统懋化学科技有限公司 A sieve screen cloth device soon for production of calcium zinc stabilizer

Also Published As

Publication number Publication date
FI801269A (en) 1981-02-15
SE8005713L (en) 1981-02-15
FI63536B (en) 1983-03-31
FI63536C (en) 1983-07-11
SE437337B (en) 1985-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207401530U (en) A kind of Organic Matter In Rice Fields high efficiency screening device
EP3310487B1 (en) Metal recovery system and method
EA029949B1 (en) Drying chamber, drying unit, dryer of recycled abrasive and method of drying wet recycled abrasive
NO172425B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF LOW ENERGY WITH LOW ENERGY CONSUMPTION
US3084876A (en) Vibratory grinding
CN207401535U (en) A kind of alkaline land improving organic fertilizer separation sieve apparatus
SU965516A2 (en) Apparatus for activation of caked cements
CN110883056A (en) Screening system and method for recycled aggregate recovery
GB2147824A (en) Apparatus for and method of obtaining a comminuted product from a solid feed material
SU902825A1 (en) Apparatus for activating caked cement
CN209631644U (en) A kind of talcum sorting unit
RU2673265C1 (en) Electro-hydraulic assembly
PT99716B (en) INDUSTRIAL PROCESS AND INSTALLATION FOR FINE MINERAL PARTICLE FIXTURE BY SELECTIVE DISAGLOMERATION
RU113488U1 (en) CRUSHING AND GRINDING ELECTROHYDRAULIC INSTALLATION
US2018232A (en) Method of and apparatus for crushing rock
KR102591831B1 (en) Apparatus for crushing oystershells
KR102597523B1 (en) the dry circulation fine aggregate production equipment with a superior differentiation selection of the air circulation mode
US2962229A (en) Material crushing and grinding means and method
RU2236294C1 (en) Fodder grain grinding-and-separating plant
CN209531021U (en) A kind of high efficiency corn flour mill
SU914083A1 (en) Apparatus for crushing solid granulated material
SU1196026A1 (en) Feed crusher
JPH019630Y2 (en)
US1987192A (en) Disintegrator
GB2232907A (en) Separation of metal from slag from furnaces